Manuales relacionados para DriSteem Adiatec 250
Resumen de contenidos para DriSteem Adiatec 250
- Página 1 ENFRIAMIENTO Y HUMIDIFICACIÓN POR EVAPORACIÓN Adiatec ® Sistema de alta presión Manual de instalación, funcionamiento y mantenimiento Lea y conserve estas instrucciones...
- Página 2 La instalación debe estar aprobada por el código. Una instalación incorrecta puede causar daños a la propiedad, lesiones personales graves o la muerte debido a descargas eléctricas, quemaduras o incendios. Soporte técnico de DriSteem ® Norteamérica: 800-328-4447...
- Página 3 Los sistemas, productos y componentes de alta presión DriSteem están diseñados, con consideración, para reducir el riesgo de enfermedad del legionario y otras situaciones similares. El tratamiento del agua y el diseño del sistema de alta presión tienen en cuenta temperaturas de funcionamiento más bajas, la reducción al mínimo del agua estancada mediante el diseño...
- Página 4 Índice ADVERTENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . II ÍNDICE .
- Página 5 Los siguientes documentos están disponibles en nuestro sitio web: www.dristeem.com PIEZAS DE REPUESTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
- Página 6 Dimensiones del sistema FIGURA 2-1: DIMENSIONES DEL SISTEMA DE ALTA PRESIÓN DRISTEEM 24 in (610 mm) Modelos 250-1750 30 in (762 mm) Modelos 2500-5500 Representación de la válvula de 24 in (610 mm) Modelos 250-100 (Europa) retención Dispersión de HPA...
- Página 7 Temperatura máximo de El permeado de ósmosis inversa puede incluir una variedad de equipos 68 °F para alcanzar los objetivos. Si DriSteem proporciona tratamiento de agua, Recuento de bacterias <1 UFC/mL generalmente se trata de equipos enumerados anteriormente. Cloro libre <0,1 ppm...
- Página 8 Los componentes y la configuración del sistema pueden variar para satisfacer los requisitos de la aplicación. • Se debe utilizar un sistema de tratamiento de agua con el sistema de alta presión DriSteem. Consulte el manual de instalación, funcionamiento y mantenimiento del tratamiento previo para conocer las opciones de montaje sobre patines.
- Página 9 Descripción general de los componentes El sistema puede incluir todos o algunos de los siguientes componentes. FIGURA 5-1: ESTACIÓN DE BOMBEO • Equipo de tratamiento previo (opcional) Declorador Ablandador Equipo de alimentación química • Sistema de OI (opcional) • Almacenamiento del permeado de OI •...
- Página 10 Descripción general de componentes (60 Hz) Tabla 6-1: Especificaciones de la estación de bombeo de alta presión Adiatec (60 Hz) Modelo 1000 1750 2500 3500 5500 1000 1750 2500 3500 5500 Capacidad del sistema, lb/h (kg/h) (113) (227) (454) (794) (1134) (1588) (2495)
- Página 11 Descripción general de componentes (50 Hz) Tabla 7-1: Especificaciones de la estación de bombeo de alta presión Adiatec (50 Hz) Modelo 1000 1750 2500 3500 5500 1000 1750 2500 3500 5500 Capacidad del sistema, lb/h (kg/h) (113) (227) (454) (794) (1134) (1588) (2495) 230/1, 5,2...
- Página 12 Descripción general de los componentes BOQUILLAS DE ATOMIZACIÓN FIGURA 8-1: BOQUILLA DE ATOMIZACIÓN Las boquillas de atomización (Figura 8-1) funcionan en conductos, climatizadores y espacios abiertos. MEDIOS DE EVAPORACIÓN FINAL Los medios de evaporación final (Figura 8-2), instalados en el AHU después de las boquillas de atomización, eliminan del aire las gotas de agua no absorbidas.
