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HEROSE 06C01 Instrucciones De Servicio página 50

Válvula de seguridad para aplicaciones industriales

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  • MEXICANO, página 29
Notice d'utilisation
7
Maintenance et service
7.1
Sécurité lors du nettoyage
 Dans la mesure où des produits dégraissants sont utilisés pour le nettoyage des paliers, des raccords à
visser et autres pièces de précision – cela en raison du processus technique – respecter les indications
sur la fiche de données de sécurité, les dispositions générales relatives à la protection du travail ainsi
que les instructions du document informatif HEROSE « Utilisation d'oxygène ».
7.2
Maintenance
Les intervalles de maintenance et d'inspection doivent être fixés par l'exploitant en fonction des conditions
d'utilisation et des réglementations nationales.
Les recommandations générales du fabricant pour la maintenance et l'inspection des vannes d'arrêt sont
indiquées dans le tableau ci-dessous et sont basées sur les normes nationales du pays de fabrication.
Intervalles d'inspection et de maintenance
Contrôle
Inspection
Contrôle du bon
fonctionnement
Contrôle extérieur
Contrôle intérieur
Essai hydraulique
46
Étape 1 : Éloigner le levier du dispositif de levage du bonnet,
jusqu'à entendre clairement le fluide être propulsé
vers l'extérieur.
Étape 2 : Relâcher alors le levier du dispositif de levage.
Intervalles recommandés
Intervalle
À la mise en service
Contrôle et maintenance conformé-
ment aux prescriptions légales appli-
cables.
Par ex. en Allemagne conformément
à la Réglementation pour la sécurité
et la santé des travailleurs au travail
Contrôle et maintenance conformé-
ment aux prescriptions légales appli-
cables.
Par ex. en Allemagne conformément
à la Réglementation pour la sécurité
et la santé des travailleurs au travail
Tous les 5 ans ou ≥ 500 cycles de
charge
Tous les 10 ans
Téléphone +49 4531 509-0
Travaux de maintenance
 Contrôle visuel
 Présence de dommages sur la vanne ;
 Lisibilité du marquage ;
 Intégrité du scellement.
 Étanchéité
 Raccord à visser du siège de soupape.
 Le cas échéant, actionner le système
de balayage.
 Le cas échéant, tester le système de ba-
layage (incl. contrôle visuel).
 Contrôle du bon fonctionnement et test
d'étanchéité (incl. contrôle visuel).
 Remplacement de tous les éléments
d'étanchéité par le fabricant (incl. contrôle
du bon fonctionnement, test d'étanchéité
et contrôle visuel).
 Remplacement de tous les éléments
d'étanchéité par le fabricant (incl. contrôle
du bon fonctionnement, contrôle de l'étan-
chéité, essai de pression et inspection).

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