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Estructura y descripción
3.5.2
Interfaces de comunicación
Interfaz Ethernet
i
Interfaz USB
Salida de conmutación para válvula externa de lavado de bombas de vacío y control de bombas
14
Las interfaces de comunicación están previstas para equipos que cumplan los requisitos
previstos en la norma IEC 60950-1.
En el manual del software AtmoCONTROL se explica cómo copiar programas vía Ethernet.
El equipo se puede conectar a una red a través de una interfaz Ethernet para copiar al
equipo los programas generados con el software AtmoCONTROL, además de leer
protocolos.
Cada equipo conectado debe contar con una dirección IP clara para su identificación. En
8.3.2 Dirección IP y máscara de subred
También se puede conectar el equipo opcionalmente con un convertidor de USB-Ethernet
directamente a la interfaz USB de un PC o portátil (véase
El equipo viene de serie con una interfaz USB según la especificación USB. Esto sirve para
lo siguiente:
Volcar programas de un soporte de datos USB al equipo
■
(véase }8.6 Programa)
■
Exportar protocolos del equipo a un soporte de datos USB
(véase }8.8 Protocolo)
■
Cargar datos ID DE USUARIO de un soporte de datos USB al equipo
(véase }8.9 USER-ID)
La interfaz USB se halla en un costado, en la parte inferior derecha del ControlCOCKPIT.
La salida de conmutación de 8 polos en el poste derecho trasero sirve para pilotar la
bomba de vacío del módulo de bombeo opcional (PM) a través del armario de válvulas
(VO). La salida de conmutación es retrocompatible respecto del contacto de 3 polos de
módulos de bombeo más antiguos. Para ello hay que insertar un cable de 3 polos en un
contacto de 8 polos.
1. Válvula de lavado de bombas de vacío
Al secar productos de carga con una proporción elevada de humedad, la condensación
generada en los cabezales de las bombas por funcionamiento largo puede mermar la
potencia de la bomba. Un lavado breve de estos cabezales con aire fresco libera las
membranas.
De esta manera se restablece la eficiencia del proceso de secado. En combinación con
los módulos de bombeo opcionalmente ofrecidos PM29, PM49 y PM101 este lavado
se efectúa automáticamente de manera cíclica en cuanto ceda la potencia de la
bomba. Esto acelera el proceso de secado y hace que se ahorre energía fácilmente,
además de preservar la bomba.
2. Regulación de r.p.m. y desconexión de la bomba de vacío
Finalizado el programa de secado, o bien tras un periodo de funcionamiento largo sin
avance de vacío por parte del regulador, se desconecta la bomba de vacío montada en
el módulo de bombeo (PM) a través de la línea de control. La regulación de las r.p.m.
de las bombas controlada según demanda ahorra energía, apenas hace ruido y alarga
la vida útil de la bomba de vacío, ya que protege las membranas de las bombas.
Ver también
2 Dirección IP y máscara de subred [} 48]
D39376
se explica cómo configurar la dirección IP.
}3.10 Volumen de
}
suministro).
02/2024
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