- Página 13 Es posible que la configuración del sistema no incluya todos los ADVERTENCIA componentes. Todas las estaciones de bombeo de HERRAMIENTAS/SUMINISTROS TÍPICOS NECESARIOS alta presión de DriSteem deben estar • Cinta de PTFE atornilladas al suelo o conectadas • Llave ajustable para accesorios de agua permanentemente a la estructura del edificio.
- Página 14 • Tuberías y accesorios de interconexión • Soporte angular (si se produce oscilación) Es posible que la configuración del sistema no incluya todos los componentes. COMPONENTES TÍPICOS SUMINISTRADOS POR O DISPONIBLES EN DRISTEEM • Ablandador de agua dúplex • Tanque de salmuera • Declorador •...
- Página 15 La instalación debe cumplir los códigos vigentes. • La temperatura ambiente mínima debe ser de 40 °F (4 °C). Consulte a DriSteem si la instalación La temperatura ambiente máxima debe ser de 104 °F (40 °C). se realiza a altitudes de 6500 pies •...
- Página 16 Colocación de los componentes Tabla 12-1: Especificaciones sobre alta presión Espacio libre mínimo sin obstáculos Distancia máxima pulgadas (mm) desde el drenaje Componente del equipo (si corresponde) Parte delantera Parte trasera Lado Parte Parte pulgadas (mm) Lado derecho (hacia arriba) (hacia abajo) izquierdo superior inferior...
- Página 17 Colocación de los componentes ESTACIÓN DE BOMBEO • Elija un lugar donde los componentes eléctricos permanezcan secos y la temperatura se mantenga por encima del punto de congelación. La temperatura ambiente mínima debe ser de 40 °F (4 °C). La temperatura ambiente máxima debe ser de 104 °F (40 °C). TUBERÍAS Y COLECTORES DE DISPERSIÓN Se recomienda el uso de accesorios de montaje con amortiguación de vibraciones (suministrados en campo) (ver Figura 10-1).
- Página 18 Colocación de los componentes Para aplicaciones de AHU: • Muchos factores afectan la eficiencia de la evaporación, especialmente la temperatura y el aumento de HR. Asegúrese de que las especificaciones del sistema coinciden con el diseño. • Asegúrese de que toda la sección de dispersión del climatizador esté construida o revestida de acero inoxidable para evitar la corrosión.
- Página 19 Colocación de los componentes SENSORES • Para aplicaciones de tipo-área: - Coloque el sensor de HR cerca del punto en el que se deben controlar las condiciones. - Coloque el sensor de HR lejos de los lugares donde el sistema pueda ejercer influencia.
- Página 20 Vea las recomendaciones a continuación y la Figura 16-1. controlar el sistema. Otros factores que Nota: DriSteem recomienda no intercambiar los dispositivos de habitación desempeñan un papel importante en el control general del sistema son: y conducto. Los dispositivos de habitación se calibran con un flujo •...
- Página 21 Colocación de los componentes SENSORES DE CONTROL DE DESCARGA • Elija ubicaciones donde haya un mínimo riesgo de daño mecánico o ambiental a los sensores. • Para aplicaciones de AHU (control de descarga) (Ver Figura 17-1): - Coloque el sensor de punto de condensación en el conducto de suministro para un mejor control de la descarga.
- Página 22 Colocación de los componentes GABINETES DE CONTROL DE ZONA FIGURA 18-1: MEDIOS DE EVAPORACIÓN FINAL 6 in (152 mm) entre la Es necesario un cable de tierra desde la orejeta de tierra sección húmeda de la de la máquina en el gabinete de control hasta la tierra. almohadilla de drenaje y mínimo de 1 ft (0,3 m) la sección posterior de los...
- Página 23 Colocación de los componentes FIGURA 19-1: COLOCACIÓN DE ASISTENCIA POR VENTILADOR (FA-2) PARA DISPOSICIÓN EN PARED O TECHO 10 ft (3 m) Asistencia ventilador FA-2 OM-8066 5 ft (1,5 m) FIGURA 19-2: COLOCACIÓN DE ASISTENCIA POR VENTILADOR (FA-2) PARA DISPOSICIÓN EN PARED O TECHO 15 ft (4,6 m) OM-8067 Asistencia por...
