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Convertidores de frecuencia iC7-Automation
Guía de diseño
EXCESO DE CALOR Y DAÑOS MATERIALES
La sobreintensidad puede generar un exceso de calor en el interior del convertidor. Si no se proporciona una protección de so-
breintensidad, podrá producirse un riesgo de incendio y daños materiales.
-
Es necesario un dispositivo de protección adicional, como protección contra cortocircuitos o protección térmica del motor,
entre el convertidor y el motor para aplicaciones con varios motores.
-
Es necesario un fusible de entrada para proporcionar protección de sobreintensidad y contra cortocircuitos. Si no vienen
instalados de fábrica, el instalador deberá suministrar los fusibles. Consulte la documentación específica del producto para
conocer las especificaciones de los fusibles.
Dependiendo de la criticidad del sobrecalentamiento, se pueden utilizar diferentes métodos de monitorización:
•
Supervisión termoelectrónica integrada del motor
•
Sensores externos conectados (sensores Pt, Ni, PTC o KTY)
Para obtener información sobre la configuración de las funcionalidades, consulte la guía de aplicación.
Función del relé termoelectrónico
La función del relé termoelectrónico (ETR) protege el motor de la sobrecarga térmica sin necesidad de conectar un dispositivo exter-
no, calculando la temperatura del motor en función de la carga actual y el tiempo.
La función ETR satisface los requisitos relevantes de la norma UL 61800-5-1, incluido el requisito de retención de memoria térmica, y
garantiza un nivel de protección de clase 20.
DAÑOS MATERIALES
La protección contra sobrecarga del motor no está incluida en los ajustes predeterminados. La función ETR proporciona una pro-
tección de sobrecarga del motor de clase 20. Si no se ajusta la función de ETR, no se dispondrá de la protección de sobrecarga del
motor y podrán producirse daños materiales en caso de sobrecalentamiento del motor.
-
Active la función ETR. Para obtener más información, consulte la guía de aplicación.
Sensores conectados externamente
La monitorización se puede realizar utilizando entradas analógicas o digitales en la tarjeta de E/S o con opciones de extensión de
funciones. Los sensores deben tener un aislamiento doble o un aislamiento reforzado entre el motor y el control del convertidor.
La entrada analógica permite medir la temperatura mediante el uso de sensores externos.
El uso de una entrada digital permite la supervisión con un sensor PTC. El PTC debe conectarse entre 24 V CC y la entrada digital.
11.5 Consideraciones acerca de los cables de alimentación
Al seleccionar los cables de alimentación, tenga en cuenta lo siguiente:
•
Todos los cableados deben cumplir las normas nacionales y locales sobre requisitos de sección transversal y temperatura ambi-
ente.
•
Los convertidores de frecuencia están diseñados para funcionar con cables de cobre para una temperatura nominal de 70 °C
(158 °F) para bastidores Fx07 o inferiores. Para Fx08-Fx12, se recomienda un cable de cobre con un valor nominal de 90 °C
(194 °F). A menos que se indique lo contrario, la temperatura ambiente del convertidor de frecuencia coincide con la clasifica-
ción del cable.
•
Los cables de aluminio se pueden utilizar a partir de 35 mm
óxido y aplicando compuesto para juntas.
•
Se requieren terminales para el cable PE para los bastidores FA02–FA05.
Para obtener más información sobre el tamaño de los conectores de alimentación, consulte
dimensiones se aplican tanto a cables sólidos como trenzados.
11.5.1 Requisitos de par
Las conexiones deben apretarse al par de apriete correcto. Consulte
112 | Danfoss A/S © 2023.05
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2
. Las conexiones adecuadas deben fijarse eliminando la capa de
Tabla 56
y
Tabla
57.
Consideraciones sobre la
instalación eléctrica
8.5 Conectores de
alimentación. Las
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