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Hypertherm EDGE Connect Manuales
Manuales y guías de usuario para Hypertherm EDGE Connect. Tenemos
1
Hypertherm EDGE Connect manual disponible para descarga gratuita en PDF: Manual De Instalación Y Configuración
Hypertherm EDGE Connect Manual De Instalación Y Configuración (344 páginas)
Control de corte con plantilla
Marca:
Hypertherm
| Categoría:
Controladores
| Tamaño: 14.27 MB
Tabla de contenido
Tabla de Contenido
9
Compatibilidad Electromagnética (ECM)
21
Introducción
21
Instalación y Uso
21
Evaluación del Área
21
Métodos para Reducir las Emisiones
21
Red Eléctrica
21
Mantenimiento de Los Equipos de Corte
21
Cables de Corte
21
Conexión Equipotencial
21
Puesta a Tierra de la Pieza a Cortar
22
Apantallamiento y Blindaje
22
Garantía
23
Atención
23
Generalidades
23
Indemnización por Patente
23
Limitación de Responsabilidad
23
Códigos Locales y Nacionales
24
Límite Máximo de Responsabilidad
24
Seguro
24
Transferencia de Derechos
24
Cobertura de Garantía para Productos de Chorro de Agua
24
Producto
24
Cobertura de Piezas
24
Convenio de Licencia Sellado en el Plástico
25
Especificaciones E Instalación
27
Descripción General
27
Placa de Datos
28
Al Recibir el Equipo
29
Reclamaciones
29
Requisitos de Instalación
29
Colocación de Los Componentes del Sistema
30
Especificaciones del CNC Incorporado
30
Requisitos Medioambientales
30
EDGE Connect (Número de Modelo 090184)
31
Monitor
32
Paneles
32
Para Empezar
32
Cable de Video
35
Cable Ethernet
35
Cable USB
35
Cable Ethercat
36
Fuente de Energía Externa y Cable de Alimentación
36
Botón de Energía y Cable
37
Mandos Ethercat
37
Descripción General de la Instalación de EDGE Connect
38
Dimensiones y Peso de EDGE Connect
39
Instale el EDGE Connect
39
Montaje de Pared de EDGE Connect
39
Fijación de Carril DIN de EDGE Connect
40
Puesta a Tierra del EDGE Connect
40
Ubicación de Los Conectores de EDGE Connect
41
EDGE Connect TC (Número de Modelo 090198)
42
Cable Ethercat
43
Cable Ethernet
43
Para Empezar
43
Fuente de Energía Externa y Cable de Alimentación
44
Mandos Ethercat
44
Descripción General de la Instalación de EDGE Connect TC
45
Dimensiones y Peso de EDGE Connect TC
46
Especificaciones de la Pantalla Táctil de EDGE Connect TC
46
Instalación de EDGE Connect TC
48
Montaje Inferior de EDGE Connect TC
48
Soporte VESA de EDGE Connect TC
49
Montaje al Ras de EDGE Connect TC
50
Puesta a Tierra del EDGE Connect TC
53
Ubicación de Los Conectores del Panel de E/S Trasero del EDGE Connect TC
54
Recomendaciones para Puesta a Tierra y Protección
55
Introducción
55
Tipos de Puesta a Tierra
55
Prácticas de Puesta a Tierra
56
Diagrama de Puesta a Tierra de Ejemplo
59
Símbolos y Marcas
60
Operar
63
Operar Phoenix
64
Operar la Soft Op con Estándar de Hypertherm
65
Pestaña de Control de Estación
66
Control de Programa
66
Pestaña de Avance Manual
67
Pestaña de Captura de Pantalla y Video en Vivo
68
Pestaña de Información
69
Abrir Automáticamente una Consola Personalizada de Software para el Operador
70
Modificar el Menú de Inicio del EDGE Connect
70
Para Empezar
70
Documentación Técnica y de Ayuda de Phoenix
73
Operar la Consola de Operador de Hardware EDGE Connect TC