- Página 24 Colocación de los componentes FIGURA 20-1: COLOCACIÓN DE ASISTENCIA POR VENTILADOR (FA-2) PARA DISPOSICIÓN EN PARED O TECHO 16 ft (5 m) OM-8068 Asistencia por ventilador FA-2 MANUAL DE INSTALACIÓN, FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE ALTA PRESIÓN...
- Página 25 Colocación de los componentes FIGURA 21-1: COLOCACIÓN DE ASISTENCIA POR VENTILADOR (FA-3 Y FA-4) PARA DISPOSICIÓN EN PARED O TECHO Techo Dispersión asistida mínimo de 24 in (610 mm) por ventilador modelo FA-3 o FA-4 CAPACIDAD DE LA BOQUILLA (PPH) DIMENSIÓN OM-8074 MANUAL DE INSTALACIÓN, FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE ALTA PRESIÓN...
- Página 26 Colocación de los componentes FIGURA 22-1: COLOCACIÓN DE ASISTENCIA POR VENTILADOR (FA-3 Y FA-4) PARA DISPOSICIÓN EN TECHO Vista superior de asistencia ventilador A = distancia mínima entre unidades 25 ft (7,6 m) OM-8064 MANUAL DE INSTALACIÓN, FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE ALTA PRESIÓN...
- Página 27 Disposición de estación de bombeo/dispersión/válvulas de zona FIGURA 23-1: DISPOSICIÓN EN SERIE Gabinete de zona Salida Asistencia por ventilador Salida de alta presión Purga Panel de solenoides Bomba Drenaje OM-8069 Drenaje Configuración típica de boquilla Gabinete de zona de dispersión en espacio abierto Válvula de zona de alta presión Válvula de despresurización/...
- Página 28 Disposición de estación de bombeo/dispersión/válvulas de zona FIGURA 24-1: DISPOSICIÓN PARALELA Asistencia por Gabinete de zona ventilador Salida Salida de alta presión Purga Panel de solenoides Bomba Drenaje Drenaje OM-8070 MANUAL DE INSTALACIÓN, FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE ALTA PRESIÓN...
- Página 29 POR DRI-STEEM AGUA FLUYE NECESARIO (SIN TUBERÍAS N.A. DE COBRE O ACERO) LÍNEA FLEXIBLE DE ALTA PRESIÓN DE ACERO INOXIDABLE Y VÁLVULA DE CIERRE DRISTEEM LÍNEAS DE DRENAJE N.A. TANQUE DE N.C. DRENAJES DE SUELO REQUERIDOS SALMUERA (POR TERCEROS, LAS UBICACIONES...
- Página 30 (1 POR ETAPA) 24 VOLTIOS GABINETE OPCIÓN DE INTERBLOQUEO OPCIÓN DE INTERBLOQUEO EN SERIE DE ZONA N.A. INTERRUPTOR ETHERNET DE DriSteem INSTALADO POR EL CONTRATISTA (24 VAC REQUERIDO) CABLE ETHERNET ENTRE LAS ZONAS VÁLVULA DE ETAPA DRISTEEM Y LA ESTACIÓN...
- Página 31 Válvula reductora de presión (opcional, por terceros) si 1 in 1 in la presión de suministro es >90 psi (6 bar) Referencia 1 in Tubería suministrada por DriSteem Válvula de Declorador N.A. muestreo Tuberías de campo suministradas por terceros Patín de tanque tipo cartucho atmosférico...
- Página 32 Válvula de cierre manual suministrada (estándar) 3/4 in por DriSteem Drenaje del suelo con o sin patín requerido (por Válvula solenoide suministrada por DriSteem Ablandador de agua dúplex N.A. N.C. terceros) Manómetro de agua 90 000 granos - conexión de 1 in...
