Suministro de potencia incorrecto
Causa
» Selección incorrecta del proceso de soldadura o
selector averiado.
» Configuraciones incorrectas de los parámetros y
de las funciones de la instalación.
» Potenciómetro/encoder para el ajuste de la
corriente de soldadura averiado.
» Tensión de red fuera de rango.
» Falta una fase.
» Electrónica averiada.
Inestabilidad del arco
Causa
» Protección de gas insuficiente.
» Presencia de humedad en el gas de soldadura.
» Parámetros de soldadura incorrectos.
Proyecciones excesivas de salpicaduras
Causa
» Longitud de arco incorrecta.
» Parámetros de soldadura incorrectos.
» Protección de gas insuficiente.
» Dinámica de arco incorrecta.
» Modo de soldadura incorrecto.
Insuficiente penetración
Causa
» Modo de soldadura incorrecto.
» Parámetros de soldadura incorrectos.
» Electrodo inadecuado.
» Preparación incorrecta de los bordes.
» Conexión de masa incorrecta.
» Las piezas a soldar son demasiado grandes.
Inclusiones de escoria
Causa
» Limpieza incompleta.
» Electrodo de diámetro muy grueso.
DIAGNÓSTICO Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
Solución
» Seleccione correctamente el proceso de soldadura.
» Reinicie el sistema y vuelva a configurar los parámetros de
soldadura.
» Sustituya el componente averiado.
» Contacte con el centro de asistencia más cercano para la
reparación del sistema.
» Conecte correctamente el equipo.
» Consulte el párrafo "Conexiones".
» Conecte correctamente el equipo.
» Consulte el párrafo "Conexiones".
» Contacte con el centro de asistencia más cercano para la
reparación del sistema.
Solución
» Ajuste el flujo de gas.
» Compruebe que el difusor y la boquilla de gas de la antorcha estén
en buenas condiciones.
» Utilice siempre productos y materiales de calidad.
» Mantenga en perfectas condiciones el sistema de suministro del
gas.
» Compruebe cuidadosamente el sistema de soldadura.
» Contacte con el centro de asistencia más cercano para la
reparación del sistema.
Solución
» Reduzca la distancia entre electrodo y pieza.
» Reduzca la tensión de soldadura.
» Reduzca la tensión de soldadura.
» Ajuste el flujo de gas.
» Compruebe que el difusor y la boquilla de gas de la antorcha estén
en buenas condiciones.
» Aumente el valor inductivo del circuito.
» Reduzca la inclinación de la antorcha.
Solución
» Reduzca la velocidad de avance durante la soldadura.
» Aumente la corriente de soldadura.
» Utilice un electrodo de diámetro más pequeño.
» Aumente la apertura del achaflanado.
» Conecte correctamente la masa.
» Consulte el párrafo "Instalación".
» Aumente la corriente de soldadura.
Solución
» Limpie perfectamente las piezas antes de la soldadura.
» Utilice un electrodo de diámetro más pequeño.
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