76
Operar la Pantalla Táctil
77
Pantallas Táctiles, Gotas de Agua y Avances Involuntarios
77
Teclado y Mouse Opcionales
77
Estrategias para Detener la Máquina y Hardware de la Mesa
79
Estrategias para Detener la Máquina
79
Cómo el CNC Detiene el Avance
80
Pausar/Parar el Programa (Parada no Urgente)
80
Parada Rápida/Desaceleración Rápida (Parada Urgente)
80
Falla de Aceleración
80
Comparación de Parada de Emergencia (E-Stop) y Parada Rápida
82
Parada de Emergencia
82
Parada Rápida
82
Habilitar la Máquina de Corte Después de un Ciclo de Energía O una Parada
83
Ejemplo de Circuitos de Seguridad
84
Señales de Habilitación de Mandos
85
Entrada de Inhabilitación de Mandos
85
Salida de Habilitación de Mandos
85
Límites de Sobrecarrera de Hardware
86
Límites de Desplazamiento de Software
86
Interruptores de Posición de Origen
87
Recomendaciones Generales
88
Configurar la Red Ethercat
89
Para Empezar
89
Escanee Sus Dispositivos Esclavos
90
Habilitar y Configurar Relojes Distribuidos
94
Exportar Su Configuración de Red al CNC
98
Ejes de Máquina
101
Descripción General
101
Orientación de Los Ejes y Avance Positivo
102
Asignaciones de Eje
103
Ejes, Corte Recto, sin Pórtico Doble
103
Ejes, Corte Recto, con Pórtico Doble
104
Ejes, 2 Estaciones, Corte Recto, con Pórtico Doble
104
Pantalla de Ajustes de Máquina
104
Eje Transversal O de Carril
105
Usar Límites de Desplazamiento de Software
108
Eje de Pórtico Doble
110
Velocidades
111
Ajustes de Velocidades
111
Ajuste de Los Rangos de Velocidad (Intervalos de Velocidad)
111
Tasas de Aceleración
112
Velocidad de Máquina Máxima
113
Ajuste de la Velocidad para Avances Manuales
113
Velocidades de Regreso a la Posición de Origen
114
Velocidad en Esquinas
114
Velocidades Limitadas
115
Avance Trapezoidal Comparado con Avance en Curva S
115
Ajuste de la Curva S
117
Cambio de la Velocidad de Corte
118
La Velocidad de Corte y la Aceleración Afectan la Calidad de Corte
118
S - Entradas y Salidas
119
Introducción
119
Tipos de E/S
119
E/S de Función Fija (Virtual)
119
Cómo Ver las E/S de Función Fija
120
E/S de Función Fija para Fuentes de Energía Plasma HPRXD
120
E/S de Función Fija para la Consola de Operador de Hardware del EDGE Connect TC
121
E/S de Uso General
121
E/S Numeradas
121
Asignar E/S
122
Cómo Phoenix Asigna E/S
122
Asignar las E/S Digitales
123
Habilitaciones de Mandos
124
Lógica
124
Retardo de Retroalimentación Inicial
124
Usos de Colisión de Antorcha
124
E/S Analógicas
125
Habilitar Potenciómetros de Velocidad
125
Joystick Instalado
125
Voltaje de Arco
125
Asignar Entradas Analógicas
126
Invalidaciones de Velocidad
126
Compensación de Entrada Analógica 1-32
127
Definiciones de E/S Digitales
127
Entradas Digitales
127
Salidas Analógicas
127
Salidas Digitales
132
Control de Altura de la Antorcha (THC)
135
Sensor THC
135
Sobre el Control de Altura de la Antorcha para Plasma
135
Ajuste del Sensor THC
136
Asignar el Sensor THC a un Eje
137
Ajustar Velocidades y Aceleración
137
Configuración de la Inhabilitación de la Altura de la Antorcha
138
Definir el Eje de THC
141
Ganancia por Voltaje
141
Tolerancia de Error de Servo
141
Tolerancia de Fuerza de Detención
141
Conteos del Codificador por MM (Pulg.)