- Página 33 2. Para aplicaciones de zona única y etapa única, conecte el alivio de drenaje de solenoide de alta presión al drenaje cercano. 3. Con la manguera flexible de 1/2 in x 36 in suministrada por DriSteem, complete la conexión entre la estación de bombeo y el colector de distribución.
- Página 34 Tuberías del sistema de alta presión Instrucciones de instalación inicial - accesorios de compresión: 1. Inserte completamente el tubo en el accesorio y contra el reborde, gire la tuerca y apriete con los dedos. 2. Marque la tuerca en la posición de las 6 en punto. 3.
- Página 35 Tuberías del sistema de alta presión Adiatec ACCESORIOS DE CONEXIÓN A PRESIÓN ADVERTENCIA (SE USA CON TUBOS DE NAILON PARA DISPERSIÓN ASISTIDA POR VENTILADOR) 1. Inspeccione el tubo para asegurarse de que el grosor sea uniforme No sujete el tubo en un tornillo de banco en el lugar donde al cortar.
- Página 36 Tuberías del sistema de alta presión CORTE DE TUBOS Hay una sola manera de cortar tubos para su uso en aplicaciones de alta presión: 1 . Cortador de tubos Para conseguir una conexión sin fugas, corte el tubo firmemente. Use un cortador de tubos de buena calidad con la cuchilla adecuada para el tubo.
- Página 37 Tuberías del sistema de alta presión Adiatec MANÓMETROS DE INSPECCIÓN DE SEPARACIONES Los manómetros de inspección de separaciones garantizan al instalador o al inspector que el accesorio fue conectado correctamente durante la instalación inicial con el apriete de la llave. Todos los accesorios de tubos metálicos son calibrables. HERRAMIENTAS DE MEDICIÓN DE PROFUNDIDAD Las herramientas de medición de profundidad ayudan a garantizar que el tubo llegue al fondo del reborde en el interior del cuerpo del accesorio del tubo.
- Página 38 Tuberías del sistema de alta presión Adiatec PARA APLICACIONES DE TIPO-ÁREA FIGURA 34-1: VÁLVULA DE DRENAJE Y TUBERÍA DE DRENAJE EN EL EXTREMO 1. Coloque soportes y/o colgadores de tubería donde se colocará DE LA SECCIÓN DEL COLECTOR el colector de distribución. Coloque los soportes de las tuberías a una distancia máxima de 6 ft (1,8 m).
- Página 39 Tuberías del sistema de alta presión PARA APLICACIONES DE AHU FIGURA 35-1: LA MITAD SUPERIOR DE LOS COLECTORES ESTÁ INCLINADA Consulte los diagramas de instalación de la dispersión y de los medios HACIA ABAJO Y LA OTRA MITAD de evaporación final que se envían con el sistema de alta presión. HACIA ARRIBA Para varios conjuntos de dispersión, consulte los diagramas del colector suministrados con la unidad.
- Página 40 Pérdida de presión del sistema de alta presión: nailon de 0,125 in Tabla 36-1: Pérdida de alta presión (nailon de 0,125 in) Longitud de Carga máxima de humidificación (lb/h) tubería desar- rollada 1158 1131 1448 1275 1696 2172 1000 1213 1700 2262 2896 2000 1604...
- Página 41 Pérdida de presión del sistema de alta presión: nailon de 0,25 in Tabla 37-1: Pérdida de alta presión (nailon de 0,25 in) Longitud de Carga máxima de humidificación (lb/h) tubería desar- rollada 1000 2000 3000 1292 4000 1140 1723 5000 1424 2153 NOTAS: La longitud desarrollada incluye tuberías y accesorios.
