Información sobre calidad El sistema de gestión y de aseguramiento de la calidad de sera está certificado según la norma DIN EN ISO 9001:2015. El producto de sera cumple los requisitos de seguridad y la normativa de prevención de accidentes vigentes.
ANÁLISIS Y SOLUCIÓN DE FALLOS Página 32 PUESTA FUERA DE SERVICIO Y ELIMINACIÓN Página 34 CERTIFICADO DE NO OBJECIÓN Página 35 Según el tipo de bomba (ver confirmación del pedido) se suministrarán también las instrucciones complementarias: Control PRO+ TM04 INTERFACE MODULE PROFIBUS TM05 www.sera-web.com...
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Cambio de la membrana ............................28 Piezas de recambio y de desgaste ..........................30 ANÁLISIS Y SOLUCIÓN DE FALLOS ................... 32 PUESTA FUERA DE SERVICIO Y ELIMINACIÓN ................34 Puesta fuera de servicio ............................34 Eliminación ................................34 CERTIFICADO DE NO OBJECIÓN ..................... 35 www.sera-web.com...
Información general Todos los productos sera son sometidos a un control de estado y de funcionamiento antes de su entrega. En el momento de recibir el producto es obligatorio comprobar inmediatamente si se han producido daños durante el transporte.
Tamaño Caudal nominal máx. (en litros/hora) iSTEP (ejemplo) Placa de identificación De fábrica, cada bomba dosificadora sera presenta una placa de identificación. A continuación se explican las indicaciones de la placa de identificación. N.º Designación Tipo de bomba Caudal de suministro nominal Volumen suministrado de la bomba en presión nominal con medios fluidos similares al agua.
Förderleistung Slow Mode Slow Mode Förderleistung Slow Mode Slow Mode Slow Mode Slow Mode Carrera de compresión Druckhub Carrera de aspiración Druckhub Zeit Druckhub Druckhub Zeit Tiempo Saughub Druckhub Zeit Zeit Saughub Zeit Druckhub Saughub Saughub Saughub Zeit Saughub www.sera-web.com...
Módulos Mecanismo de carrera (1) El mecanismo de carrera de la bomba de motor de paso sera consta de una unidad de biela corrediza en grados, la cual realiza el movimiento giratorio del motor de paso en un movimiento lineal.
La pantalla gráfica informa sobre el estado actual de la bomba dosificadora. Se dispone una conexión de serie para la vigilancia del flujo o la medición del caudal y de un indicador para avisar de que la bomba está vacía con prealarma y marcha en seco. www.sera-web.com...
DATOS TÉCNICOS DATOS DE LA BOMBA iSTEP S 20 iSTEP S 30 iSTEP S 40 iSTEP S 50 Presión p permitida 2máx. en la salida de la bomba Caudal bombeado nominal 50/60 Hz QN a p 2máx. Caudal bombeado mín. (1:1000)
40 °C Temperatura de servicio mín. 0 °C Temperatura de conservación máx. 40 °C Temperatura de conservación mín. 0 °C CONDICIONES AMBIENTALES Altura máx. sobre el nivel del mar (NN) 1000 m Humedad relativa del aire máxima < 90% www.sera-web.com...
Utilizar mangueras y tuberías resistentes a la presión y los medios bombeados. ■ Todas las tuberías y los depósitos conectados a la bomba deben cumplir las directivas, estar limpios, libres de tensión e ■ intactos. Los dispositivos de indicación tienen que estar fácilmente accesibles y legibles. ■ www.sera-web.com...
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■ disponer una tubería de alimentación para los medios que generen gas ■ ADVERTENCIA ¡Las bombas con una unidad de control están diseñadas para el uso únicamente fuera de las zonas Ex! www.sera-web.com...
LADO DE ASPIRACIÓN (1) Elementos que pueden estar instalados en el lado de aspiración: Ayuda de aspiración Colector de suciedad Recipiente de sifón Lanza de aspiración Recipiente multifunción Juego de dosificación Válvula de retención Flujostato Flujómetro Válvula de cierre www.sera-web.com...
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Elementos que pueden estar instalados en el lado de presión: Válvula de ventilación Punto de inyección Amortiguador de Válvula de rebose de pulsaciones membrana Válvula de mantenimiento Válvula multifunción de presión de membrana Juego de dosificación Válvula de dosificación Flujómetro 2.10 Válvula de cierre www.sera-web.com...
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La gama de aplicación se limita a los medios líquidos parecidos al agua. El control de flujo se atornilla verticalmente a la boquilla de aspiración de la bomba dosificadora y se conecta a través de la entrada para el control de flujo con el sistema electrónico de la bomba. www.sera-web.com...
