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Resumen de contenidos para JET-ARCO FUTURA J905MS
- Página 1 MANUAL DE USUARIO Ref: J905MS SOLDADOR INVERTER F2004x1HF 110/220V MIG MULTIPROCESO 200A...
- Página 2 12. DIAGRAMA DE CONEXIONES 13. PLANO DE DESPIECE 14. GARANTÍA DEL EQUIPO Antes de comenzar a utilizar su nueva máquina de soldar JET-ARCO, le recomendamos que lea detenidamente estas instrucciones para aprovechar al máximo todas las características presentes en la línea Futura.
- Página 3 1. SEGURIDAD La soldadura y el corte son peligrosos para el operario, las personas que se encuentren en la zona de trabajo o cerca de ella y el entorno, si la máquina no se maneja correctamente. Por lo tanto, la realización de trabajos de soldadura y corte sólo debe efectuarse bajo el estricto y exhaustivo cumplimiento de todas las normas de seguridad pertinentes.
- Página 4 2. DESCRIPCIÓN GENERAL Esta máquina de soldar está compuesta por la fuente de alimentación del soldador MIG inversor con salida de voltaje invariable. Características externas fabricadas con avanzada tecnología inversor IGBT diseñada por nuestra empresa. Con el componente IGBT de alta potencia, el inversor convierte el voltaje de CC, que se rectifica desde la entrada Voltaje CA de 50 Hz/60 Hz, a voltaje CA de alta frecuencia de 20 KHz;...
- Página 5 Diagrama de bloques INPUT CONTROL Desembalaje de la máquina Al desembalar, inspeccione cuidadosamente si se han producido daños durante el transporte. Compruebe cuidadosamente que todo el contenido de la siguiente lista se ha recibido en buenas condiciones. Artículos incluidos: Soldadora ⚫...
- Página 6 3. PARÁMETRO PRINCIPAL MODELO F2004x1HF 110/220V Tensión de alimentación CA 110 V ± 15 % CA 220 V ± 15 % Capacidad nominal de entrada (KW) Corriente nominal de entrada (A) Rango de corriente de salida (A) 50-140 10-140 10-120 20-30 50-200 10-200...
- Página 7 4. INSTALACIÓN Y ESTRUCTURA Figura 1 1. Panel de control Consulte el esquema del panel para obtener más detalles. 2. Puerto de conexión 'estilo europeo' de la antorcha MIG 3. Toma de conexión de antorcha TIG/CUT 4. Línea de conversión de polaridad 5.
- Página 8 Esquema del panel SYN&MANU: *Elevación = LIFT...
- Página 9 Esquema del panel CORTADO:...
- Página 10 Esquema del panel MMA:...
- Página 11 Esquema del panel HF TIG&LIFT:...
- Página 12 Esquema del panel SOLDADURA EN FRÍO:...
- Página 13 5. CONFIGURACIÓN Y OPERACIÓN DE SOLDADURA Configuración y operación de soldadura NOTA: Por favor, conecte la línea de alimentación de la soldadora a un voltaje de entrada que sea consistente con los parámetros indicados en la placa de características de la máquina. (CA 220V es solo un ejemplo). 5.1.1 Instalación del carrete de alambre de soldadura •...
- Página 14 5.1.2 Configuración para operación de soldadura MIG sin gas • Conecte el Conector Euro de la Antorcha MIG al zócalo de la antorcha en la parte frontal de la soldadora. Asegúrelo apretando firmemente con la mano el collar roscado del Conector Euro de la Antorcha MIG en sentido de las agujas del reloj.
- Página 15 5.1.4 Configuración para operación de soldadura Lift TIG • Conecte el Conector Rápido de la Antorcha TIG al terminal de soldadura como se muestra en la imagen. • Conecte el Conector Rápido del Cable de Tierra al terminal de salida de soldadura positivo (+). •...
- Página 16 5.1.6 Configuración para funcionamiento en modo MMA • Conecte el Conector Rápido del Portaelectrodo al terminal de salida de soldadura positivo (+). • Conecte el Conector Rápido del Cable de Tierra al terminal de salida de soldadura negativo (-). • Conéctese a un voltaje de entrada AC 110V/220V, encienda el interruptor de alimentación.
- Página 17 5.1.7 Instalación de la botella de gas Conexión de gas de protección Conecte la manguera de CO2, que viene del alimentador de alambre a la boquilla de cobre de la botella de gas. El sistema de suministro de gas incluye la botella de gas, el regulador de aire y la manguera de gas, el cable del calentador debe ser insertado en el zócalo de la parte posterior de la máquina, y el uso de la abrazadera de la manguera para apretarlo para evitar fugas o entrada de aire, de modo que el punto de soldadura está...
- Página 18 6. GUIA BÁSICA DE SOLDADURA 6.1 Tabla de referencia rápida de configuraciones de soldadura PARÁMETROS DE SOLDADURA Material de Tamaño Tipo de cable Polaridad Gas de protección soldadura cable Acero suave Núcleo de flujo con Torción negativa (-) 0.8mm protección propia Núcleo de flujo con Acero suave Torción negativa (-)
- Página 19 SOLDADURA DE ARCO METÁLICO CON GAS (GMAW): Este proceso, también conocido como soldadura MIG, soldadura CO2, soldadura con microalambre, soldadura de arco corto, soldadura de transferencia por inmersión, soldadura con alambre, etc., es un proceso de soldadura por arco eléctrico que fusiona las piezas a soldar calentándolas con un arco entre un electrodo consumible sólido continuo y la pieza de trabajo.