- Página 42 Pérdida de presión del sistema de alta presión: nailon de 0,375 in Tabla 38-1: Pérdida de alta presión (nailon de 0,375 in) Longitud de Carga máxima de humidificación (lb/h) tubería desar- 1000 1250 1500 rollada 1238 1000 1178 1651 2000 1558 2355 3301 3000 1372...
- Página 43 Pérdida de presión del sistema de alta presión: Acero inoxidable de 0,5 in Tabla 39-1: Pérdida de alta presión (acero inoxidable de 0,5 in) Longitud de Carga máxima de humidificación (lb/h) tubería desar- 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6500...
- Página 44 Pérdida de presión del sistema de alta presión: Acero inoxidable de 0,75 in Tabla 40-1: Pérdida de alta presión (acero inoxidable de 0,75 in) Longitud de Carga máxima de humidificación (lb/h) tubería desar- 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6500...
- Página 45 Pérdida de presión del sistema de alta presión: Acero inoxidable de 1,0 in Tabla 41-1: Pérdida de alta presión (acero inoxidable de 1,0 in) Longitud de Carga máxima de humidificación (lb/h) tubería desar- 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6500...
- Página 46 Consulte los diagramas de cableado suministrados con la unidad para conocer los requisitos de cableado y los puntos de conexión. Unidades de alta presión suministradas con sistemas de OI DriSteem: • Se proporciona un interruptor de arranque del motor en el sistema de OI para interconectar el patín de alta presión El interbloqueo se restablecerá...
- Página 47 El ruido eléctrico o las interferencias generadas por estas fuentes La garantía de DriSteem no cubre (y su efecto en los controladores) son difíciles de definir, pero los síntomas más los fallos del producto resultantes comunes son un control errático o problemas de funcionamiento intermitentes.
- Página 48 • Asegúrese de que el cableado de la línea de alimentación es correcto anulará la garantía de DriSteem. en las unidades trifásicas. Ver la Precaución a la derecha. • No utilice el chasis o las tomas de tierra de seguridad como conductores...
- Página 49 Conexión de componentes INSTRUCCIONES DE CABLEADO FA-2 Y FA-3 1. Desatornille la caja eléctrica. 2. Utilice un cable aislado del tamaño adecuado para conectar el ventilador. 3. Conecte a tierra el cable negro al terminal de alimentación o al enchufe. 4.
- Página 50 Conexión de componentes INSTRUCCIONES DE CABLEADO DE FA-4 1. Desatornille la cubierta eléctrica. 2. Utilice el cable aislado de tamaño adecuado para cablear el ventilador. 3. Quite la cubierta de la caja en la parte superior del ventilador. 4. Conecte el cable negro del cable de alimentación en el bloque n.º 1 del terminal, el cable blanco en el bloque n.º...
- Página 51 Conexión de componentes INSTALACIÓN DE BOQUILLA Dispersión de tipo-área: Las boquillas se instalan directamente en el colector antes del envío. Una vez instalados los colectores, retire cada boquilla en un espacio/ambiente limpio antes de proceder. 1. Conecte la boquilla a la extensión flexible de la boquilla. Manipule las boquillas con cuidado, ya que los impactos pueden afectar el rendimiento.
- Página 52 4. Instale las boquillas con las manos. 5. Apriete las boquillas a 25 lb/in usando una punta y un mecanismo de torsión. Válvulas de zona controladas por DriSteem: Para cada zona, realice el siguiente procedimiento: 1. Con el teclado/pantalla del gabinete de control de zona, cambie el modo a uno de los cuatro modos enumerados a continuación.
- Página 53 Cuando todos los elementos aquí indicados estén completos y listos para la puesta en marcha de la instalación, firme la lista de verificación que aparece a continuación y envíela al gerente de soporte técnico de DriSteem. Una vez recibida, DriSteem procederá con la programación de la visita al sitio.
