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Trabajo de dispersión
8.1
Indicaciones generales
Gracias a la moderna técnica y estructura de la máquina y a través de los costo-
sos y constantes ensayos realizados en la instalación de pruebas para abonado-
ras, se ha conseguido la condición necesaria para obtener un cuadro de
dispersión impecable.
Nuestras máquinas se fabrican con mucho cuidado. No obstante, ni siquiera con
un uso conforme a lo previsto, se pueden excluir desviaciones en la distribución
o posibles averías.
Las causas pueden ser:
cambios de las características físicas del producto de dispersión por el agita-
dor en marcha durante el transporte (p. ej., distribución de tamaño de grano
diferente, densidad diferente, forma del grano y superficie, humedad).
Aglutinación y medio de dispersión húmedo.
Arrastre por el viento: interrumpir el trabajo de dispersión en caso de viento
demasiado fuerte.
Taponamientos o formación de puentes p. ej., debido a cuerpos extraños,
restos de sacos o medios de dispersión húmedos, etc.
Irregularidades del terreno
Desgaste de las piezas de desgaste, p. ej., agitador, aleta de dispersión, salida.
Daños debido a influencias externas.
Limpieza y conservación contra corrosión deficientes.
Revoluciones de accionamientos y velocidades de marcha erróneas.
Abandonar la prueba de giro o efectuar la prueba de giro con valores inco-
rrectos (p. ej., revoluciones del eje tomafuerza erróneo).
Ajuste erróneo de la máquina.
Una limpieza de la máquina tras cada uso previene la existencia de acumula-
ciones en el suelo del depósito. De esa forma, evitará el desgaste del agitador
y aumentará la seguridad de uso de su máquina.
Preste atención exactamente a los ajustes de la máquina. Incluso un pequeño
error en el ajuste puede afectar notablemente el cuadro de dispersión. Por ello,
antes de cada uso y también durante la utilización de la máquina, compruebe que
funciona correctamente y que la precisión de la extracción es suficiente. Realice
una prueba de giro.
Trabajo de dispersión
AVISO
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