POLSKI
-
Wyjścia i urządzenia wentylacyjne działają prawidłowo i nie są zastawione.
-
Jeśli stosowany jest pośredni obieg czynnika chłodniczego, obieg wtórny należy sprawdzić
pod kątem obecności czynnika chłodniczego.
-
Oznakowanie wyposażenia pozostaje widoczne i czytelne. Oznaczenia i symbole, które są
nieczytelne, należy poprawić.
-
Elementy chłodnicze lub przewody rurowe muszą być zainstalowane w miejscu, w którym
nie są narażone na kontakt z żadną substancją mogącą powodować korozję elementów
zawierających czynnik chłodniczy, chyba że elementy te są zbudowane z materiałów,
które są z natury odporne na korozję lub odpowiednio zabezpieczone przed korozją.
1.9. Weryfikacja urządzeń elektrycznych
Naprawa i konserwacja komponentów elektrycznych powinna obejmować wstępne kontrole
bezpieczeństwa i procedury kontroli komponentów. Jeśli wystąpi usterka, która może zagrozić
bezpieczeństwu, nie należy podłączać zasilania do obwodu, dopóki nie zostanie ona usunięta
w zadowalający sposób. Jeżeli usterki nie można natychmiast usunąć, ale konieczna jest
kontynuacja pracy, należy zastosować odpowiednie rozwiązanie tymczasowe. Należy to
zgłosić właścicielowi sprzętu, aby wszystkie strony były o tym poinformowane.
Wstępne kontrole bezpieczeństwa powinny obejmować:
-
Kondensatory muszą zostać rozładowane: należy to zrobić w bezpieczny sposób, aby
uniknąć iskrzenia.
-
Podczas ładowania, odzyskiwania lub przedmuchiwania systemu nie mogą być narażone
żadne przewody ani elementy elektryczne pod napięciem.
-
Czy istnieje ciągłość w połączeniu z uziemieniem.
2. Naprawa uszczelnionych elementów
-
Podczas naprawy zaplombowanych komponentów, wszystkie źródła zasilania powinny
być odłączone od pracującego sprzętu przed usunięciem zaplombowanych pokryw
itp. Jeśli zasilanie urządzenia podczas serwisu jest absolutnie konieczne, w najbardziej
krytycznym punkcie należy umieścić stale działającą formę wykrywania wycieków, aby
ostrzec o potencjalnie niebezpiecznej sytuacji.
-
Należy zwrócić szczególną uwagę na następujące kwestie, aby prace przy elementach
elektrycznych nie uszkodziły obudowy w sposób wpływający na poziom ochrony. Należą
do nich uszkodzenia przewodów, nadmierna ilość połączeń, niezgodność zacisków z
pierwotną specyfikacją, uszkodzenie plomb, nieprawidłowe ustawienie przepustów
kablowych itp.
-
Upewnić się, że oprzyrządowanie jest bezpiecznie zamocowane.
-
Upewnić się, że uszczelki lub materiały uszczelniające nie uległy degradacji w taki sposób,
że nie służą już do zapobiegania przenikaniu łatwopalnej atmosfery. Części zamienne
muszą być zgodne ze specyfikacjami producenta.
UWAGA: użycie uszczelniacza silikonowego może ograniczyć skuteczność niektórych typów
urządzeń do wykrywania nieszczelności. Elementy iskrobezpieczne nie muszą być izolowane
przed przystąpieniem do pracy.
212
FORCECLIMA 7150 STYLE / FORCECLIMA 7550 STYLE CONNECTED/ FORCECLIMA 9150 STYLE
FORCECLIMA 9450 STYLE HEATING / FORCECLIMA 9550 STYLE HEATING CONNECTED/ FORCECLIMA 12650 STYLE HEATING
FORCECLIMA 12850 STYLE HEATING CONNECTED
3. Naprawa elementów iskrobezpiecznych
-
Nie wolno podłączać do obwodu żadnego stałego obciążenia indukcyjnego lub
pojemnościowego bez upewnienia się, że nie przekroczy ono dopuszczalnego napięcia i
natężenia prądu dla używanego urządzenia.
-
Iskrobezpieczne komponenty to jedyne typy, z którymi można pracować w obecności
łatwopalnej atmosfery. Oprzyrządowanie testowe musi mieć prawidłowo przypisane
właściwości.
-
Wymieniaj komponenty tylko na części określone przez producenta. Inne części mogą
spowodować zapłon czynnika chłodniczego w atmosferze w wyniku wycieku.
4. Okablowanie
Sprawdź, czy okablowanie nie jest narażone na zużycie, korozję, nadmierne ciśnienie, wibracje,
ostre krawędzie lub inne czynniki środowiskowe. Weryfikacja powinna również uwzględniać
skutki starzenia lub ciągłe wibracje pochodzące ze źródeł takich jak sprężarki lub wentylatory.
5. Wykrywanie łatwopalnych czynników chłodniczych
W żadnym wypadku nie należy wykorzystywać potencjalnych źródeł zapłonu do poszukiwania
lub wykrywania wycieków czynnika chłodniczego. Nie należy używać lampy halogenowej (ani
żadnego innego detektora wykorzystującego otwarty płomień).
6. Metody wykrywania wycieków
-
Następujące metody wykrywania nieszczelności są uważane za dopuszczalne w
przypadku układów zawierających łatwopalne czynniki chłodnicze.
-
Do wykrywania łatwopalnych czynników chłodniczych należy stosować elektroniczne
wykrywacze nieszczelności, ale czułość może nie być odpowiednia lub może wymagać
ponownej kalibracji (urządzenia wykrywające należy kalibrować w obszarze wolnym od
czynnika chłodniczego). Upewnij się, że detektor nie jest potencjalnym źródłem zapłonu
i że jest odpowiedni dla używanego czynnika chłodniczego. Sprzęt do wykrywania
nieszczelności musi być ustawiony na wartość procentową dolnej granicy palności
czynnika chłodniczego i skalibrowany dla używanego czynnika chłodniczego oraz musi
zostać potwierdzona odpowiednia zawartość procentowa gazu (maksymalnie 25%).
-
Płyny do wykrywania nieszczelności nadają się do stosowania z większością czynników
chłodniczych, ale należy unikać stosowania detergentów zawierających chlor, ponieważ
chlor może reagować z czynnikiem chłodniczym i powodować korozję rur miedzianych.
-
Jeśli istnieje podejrzenie wycieku, wszystkie otwarte płomienie muszą zostać
wyeliminowane/ugaszone.
-
Jeśli zostanie stwierdzony wyciek czynnika chłodniczego, który wymaga lutowania, cały
czynnik chłodniczy musi zostać odzyskany z układu lub odizolowany (za pomocą zaworów
odcinających) w części układu oddalonej od wycieku. Azot wolny od tlenu musi następnie
zostać przedmuchany przez system zarówno przed, jak i podczas procesu lutowania.
FORCECLIMA 7150 STYLE / FORCECLIMA 7550 STYLE CONNECTED/ FORCECLIMA 9150 STYLE
FORCECLIMA 9450 STYLE HEATING / FORCECLIMA 9550 STYLE HEATING CONNECTED/ FORCECLIMA 12650 STYLE HEATING
POLSKI
213
FORCECLIMA 12850 STYLE HEATING CONNECTED