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Idiomas disponibles
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Caudal de gas l/min
Diámetro de tobera
de gas en mm
3. Conecte el interruptor general.
4. Ajuste la intensidad deseada de la corriente de
soldadura.
A
¡Atención! No accione nunca el conmutador
de contactos para el ajuste de la corriente de
soldadura durante el proceso de soldadura.
La conexión en carga produce sobrecargas y
daña el interruptor.
5. Seleccione el método deseado de soldadura.
6. Seleccione la velocidad de avance del alambre
deseada.
El equipo de soldadura está ahora dispuesto
para la operación.
Finalizar la operación
1. Cierre la válvula de cierre de paso principal en
la botella de gas.
2. Ponga el interruptor general en posición "0".
3. Elimine la conexión entre el conductor de
retorno de corriente para soldadura y la pieza a
soldar.
4. Desenchufe el conector a la red.
Mantenimiento
El equipo de soldadura prácticamente no necesita
mantenimiento.
Dependiendo del polvo existente es preciso reali-
zar cada 4 o 6 meses una limpieza de soplado
mediante aire a presión libre de agua.
Inspeccione periódicamente la existencia de des-
perfectos en la unidad.
Si los cables estuvieran defectuosos, consulte a un
electricista especializado.
Sólo con la máquina 400STE/W:
Verifique regularmente el estado del refrigerante en
el tubo de alimentación. En caso necesario, rellé-
nelo con refrigerante.
MIG/MAG 300 STE / 400 STE/W
Aluminio
Acero
Intensidad de corriente
Averías
Esta máquina de soldar dispone de una protección
contra sobrecarga. Es decir, el equipo se apaga
automáticamente si la temperatura de operación es
excesivamente alta.
− Se enciende la señal "Sobrecarga".
− No desconecte la máquina.
De este modo el ventilador puede enfriar más
rápidamente el equipo.
− La señal "Sobrecarga" se apaga cuando la
temperatura alcanza el valor normal.
Ahora puede seguir trabajando.
Eliminación de averías
Alimentación de alambre irregular
¿Es correcta la presión
de
aplicación
del
avance de alambre?
¿La guía del alambre y
el motor de avance no
están alineados?
¿Espiral de guía obs-
truida o bien no apro-
piada para el diámetro
del alambre?
¿Alambre
mal
enro-
llado o hay cruces de
alambres?
¿Alambre oxidado o de
mala calidad?
¿Freno de mandril muy
apretado?
¿Rodillos de avance
sucios o desgastados,
o bien no apropiados
para el diámetro del
alambre?
Costura de soldadura quebradiza o porosa
¿Fugas en las conexio-
nes de la manguera de
gas?
¿Botella de gas vacía?
¿Llave de gas cerrada? Abrir la llave de gas.
¿Reductor de presión
defectuoso?
Ajustar
la
presión
correcta.
Alinear entre sí el rodi-
llo de avance y la guía
del alambre.
Controlarla y cambiarla
si es necesario.
Cambiar el rollo de
alambre.
Cambiar el rollo de
alambre, limpiar o cam-
biar la espiral de guía.
Aflojar el freno de man-
dril.
Limpiar o cambiar el
rodillo de avance.
Controlar las conexio-
nes.
Cambiar la botella de
gas.
Controlar el reductor de
presión.
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