142
Longitud de la Corredera
142
Reintento por Falla de Transferencia
142
Ajuste de la Posición de Origen para Mandos de Tipo Corriente
143
Modo de Seguimiento
143
Llevar el Eje a la Posición de Origen
144
Automático
144
Manual
144
Ajuste de Los Modos de Operación del Sensor THC
144
Modos Automáticos
144
Modo de Muestreo del Voltaje del Arco
145
Modo Manual
145
Modo de Ajuste del Voltaje del Arco
147
Métodos para Cambiar el Ajuste del Voltaje del Arco
147
Compensaciones de Voltaje del THC
148
Aumentar O Reducir el Voltaje del Arco en Modo Automático
149
Cambio de Compensaciones Automáticamente para Sensor THC
149
Cambiar el Voltaje del Arco en la Pantalla Proceso O en la Tabla de Corte
150
Elevar y Bajar la Altura de Corte en el Modo Manual
150
Sensado de Altura Inicial
151
IHS en Modo Manual
151
Llevar a Cabo un Primer IHS
151
Secuencia IHS
151
Compensación IHS
152
Cuándo Inhabilitar el Control de Altura
153
Secuencia de Operaciones del THC
153
Ajuste de una Watch Window
155
Ajuste de Estación
157
Descripción General
157
E/S Genéricas y Numeradas
158
E/S Genéricas
158
E/S Numeradas
158
E/S de Habilitar Estación
159
Entradas de Selección Manual y Automática y Salida LED de Habilitación de Estación
159
Resumen
161
Utilizar el Modo Manual para Anular
161
Ajustes de THC y Tabla de Corte en la Pantalla Configuración de Estación
163
Lineamientos para Usar la Pantalla Configuración de Estación
164
Proceso Incompatible
164
Cómo Se Asocia una Herramienta con una Estación
165
Ejemplo de un Proceso Incompatible
165
Un Ejemplo de Proceso Incompatible que Evita la Carga de un Programa
166
Localización de Problemas de un Error de Procesos Incompatible
167
Los Ajustes Parecen Correctos en la Siguiente Pantalla
167
La Causa del Error
168
Pasos de la Localización de Problemas
169
Quitar una Estación de la Soft Op con
169
Ajuste del Plasma
171
Descripción General
171
Plasma 1 y Plasma 2
172
Ajustes de Muestra para un Sistema de Corte de una Sola Antorcha
172
Ajustes de Muestra para un Sistema de Corte de Múltiples Antorchas
173
Ajustes de Muestra para un Sistema de Corte de Dos Antorchas
175
Secuencia de Corte por Plasma
176
Ajuste de Entradas y Salidas para Plasma
179
E/S de Estación para la Consola Programable del Operador (Soft Op Con)
179
E/S de Función Fija para HPRXD
179
Resumen: Ajuste de la Rutina de Plasma
181
E/S, Estado de la Fuente de Energía Plasma E Información de Diagnóstico
182
Estado de la Fuente de Energía Plasma
182
Herramientas Remotas (Diagnóstico de HPR)
183
E/S de Fuente de Energía Plasma y Consola de Gas
184
Entradas de Fuente de Energía Plasma
184
Entradas de Consola de Gas
185
Salidas de Fuente de Energía Plasma
186
Salidas de Consola de Gas
187
Archivos de Ajuste de Phoenix
189
Acerca de Los Archivos de Ajuste
189
Archivos de Ajustes de Versiones Anteriores de Phoenix
190
Guardar y Cargar el Archivo de Ajuste
190
Cargar un Archivo de Ajuste
191
Guardar un Archivo de Ajuste con un Nombre Diferente
191
Guardar Archivos de Sistema para Localización de Problemas
192
Guardar y Cargar Ajustes Predeterminados
192
Guardar Default.ini
192
Cargar Default.ini
193
Volver a Cargar Los Ajustes de Fábrica
194
Red de Área Local
195
Conectar a una Red de Área Local de Manera Inalámbrica O con Ethernet
195
Notas
197
Mapear una Unidad
198
Hacer Copia de Seguridad y Restaurar el Sistema
201
Introducción
201
Copia de Seguridad
202
Restaurar
204
Diagnóstico y Localización de Problemas
207
Guardar Archivos de Sistema para Localización de Problemas
208
Remote Help™ con un Técnico
209
Localización de Problemas del CNC
209
Mensajes del CNC
209
Pantalla de Información del CNC
209
Localización de Problemas Generales del CNC
211