- Página 54 Lista de comprobación previa a la puesta en marcha TUBERÍAS DE TRATAMIENTO DE AGUA A BAJA PRESIÓN (SI CORRESPONDE) ____ Realice un análisis de prueba de agua y envíelo a DriSteem ____ Cargue el declorador y el ablandador si no vienen precargados de fábrica ____ La válvula de selección de tanque motorizada para el ablandador de agua dúplex está...
- Página 55 Lista de comprobación previa a la puesta en marcha CONTROL Y ALIMENTACIÓN DE LA ESTACIÓN DE OI, EL ABLANDADOR DE AGUA Y EL DECLORADOR ____ Energía eléctrica conectada a la estación de OI ____ Las válvulas electrónicas medidoras (cabezales) para el ablandador de agua y el declorador (si es de tipo de tanque) están instaladas ____ Energía eléctrica conectada a la estación de bombeo de OI ____ El cableado de la válvula de selección de tanque motorizada está...
- Página 56 Lista de comprobación previa a la puesta en marcha ESTACIÓN DE BOMBEO DE ALTA PRESIÓN, TUBERÍA DE SUMINISTRO DE INTERCONEXIÓN Y REJILLA DE DISPERSIÓN ____ Verifique que la estación de bombeo esté nivelada y atornillada ____ Verifique que la válvula de comprobación esté instalada en la salida HPA ____ Si se trata de un sistema redundante doble, se instalan válvulas de comprobación ____ La línea de alta presión desde la estación de bombeo está...
- Página 57 ____ Si tiene dificultades, tenga a mano la información del teclado/pantalla junto con el número de serie y el modelo de la unidad, y llame al soporte técnico de DriSteem al 800-328-4447. MANUAL DE INSTALACIÓN, FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE ALTA PRESIÓN...
- Página 58 Puesta en marcha del sistema PROCEDIMIENTO DE PUESTA EN MARCHA Revise la instalación de los componentes según la distribución que se muestra en las Figuras 27-1 y 28-1 (dependiendo del modelo). Después de instalar y conectar correctamente todos los componentes: 1.
- Página 59 Puesta en marcha del sistema CONFIRMACIÓN DEL AJUSTE DE PRESIÓN DE LA VÁLVULA DE DESCARGA FIGURA 55-1: VÁLVULA DE DESCARGA EN LA ESTACIÓN DE BOMBEO 1. Asegúrese de que hay agua de OI en el depósito de OI presurizado. 2. Asegúrese de que la válvula de agua de entrada de la estación de bombeo está...
- Página 60 COMPROBACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO Con el teclado/pantalla o la interfaz web, coloque los controladores de zona (si es controlado por DriSteem) y la estación de bombeo en modo Auto (automático). Para cada zona, realice el siguiente procedimiento: 1. Cree una demanda de humedad aumentando el valor de consigna de HR o anulando el BMS con una señal de control del 100 %.
- Página 61 Lista de comprobación del sistema de atomización de alta presión Adiatec Estación de bombeo de alta presión ☐ El solenoide de drenaje está conectado al drenaje abierto ☐ Nivele la estación de bombeo de alta presión usando pies ajustables Manómetros del panel de instrumentos y rangos de funcionamiento ____________ PSI entrada de OI Lectura del manómetro de dispersión de alta presión a pleno funcionamiento ______________ PSI...
- Página 62 Secuencia de funcionamiento de alta presión Adiatec Para el funcionamiento del equipo de humidificación deben observarse otros requisitos de la versión actualmente vigente de la norma VDI 6022. ESTACIÓN DE BOMBEO DEL SISTEMA DE ALTA PRESIÓN 1. Señal de demanda generada por el controlador de zona (la zona desea abrir las válvulas y pide a la bomba que genere presión) y transmitida a través del interruptor Ethernet a la estación de bombeo.
- Página 63 Secuencia de funcionamiento de alta presión Adiatec Para el funcionamiento del equipo de humidificación deben observarse otros requisitos de la versión actualmente vigente de la norma VDI 6022. CONTROLADOR DE ZONA DE SISTEMA DE ALTA PRESIÓN 1. El transmisor de HR envía una señal al controlador de zona (o a cualquiera de nuestros otros tipos de demanda).
