13.4 Modulación del caudal en serie (sólo ver.
4 transductores, Dipswitch 8 a On)
El caudal de agua nebulizada puede ser variado porcentualmente
entre el 10% y el 100% de la nominal. Cada pareja de pastillas se
emplea para generar el 50% de la producción total. Si la demanda
establecida por la señal externa (si hay tarjeta opcional y regulación
proporcional) y el parámetro P0 están al 100%, todos los cuatro
transductores estarán activados.
Para producciones inferiores, la producción será repartida entre las
dos parejas de transductores de la siguiente manera:
51% - 99%: una pareja de transductores está siempre activada para
generar el 50% de la producción requerida, la otra modula como en
el párrafo anterior para generar el porcentaje de producción restante.
(Ej. Demanda al 75%: una pareja de transductores está siempre
activada, la otra modula al 50% como en la fi g. 13.d)
10% - 50%: una pareja de transductores está siempre apagada, la otra
modula como en el párrafo anterior para generar el porcentaje de
producción requerido.
(Ej. Demanda al 25%: una pareja de transductores está siempre
apagada, la otra modula al 50% como en la fi g. 13.d)
La distribución de la producción entre las dos parejas de transductores
se cambia cada hora de funcionamiento para evitar un envejecimiento
no homogéneo.
13.5 Gestión automática de la falta de agua
de alimentación
El humidifi cador detecta la falta de agua de alimentación (o cantidad
demasiado baja), controlando el estado del sensor de nivel después
de la apertura de la electroválvula de llenado. En caso de no detectarse
una activación del sensor en el tiempo establecido en el parámetro bA
(predeterminado 15 minutos) la humectación se interrumpe, se activa el
vaciado y se espera un número de minutos establecido en el parámetro
AA (predet. 10), durante el cual se muestra en el display el mensaje "Rty"
(Retry), tras el cual se intenta un llenado de agua adicional. Si este llega
a buen fi n, la producción se reanuda, si no, se esperan otros AA minutos
adicionales. El proceso se repite hasta que el sensor detecta de nuevo la
presencia de agua. En las primeras dos tentativas, no se genera ninguna
alarma, si al tercer intento el procedimiento no llega a buen fi n, se genera
la alarma EF, que se reseteará automáticamente cuando el humidifi cador
detecte nuevamente la presencia de agua.
13.6 Control automático de la producción de
agua nebulizada
El humidifi cador controla el nivel del agua en el interior de la bandeja
durante la fase de producción de agua nebulizada. Si el nivel no desciende,
se podrían haber producido las siguientes condiciones de avería:
•
Mal funcionamiento de los transductores piezoeléctricos
•
Fugas de la electroválvula de llenado
•
Mal funcionamiento del ventilador
Si después del tiempo establecido por la variable A8 (en minutos,
predeterminado 30) el agua no desciende por debajo del nivel bajo,
se bloquea la producción de agua nebulizada y se espera un tiempo
igual a AA minutos (predeterminado 10), durante los cuales se muestra
en el display el mensaje "Rty", después de lo cual el control reactiva la
producción. Si la condición se presenta nuevamente, se genera la alarma
bloqueante EP.
Si después de un porcentaje de tiempo de A8, establecido en el
parámetro Ab (predet. 70%) el agua está por encima del nivel alto se
bloquea la producción de agua nebulizada, se genera el warning EL y
se espera un tiempo igual a AA minutos (predet. 10), durante el cual
se muestra en el display el mensaje "Rty", después de lo cual el control
reactiva la producción. La señalización EL es reseteada al fi nal de un ciclo
de producción terminado de forma correcta.
13.7 Control automático de fugas de la
electroválvula de vaciado y del caudal
de la electroválvula de llenado
El parámetro A9 impone un tiempo mínimo de producción
(predeterminado 1 minuto), si el ciclo de producción dura menos de este
tiempo, es posible que la electroválvula de vaciado tenga fugas o que el
caudal de la electroválvula de llenado sea bajo.
El control, en este caso, realiza las siguientes operaciones:
1.
Al fi nal del primer ciclo, terminado con un tiempo inferior a A9,
se incrementa el tiempo de reintegro de agua (+50% respecto al
parámetro bb) y se desactiva la alimentación a tensión reducida de
la electroválvula de vaciado para buscar aumentar la estanqueidad.
2.
Al fi nal del segundo ciclo, terminado con un tiempo inferior a A9, se
incrementa adicionalmente el tiempo de reintegro de agua (+100%
respecto al parámetro bb) se activa el chattering* de la electroválvula
de vaciado, que se efectuará al primer lavado automático.
3.
Al fi nal del tercer ciclo, terminado con un tiempo inferior a A9, se
incrementa adicionalmente el tiempo de reintegro de agua (+150%
respecto al parámetro bb) se efectúa un ciclo de lavado, en el cual se
efectuará el chattering*, activado en el paso anterior. En esta fase se
generará el warning Ed.
4.
Después de esta última fase, se realizará un nuevo ciclo de producción.
En caso de que persista la causa del error, el control reiniciará desde
la primera fase, hasta que consiga completar un ciclo en los tiempos
previstos. En este caso también se reseteará el eventual warning.
*Chattering: serie de aperturas/cierres rápidos de la electroválvula de
vaciado, realizadas para tratar de eliminar eventuales residuos (cal, polvo,
etc.) que impiden su cierre correcto
"Ultrasónico para fancoil" +0300056ES - rel. 1.5 - 24.06.2015
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