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Cómo elegir las posiciones y los ajustes de procesos de la antorcha que necesita
Posición perpendicular de corte, marcado y perforación
Durante el corte, el marcado y la perforación en posición perpendicular, la antorcha permanece
perpendicular (en un ángulo de 90°) a la pieza a cortar. La posición de la antorcha es perpendicular
en numerosos procesos de corte y todos los procesos de perforación y marcado.
Corte
Los procesos de corte usan un arco de plasma que atraviesa el espesor total del material para
crear la forma deseada. La longitud y la forma de una pieza a cortar depende de la trayectoria
y la duración del movimiento de la antorcha.
Marcado
Los procesos de marcado usan argón (Ar) o nitrógeno (N
sin perforar ni cortar el material. Un uso habitual de marcado es marcar una pieza a cortar para
operaciones secundarias (tales como doblado o taladrado) o para la identificación alfanumérica
de piezas.
Cuando utiliza marcado por argón, el tipo de metal, su espesor y el acabado de su superficie
afectan la calidad del marcado. Las velocidades de la antorcha y los niveles de corriente también
afectan:
Las velocidades más lentas de la antorcha y las corrientes más altas producen marcas
más profundas.
Las velocidades más rápidas de la antorcha y las corrientes más bajas producen marcas
más superficiales.
Asegúrese de marcar y cortar piezas individuales cuando use el proceso de marcado por argón.
El marcado del nido completo antes del corte puede reducir la duración de los consumibles.
Los mejores resultados se obtienen intercalando cortes y marcas.
Si el metal es inferior a 1,5 mm, el marcado puede quedar de mala calidad
o perforarse.
XPR170
Manual de instrucciones
810060ES
) para hacer marcas en el metal
2
6
Operación
219
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