Meter Fact (Coe Ciente De Calibración Del Fabricante); Indicador De Alarma Del Medidor; App. 1 Instrucciones Para La Función De Corrección No Lineal - ADCCOM ETG B Manual De Usuario

Medidor electromagnético
Tabla de contenido

Publicidad

7.3.2.15 Meter Fact (coeficiente de calibración del fabricante)
Utilizado solo para fabricantes de convertidores, este coeficiente está diseñado para normalizar el sistema de
circuito de medición de los convertidores electromagnéticos, para garantizar la intercambiabilidad entre todos
los convertidores ETG hasta 0,1%

8. INDICADOR DE ALARMA DEL MEDIDOR

Cada medidor es diseñado con tres indicadores de alarma: SYS para el sistema de alarma, MTP para alarma de
tubería vacía, CUT para la alarma de baja señal de corte.
La alarma SYS se emite posiblemente debido a un bobinado de excitación del convertidor roto o a una falta de
energía de la batería. Después de que se emitió la alarma de insu ciencia de energía de la batería, la batería
puede continuar funcionando durante aproximadamente 100 horas, pero la precisión de la red de medición
disminuye. En este caso, los usuarios deben reemplazar la batería.
-Deje que el ujo sea cero, entonces la conductividad mostrada debe ser inferior al 100%
-La resistencia de SIG1 a SIGGND y SIG2 a SIGG son menos de 50 K (Conductividad del agua) durante la
operación de medición. (Es mejor probar la resistencia por medio de un multímetro con puntero para ver bien
el proceso de carga).
- La tensión de DC debe ser inferior a 1 V entre DS1 y DS2, comprobando la tensión mediante un multí-
metro. Si el voltaje de DC es mayor que 1V, se contaminaron los polos eléctricos del sensor que deben limpiar-
se
-Flujo de medición incorrecto
a) Compruebe si el uido está lleno del tubo de prueba;
b) Compruebe si la conexión del cable de señal es correcta
c) Veri que si el coe ciente del sensor y la con guración de cero no son diferentes de los datos en las
etiquetas del producto que están calibrados.
9. App. 1 Instrucciones para la función de corrección no lineal.
La función no linear es básicamente usada para el ajuste linear del bajo ujo debajo de 0.5m/s. La función es
designada con 4 secciones de correcciones, incluyendo 4 puntos de rango de ujo y 4 coe cientes de correc-
ción. A velocidad de ujo correspondiente a estos puntos de corrección debe cumplir: 1) punto de corrección
1> punto de corrección 2 > punto de corrección 3 > punto de corrección 4 > 0.
el cálculo de la corrección consiste en realizar la corrección en la curva del coe ciente de velocidad de ujo
original, por lo tanto, se permitirá la función de corrección no lineal, con base en el marcado no lineal del sensor,
para establecer el coe ciente de corrección que se establece correctamente.
En la formula, la velocidad del ujo original, signi ca el rango de ujo calibrado, mientras que la velocidad de
ujo corregida se conoce como velocidad de ujo corregida, la fórmula para el cálculo de la corrección es la
siguiente:
En el intervalo del punto de corrección 1 > velocidad de ujo original ≥ punto de corrección 2 ";
Velocidad de ujo Correcta = Coe ciente de corrección 1x velocidad del ujo original.
En el intervalo del punto de corrección 2 > velocidad de ujo original ≥ punto de corrección 3 ";
Velocidad de ujo Correcta = Coe ciente de corrección 2x velocidad del ujo original.
En el intervalo del punto de corrección 3 > velocidad de ujo original ≥ punto de corrección 4 ";
Velocidad de ujo Correcta = Coe ciente de corrección 3x velocidad del ujo original.
En el intervalo del punto de corrección 4 > velocidad de ujo original ≥ punto de corrección 0 ";
Velocidad de ujo Correcta = Coe ciente de corrección 4x velocidad del ujo original.
Medidor de Flujo Electromagnético Series ETG
12

Publicidad

Tabla de contenido
loading

Tabla de contenido