Al Oprimir el Botón de Encendido, el CNC no ENCIENDE
211
El Botón de Encendido Está Iluminado pero la Pantalla Táctil O el Monitor no Enciende
212
Aparece el Mensaje de Advertencia Los Ajustes de Pantalla para Este Sistema no Tienen Los Valores Óptimos
213
El Monitor Muestra un Contorno Quemado, Desdibujado O Atenuado de una Imagen que Se Mostró Anteriormente
213
No Se Muestran las Unidades de Red Anteriormente Mapeadas al Tratar de Cargar una Pieza
213
El CNC no Reconoce un Dispositivo USB
214
No Puede Descargar Programas de Piezas en la Red Local (LAN O Inalámbrica)
214
LED y Puntos de Medición para EDGE Connect TC
215
Probar la Tarjeta de Circuito Impreso y Los Conectores
215
Consola de Operador de Hardware para EDGE Connect TC Solamente
217
Datos de Sesión con el Osciloscopio
217
Probar Los Conectores USB, Ethercat y LAN, Además de la Consola de Operador de Hardware
217
Cargar un Archivo de Osciloscopio
219
Guardar Archivo de Osciloscopio
219
Ver un Archivo de Osciloscopio
220
Localización de Problemas de la Fuente de Energía Plasma HPRXD
221
Ayuda para Error del HPR
221
Pantallas de Información sobre HPR
221
Pasar por Alto HPRXD en una Red Ethercat
222
Pasar por Alto la HPRXD en un Sistema de Corte de HPRXD Simple
223
Pasar por Alto una HPRXD en un Sistema de Corte con Múltiples HPRXD
224
Volver a Colocar la HPRXD en la Red en un Sistema de Corte HPRXD Simple
224
Colocar una HPRXD Nuevamente en la Red en un Sistema de Corte con Múltiples HPRXD
226
Mensajes de Estado
228
Mensajes de Estado de Secuencia de Corte por Plasma
228
Mensajes de Estado de Herramientas
229
Mensajes de Cuadro de DIálogo: Pausas, Fallas y Errores
230
Mensajes de Cuadro de DIálogo de las Herramientas
230
Ejemplo de Cuadro de DIálogo de Error de las Herramientas
230
Localización de Problemas de Los Errores de Herramientas
231
Pausas, Fallas y Errores del CNC
231
Localización de Problemas de Pausas, Fallas y Errores del CNC
232
Ejemplos de Mensajes de Cuadro de DIálogo del CNC
233
Referencia a Mensajes de Falla del CNC
235
Falla de HPR
235
Parada Rápida Activa
235
Interrupción de Gas de Corte
236
Sensado de Corte Perdido
236
Proceso no Válido Solicitado en Programa de Pieza
237
Estera de Seguridad Activa
238
Pausa Remota Activa
238
Colisión Antorcha
239
Límite de Software Activo
239
Mandos de Bus de Campo no Listos
240
Poner HPR# Fuera de Servicio
240
Referencia a Mensajes de Error del CNC
242
Error 1) Error de Posición Transversal
242
Error 2) Error de Posición de Carril
242
Error 3) Error de Posición de Pórtico Doble
242
Error 4) Error Posición de Rotación
243
Error 5) Error de Posición de Inclinación
243
Error 6) Error de Posición de CBH
243
Error 7) Error de Posición de THC
243
Error 8) Sobrecarrera Positiva Transversal de Hardware
244
Error 9) Sobrecarrera Positiva de Carril de Hardware
245
Error 13) Sobrecarrera Negativa Transversal de Hardware
246
Error 14) Sobrecarrera Negativa de Carril de Hardware
247
Error 18) Sobrecarrera Positiva Transversal de Software
248
Error 19) Sobrecarrera Positiva de Carril de Software
248
Error 23) Sobrecarrera Negativa Transversal de Software
248
Error 24) Sobrecarrera Negativa de Carril de Software
249
Error 28) Sobrecarrera Positiva de Inclinación de Hardware
249
Error 29) Sobrecarrera Negativa de Inclinación de Hardware
250
Error 30) Sobrecarrera Positiva de Inclinación de Software
251
Error 31) Sobrecarrera Negativa de Inclinación de Software
251
Error 34) Sobrecarrera Positiva de Rotación de Software
251
Error 35) Sobrecarrera Negativa de Rotación de Software
252
Error 36) Error de Oblicuidad de Pórtico Doble
252
Error 37) Falla de Colisión
253
Error 38) Oblicuidad Mecánica Excesiva
253
Error 41) Falla de Colisión de Cabezal Doble