- Página 64 Teclado/pantalla de Vapor-logic: Sistema de alta presión CONEXIÓN A LA RED Direcciones IP estáticas Consulte el Manual de instalación El controlador del sistema de alta presión y los controladores de zona están y funcionamiento del controlador configurados para conectarse a un router con un servidor DHCP disponible. Vapor-logic suministrado con el Los controladores están configurados para salir automáticamente y sistema de alta presión para obtener...
- Página 65 Teclado/pantalla del sistema de alta presión FIGURA 61-1: USO DEL TECLADO/PANTALLA VAPOR-LOGIC Pantalla de inicio típica Métricas La demanda del sistema muestra el porcentaje de Presión de salida de la salida solicitado bomba de alta presión Cambie el modo desde la Presión del agua de entrada pantalla de inicio pulsando las teclas de flecha hacia arriba...
- Página 66 Pantallas Home (Inicio) del teclado/pantalla, Test outputs (Prueba de salidas), Test run (Prueba de funcionamiento) FIGURA 62-1: PANTALLA DE INICIO DEL Vapor-logic vuelve a la pantalla de inicio del teclado/pantalla tras un TECLADO/PANTALLA DE LA ESTACIÓN período de inactividad definido por el usuario. La pantalla Home (Inicio) DE BOMBEO muestra los elementos más frecuentes.
- Página 67 Si la bomba de alta presión no satisface la demanda, póngase en contacto se agrieten o se doblen, causando con DriSteem para reconstruir o reemplazar la bomba de alta presión. fugas. Apriete las boquillas solo con la mano. Aplique una llave MANÓMETROS Y VÁLVULAS...
- Página 68 Registro de funcionamiento del sistema de alta presión Tabla 64-1: Registro de funcionamiento del sistema Frecuencia Horas de Entrada Punto de Frecuencia Horas de Temperatura mínima de funcionamiento Nombre/ Fecha Hora de presión ajuste de máxima de funcionamiento de entrada funcionamiento de la bomba 2 iniciales...
- Página 69 Higiene REQUISITOS DE MANTENIMIENTO DE HIGIENE PROGRAMADOS SEGÚN VDI 6022. Importante: Según VDI 6022, se requiere mantenimiento de higiene programado El usuario es responsable de operar y mantener el sistema provisto combinado (Tabla 65-1) con contaminación microbiológica. de acuerdo con los reglamentos El uso de biocida suele ser necesario para desinfectar un sistema federales, estatales y municipales.
- Página 70 Desinfección Según el proceso de desinfección de VDI 6022 y la combinación del Importante: mantenimiento programado (Tabla 66-1), la adición de biocidas El usuario es responsable de operar al equipo de humidificación descentralizado solo se permite después y mantener el sistema provisto de acuerdo con los reglamentos de una contaminación microbiológica comprobada.
- Página 71 Solución de problemas del sistema de alta presión Adiatec Tabla 68-1: Resolución de problemas Problema Acción El sistema se enciende, pero se apaga Verificar que la válvula de suministro de agua manual de baja presión esté en la posición abierta. después de un cierto período de tiempo.
- Página 72 Solución de problemas del sistema de alta presión Adiatec Las siguientes instrucciones de solución de problemas son específicas del sistema de alta presión DriSteem. Para obtener información adicional, incluidos los mensajes y alarmas, consulte el Apéndice del sistema de control de alta presión del sistema de control Vapor-logic.
- Página 73 Solución de problemas de dispersión asistida por ventilador Adiatec Tabla 69-1: Resolución de problemas Problema Causa Solución El ventilador no se enciende Solucionar el problema de alimentación, comprobar No hay potencia que el cableado del sitio sea correcto o completo. Confirmar el contacto en el controlador Vapor-logic Contacto no establecido en el controlador con el “contacto de control del ventilador”...
