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6. Aplicaciones
•
Control de color de vidriado y cocción de cerámica
•
Control de suministro de aire en incineradores industriales
•
Medición de la proporción de combustible / aire en la combustión
•
Investigación sobre combustión y pirólisis
7. Mantenimiento
Se puede solicitar que las sondas dispongan de un filtro formado por fibra de cerámica
alúmina de alta pureza colocado en el extremo del revestimiento. Si el filtro se atasca,
extráigalo y sustituya la fibra. La punta del sensor se halla a unos 10-15 mm de la punta
del revestimiento. No raspe ni tire del extremo del sensor. No se requiere ningún otro
tipo de mantenimiento periódico. No hay ninguna pieza que el usuario deba revisar dentro
de la sonda.
Por lo general, las sondas dañadas pueden repararse en nuestras
instalaciones.
Se pueden realizar dos pruebas sencillas de forma regular mientras funciona la sonda. Si
la sonda falla en una de las pruebas, debería sustituirse.
Impedancia de la sonda
La impedancia de una sonda aumentará gradualmente con el uso de la misma.
impedancia de una sonda nueva a estrenar debería medirse a la temperatura normal de
funcionamiento y luego a intervalos regulares, a la misma temperatura. Si la impedancia
cambia de forma abrupta o aumenta en diez veces el valor inicial, puede que exista un
problema con la sonda. Tenga en cuenta que la impedancia suele depender en gran medida
de la temperatura, por lo que esta prueba debe realizarse a temperatura constante.
Respuesta del aire de referencia
Mientras esté usando la sonda, cierre rápidamente el suministro de aire de referencia. La
señal de salida de la sonda debería disminuir de forma gradual unos cuantos mV en un
minuto. Si la modificación es superior a los 25 mV en un minuto, puede que el sensor se
haya resquebrajado y ofrezca lecturas poco precisas.
V 3.0
9/10
La
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