254
Error 42) Colisión de Antorcha
255
Error 44) Falla O Defecto de Hardware
256
Error 45) Sobrecarrera Positiva Transversal Doble de Hardware
257
Error 46) Sobrecarrera Negativa Transversal Doble de Software
257
Error 47) Sobrecarrera Positiva Transversal Doble de Software
257
Error 48) Sobrecarrera Negativa Transversal Doble de Software
258
Error 60) Falla de Configuración de Bus de Campo
258
Error 61) Falla de Dispositivo de Bus de Campo
258
Error 62) Falla de Red de Bus de Campo
259
Error 64) Falla de Bus de Campo Secundario
260
Error 66) Falla de Guardián de RTOS
261
Error 67) Aplicación PLC
261
Error 68) PLC
261
Advertencia de HASP y Referencia a Mensajes de Error
262
Aparece el Mensaje de Advertencia el Uso de Este Controlador Ha Caducado
262
Error 18) no Se Encontró la ID de la Clave HASP
263
Error 19) Datos Actualizados de HASP no Válidos
263
Error 54) Actualización de HASP Muy Anterior
263
Error 55) Actualización de HASP Muy Reciente
264
Consejos de Corte por Plasma
265
Problemas en la Calidad de Corte
265
Angulosidad
265
Acabado Superficial
266
Escoria
266
Color
267
Pasos Básico para Mejorar la Calidad de Corte
267
Paso 1: ¿El Arco de Plasma Corta en el Sentido Correcto
267
Paso 2: ¿Se Seleccionó el Proceso Correcto para el Tipo y Espesor del Material
268
Paso 3: ¿Los Consumibles Están Desgastados
269
Paso 4: ¿La Antorcha Está en Ángulo Recto con la Pieza a Cortar
269
Paso 5: ¿La Altura de Corte Se Ajustó a la Altura Adecuada
269
Paso 6: ¿La Velocidad de Corte es Demasiado Alta O Baja
270
Paso 7: ¿El Sistema de Suministro de Gas Tiene Problemas
270
Paso 8: ¿La Antorcha Vibra
270
Paso 9: ¿La Mesa Necesita Ajuste
270
Consejos de Corte en Bisel
271
Corte de Copa (Y) Inferior
271
Corte de Copa (Y) Superior
271
Corte en a
271
Corte en V
271
Corte Recto
271
Tipos de Cortes en Bisel
271
Consejos de Corte en Bisel
272
Corte en K
272
Corte en X
272
Calidad de Corte Irregular en una Cara de la Pieza
273
Esquina Recortada
273
Bordes Redondeados en Corte de Copa (Y) Superior
274
Cambio de Cotas de una Pieza dentro de un Nido
275
Corte Irregular
275
Cotas de Talón Impropias en un Corte y Superior
276
Cambiar Consumibles
277
Reemplazo de Piezas
281
Herramientas Necesarias
281
Quitar el Panel Trasero
282
Instalar el Panel Trasero
285
Reemplazar la Pantalla Táctil
287
Reemplace el CNC Incorporado
295
Reemplazar la Distribución de Energía O la TCI de Consola de Operador de Hardware
299
Reemplazar el Botón de Energía
302
Reemplazar el Conector USB Frontal
303
Reemplazar el Conjunto del Interruptor de Arranque O Parada
306
Reemplazar Los Potenciómetros y el Mazo de Cables
308
Reemplazar el Interruptor de Conmutación
311
Reemplazar el Joystick
314
Reemplazar el Mazo de Cables de la Consola de Operador de Hardware
320
Reemplazar el Panel de E/S Trasero
326
Reemplazar el Conector USB Trasero
328
Reemplazar el Conector Ethernet O Ethercat
330
Piezas
333
Cables Internos Ethercat
333
Cables de Pantalla Táctil
333
Paneles y Hardware
334
Piezas del Panel Frontal y del Panel de E/S Trasero
334
Piezas Internas
335
Piezas de Consola de Operador
335
Accesorios Opcionales
336
Cables de Extensión de la Antena Inalámbrica
336
Conector de Mamparo Ethernet y Ethercat
336
Opciones de Montaje
336
USB con Manual de Instrucciones
336
TCI de Prueba Ethercat
337
Cables Ethercat Externos
337
Mandos y Módulos de E/S de Ethercat
338
Diagramas Eléctricos
339
Diagrama de Conexión de EDGE Connect CNC (Hoja 1 de 1)
341
Diagrama de Conexión de EDGE Connect TC CNC (Hoja 1 de 3)
342
Diagrama de Conexión de EDGE Connect TC CNC (Hoja 2 de 3)
343
Diagrama de Conexión de EDGE Connect TC CNC (Hoja 3 de 3)
344
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