- Página 74 Vapor-logic. 2. Si la guía de solución de problemas no le ayuda a resolver _______________________________ el problema, llame a DriSteem y disponga de la siguiente información: Número de serie del humidificador Número de modelo del humidificador, número de serie y versión _______________________________ de firmware (ver placa de identificación en el lado del...
- Página 75 Sistema de alta presión, simple/redundante (50/60 Hz) FIGURA 71-1: PIEZAS DE RECAMBIO DEL SISTEMA DE ALTA PRESIÓN VER DETALLE A DETALLE A OM-7911 Tabla 71-1: Piezas de recambio del sistema de alta presión N .º Descripción Cant . N .º de pieza N .º Descripción Cant .
- Página 76 Sistema de alta presión FIGURA 72-1: PIEZAS DE RECAMBIO DEL SISTEMA DE ALTA PRESIÓN Vista desglosada de cada una de las piezas de recambio exclusivas del sistema de alta presión. OM-7910 MANUAL DE INSTALACIÓN, FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE ALTA PRESIÓN...
- Página 77 Sistema de alta presión Tabla 73-1: Piezas de recambio del sistema de alta presión N .º de N .º de N .º Descripción Cant . N .º Descripción Cant . pieza pieza Bomba de alta presión - PAH 2 CC/REV 400285-001 Transductor de control de baja presión 0-100 PSI 405882-002 (Modelo-250/500)
- Página 78 Sistema de alta presión Tabla 74-1: Piezas de recambio del sistema de alta presión N .º Descripción Cant . N .º de pieza Bomba de alta presión - PAH 2 CC/REV (Modelo-250/500) 400285-001 Bomba de alta presión - PAH 4 CC/REV (Modelo--1000) 400285-003 Bomba de alta presión - PAH 6,3 CC/REV (Modelo--1750) 400285-004...
- Página 79 Sistema de alta presión (Europa/VDI) Tabla 75-1: Piezas de recambio del sistema de alta presión N .º de N .º Descripción Cant . pieza Manguera de ½ in x 28 in de TEFLÓN TSXTS (simple, baja presión, Modelo-250 a 1750) 307022-028 MANGUERA DE 1/2 in x 28 in DOBLE TRENZADO 316 TSXTS 307022-228 Manguera de ¾ in x 28 in de TEFLÓN TSXTS (simple, baja presión, Modelo-2500 a 3500) 307023-028...
- Página 80 Sistema de dispersión de alta presión FIGURA 76-1: SISTEMA DE DISPERSIÓN DE ALTA PRESIÓN (SILLÍN SOLDADO DE 10-24) OM-8061 Tabla 76-1: Sistema de alta presión N .º Descripción Cant . N .º de pieza Conjunto de boquilla de 6 lb/h, agujero de 0,15 mm 197102-006 Conjunto de boquilla de 10 lb/h, agujero de 0,20 mm 197102-010...
- Página 81 Dispersión asistida por ventilador FIGURA 77-1: ASISTENCIA POR VENTILADOR OM-8073 Tabla 77-1: Dispersión asistida por ventilador N .º Descripción Cant . N .º de pieza Unidad de dispersión pequeña con asistencia por ventilador 600958 de alta presión FA-2, 115 VAC Unidad de dispersión pequeña con asistencia por ventilador 600958-001 de alta presión FA-2, 230 VAC Unidad de dispersión media con asistencia por ventilador...
- Página 82 Notas MANUAL DE INSTALACIÓN, FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE ALTA PRESIÓN...
- Página 83 Notas MANUAL DE INSTALACIÓN, FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE ALTA PRESIÓN...
- Página 84 (2) años después Nuestro compromiso con la calidad está de la instalación o veintisiete (27) meses a partir de la fecha en que DriSteem envíe dicho presente en la fabricación de todos nuestros producto, lo que ocurra primero.