- Página 20 El ángulo de la antorcha MIG con respecto a la soldadura tiene un efecto en el ancho de la soldadura. La pistola de soldadura debe sostenerse con un ángulo respecto a la junta de soldadura. (Consulte las Variables de Ajuste Secundarias a continuación). Sostenga la pistola de manera que la costura de soldadura se vea en todo momento.
- Página 21 La protrusión del alambre del electrodo desde la boquilla de la antorcha MIG debe estar entre 10 mm y 20.0 mm. Esta distancia puede variar dependiendo del tipo de junta que se esté soldando. Velocidad de desplazamiento La velocidad a la que se desplaza el charco fundido influye en el ancho de la soldadura y en la penetración de la pasada de soldadura.
- Página 22 2. Velocidad de alimentación del alambre. Aumentar la velocidad de alimentación del alambre aumenta la corriente de soldadura. Disminuir la velocidad de alimentación del alambre disminuye la corriente de soldadura. 3. Ángulo de la boquilla. Esto se refiere a la posición de la pistola de soldadura en relación con la junta. El ángulo transversal suele ser la mitad del ángulo incluido entre las placas que forman la junta.
- Página 23 7. PARÁMETROS ESPECÍFICOS 7.1 Rango de corriente y voltaje de soldadura en soldadura con CO2. Diámetro alambre Transición de cortocircuito Transición granular (mm) Corriente (A) Voltaje (V) Corriente (A) Voltaje (V) 40~70 17~19 160~400 25~38 60~100 18~19 200~500 26~40 80~120 18~21 200~600 27~40...
- Página 24 8. TABLA DE PARÁMETROS DE SOLDADURA La opción de la corriente de soldadura y el voltaje de soldadura influyen directamente en la estabilidad de la soldadura, la calidad de la soldadura y la productividad. Para obtener una buena calidad de soldadura, la corriente de soldadura y el voltaje de soldadura deben ajustarse de manera óptima.
- Página 25 Espesor de Tamaño Diámetro Corriente Voltaje Velocidad Volumen la placa t de la alambre soldadura soldadura gas (L/min) (mm) esquina l (mm) soldadura (cm/min) (mm) 2.5~3.0 0.8~0.9 70~80 17~18 50~60 10~15 2.5~3.0 70~100 18~19 50~60 10~15 2.5~3.0 1.0 ~ 1.2 90~120 18~20 50~60...
- Página 26 9. PRECAUCIÓN 9.1. Entorno de trabajo 1) La soldadura debe realizarse en un ambiente relativamente seco, con una humedad del 90% o inferior. 2) La temperatura del entorno de trabajo debe estar comprendida entre -10 C y 40 C. 3) Evite soldar al aire libre a menos que esté protegido de la luz solar y la lluvia, y nunca deje que la lluvia o el agua se infiltren en la máquina.
- Página 27 10. MANTENIMIENTO Desconecte el enchufe de entrada o la alimentación antes de realizar tareas de mantenimiento o reparación en la máquina. Asegúrese de que el cable de tierra de entrada está correctamente conectado a un terminal de tierra. Compruebe si la conexión interior gas-electricidad está bien (especialmente los enchufes), y apriete la conexión suelta;...
- Página 28 Elimine el polvo o sustituya algunas piezas si es necesario. Para mantener la pureza de la máquina, utilice piezas originales JET-ARCO. Precauciones：Sólo los técnicos cualificados están autorizados a realizar la tarea de reparación y comprobación de este equipo de soldadura en caso de avería de la máquina.
- Página 29 2.Asegúrese de que el tubo de La flexión y el alargamiento del tubo de alimentación de alimentación de alambre no se alambre puede provocar una alimentación de alambre y dobla ni se alarga. un arco inestables. Sustitúyalo si es necesario. 3.Asegúrese de que no hay polvo o salpicaduras acumuladas en el Si hay polvo o salpicaduras, elimínelos.
- Página 30 11.4. Cables Pieza Consulte Observaciones 1.Compruebe si el cable de la antorcha está Cable de retorcido El cable retorcido de la antorcha provoca una alimentación de hilo y un antorcha arco inestables. 2.Compruebe si el enchufe de acoplamiento está suelto. 1.Compruebe si el cable está...
- Página 31 12. DIAGRAMA DE CONEXIONES...
- Página 32 13. PLANO DE DESPIECE Nombre de la pieza Consumibles Nombre de la pieza Consumibles Panel frontal de plástico Tarjeta de transferencia SÍ (abajo) de doble voltaje Panel frontal y trasero de Tablero principal SÍ plástico (arriba) Panel metálico frontal Ventilador SÍ...
- Página 33 (www.jet-arco.com/garantia/) en los primeros 90 días posterior a la fecha de compra del producto. Para acceder a un centro de servicio técnico Jet-Arco autorizado, puede hacerlo a través de los centros más cercanos que aparecen en nuestra web o reportando la incidencia a su vendedor o distribuidor.
- Página 34 Esperamos que el presente equipo cumpla con todas las expectativas del caso, si desea puede solicitar información adicional sobre características del presente equipo al departamento de soporte técnico de JET-ARO España a soporte@jet-arco.com Producto desarrollado por ANANKÉ DEVELOPMENT GROUP SL, para JET-ARCO ESPAÑA.