Rango de aplicación del caudalímetro en el lado de aspiración SLOWMODE 8010.1 8011.1 8012.1 8013.1 8014.1 desconect. █ █ █ █ █ █ █ █ █ iSTEP S 20 █ █ █ █ █ █ █ desconect. █ █ █ █ █ █ iSTEP S 30 █...
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Dirija la tubería con una pendiente en el recipiente de almacenamiento bajo presión atmosférica o en un canal de desa- ■ güe abierto. O conectarse directamente a la tubería de aspiración de la bomba, solo si no existe una válvula antirretorno (p. ej. válvula ■ de pie de una lanza de aspiración). www.sera-web.com...
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La gama de aplicación se limita a los medios líquidos parecidos al agua. El flujómetro se abre de forma vertical en la toma de presión de la bomba dosificadora y se une con la electrónica de la bomba sobre la entrada para el control del flujo. www.sera-web.com...
Reapretar los tornillos de fijación del cuerpo de la bomba con los pares de apriete especificados ■ (ver el capítulo "Tabla de pares de apriete"). Comprobar las conexiones eléctricas. ■ Verificar la tensión de red de la placa de identificación y la situación in situ. ■ www.sera-web.com...
Rango de la tensión de servicio ver capítulo „DATOS TÉCNICOS“. AVISO Interfaces eléctricas ver instrucciones adicionales del control. ATENCIÓN Tras reconectar el equipo o restablecerse el suministro eléctrico tras un fallo de la red, la bomba se reinicia con parámet- ros ajustados en el modo de funcionamiento seleccionado. www.sera-web.com...
Pares de apriete Cuerpo de la bomba Cuerpo de la bomba Cuerpo de la bomba Cuerpo de la bomba ...GFK 1.4571 1.4435 iSTEP S 20 4 ►► 4,5 ►► 4 ►► 4 ►► iSTEP S 30 5 ►► 6 ►►...
Quite la placa de cubierta (1) del cuerpo de la bomba (versión GFK). ■ Suelte los tornillos de fijación (2) del cuerpo de la bomba. ■ Suba hacia delante el cuerpo de la bomba (3), la placa frontal (4) (versión PVC) o placas de inserción (5) (versión GFK). ■ www.sera-web.com...
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Durante el montaje del cuerpo de la bomba tenga en cuenta que: ¡Válvula de aspiración abajo, válvula de presión arriba! ■ Conecte la bomba a los conductores de presión y aspiración, así como a la conexión eléctrica. Después de la realización de las instrucciones en la pantalla gráfica, la bomba dosificadora volverá a estar lista para el servicio. www.sera-web.com...
3000 horas de servicio o como mínimo 1 vez al año. Si se produce una ruptura prematura de la membrana causada por condiciones operativas difíciles, debe apagar la bomba dosificadora y sustituir la membrana en funcionamiento (capítulo «Cambio de membrana»).
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Cuerpo de la bomba Placa de cubierta Placas intercaladas Juego de fijación X020 Cuerpo de la bomba 1.4571; 1.4435 Cuerpo de la bomba Juego de fijación X030 Fijación Tornillos, completos X045 Membrana Membrana de accionamiento Electrodo de rotura X070 Juntas tóricas www.sera-web.com...
ANÁLISIS Y SOLUCIÓN DE FALLOS ANÁLISIS Y SOLUCIÓN DE FALLOS Los productos sera son productos técnicos perfeccionados que solo salen de la fábrica tras haber sido sometidos a controles exhaustivos. Si, no obstante, se produjese un fallo, este puede ser detectado y solucionado rápidamente siguiendo los pasos descritos en la tabla.
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Enviar la bomba para su reparación. bomba con unidad de control La válvula de compensación no está ajustada a las condi- Ajustar la válvula de compensación a las con- █ █ █ █ ciones de servicio ► bomba diciones de servicio ► bomba KM www.sera-web.com...
Eliminación completa Eliminar todos los restos líquidos de la unidad. ■ ¡Vaciar todos los lubricantes líquidos y eliminarlos de acuerdo con la normativa! ■ ¡Desmontar los materiales, clasificarlos por tipo y llevarlos a un punto de reciclaje adecuado! ■ www.sera-web.com...
El certificado de no objeción forma parte del contrato de revisión o reparación. Sin que ello afecte a lo anteriormente indicado, sera se reserva el derecho de declinar la aceptación de este encargo por otros motivos.