Polarité du soudage
D.C.S.P (Direct Current Straight Polarity)
Il s'agit de la polarité la plus utilisée (polarité directe ou nor-
male), permettant une usure limitée de l' électrode (1) du fait
que 70% de la chaleur se concentre sur l'anode (pièce).
On obtient des bains étroits et profonds avec de grandes vitesses
d'avance et donc un apport thermique peu élevé.
On soude, avec cette polarité, la plus grande partie des maté-
riaux sauf l'aluminium (et ses alliages) et le magnésium.
D.C.R.P (Direct Current Reverse Polarity)
La polarité est inverse et cela permet de souder des alliages
recouverts par une couche d'oxyde réfractaire avec une tempé-
rature de fusion supérieure à celle du métal.
On ne peut cependant pas employer des courants élevés car ils
seraient la cause d'une usure importante de l'électrode.
7.2.1 Soudage TIG des aciers
Le procédé TIG est très efficace pour souder de l'acier au car-
bone ou des alliages, pour la première passe sur les tubes et
pour les soudures qui doivent avoir un aspect esthétique parfait.
La polarité directe (D.C.S.P .) est nécessaire dans ce cas.
Préparation des bords
Le procédé impose un nettoyage parfait des bords et une pré-
paration soignée.
Choix et préparation de l'électrode
Il est conseillé d'utiliser des électrodes en tungstène au thorium
(2% de thorium couleur rouge) ou bien des électrodes au cérium
ou au lanthane avec les diamètres suivants :
Ø électrode (mm)
1.0
1.6
2.4
L'électrode doit être affûtée comme indiqué sur le schéma.
(°)
30
60÷90
90÷120
Métal d'apport
Les baguettes d'apport doivent avoir des propriétés mécaniques
identiques à celles du matériau de base.
Il est déconseillé d'utiliser des chutes provenant pièce à souder
car elles peuvent contenir des impuretés dues à la manipulation
et compromettre le soudage.
70
gamme de courant (A)
15÷75
60÷150
130÷240
gamme de courant (A)
0÷30
30÷120
120÷250
Gaz de protection
On utilise presque toujours l'Argon pur (99,99%).
Courant de
Ø électrode
soudage (A)
(mm)
6-70
1.0
60-140
1.6
120-240
2.4
7.2.2 Soudage TIG du cuivre
Le TIG étant un procédé à forte concentration thermique, il est
particulièrement indiqué pour le soudage de matériaux à haute
conduction thermique comme le cuivre.
Pour la soudure TIG du cuivre, suivre les mêmes indications que
pour la soudure TIG de l'acier ou les textes spécifiques.
7.3 Soudage en continu (MIG/MAG)
Introduction
Un système MIG est formé d'un générateur à courant continu,
d'un dévidoir de fil, d'une bobine de fil, d'une torche et de gaz.
Installation de soudage MIG manuel
Le courant est transféré à l'arc par l'électrode fusible (câble
placé sur la polarité positive) ; le métal fondu est déposé sur la
pièce à souder à travers. L'alimentation du fil est nécessaire pour
remplacer le fil d'apport fondu durant la soudure.
Méthodes adoptées
Pour la soudure sous protection de gaz, la façon dont les gouttes
se détachent de l'électrode permet d'avoir deux systèmes de
transfert. La première méthode appelée "TRANSFERT PAR
COURTS-CIRCUITS (SHORT-ARC)" met l'électrode directe-
ment en contact avec le bain. Il se produit donc un court-circuit
qui fond le fil qui s'interrompt, l'arc se rallume ensuite et le cycle
se répète (Sch. 1a).
Sch. 1a
Sch. 1b
Régime ARC COURT (short arc) (a) et régime ARC LONG/
PULVERISATION AXIALE (spray arc) (b)
Buse
Débit argon
n°
Ø (mm)
(l/min)
5-6
4/5 6/8.0
6-7
4/5/6 6.5/8.0/9.5
7-8
6/7
9.5/11.0