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de tuberías de la red hídrica).
- Se prohíbe utilizar la manilla como medio de suspensión de la
soldadora.
2. INTRODUCCIÓN Y DESCRIPCIÓN GENERAL
Esta soldadora es una fuente de corriente para la soldadura por arco,
realizada específicamente para la soldadura MMA en corriente continua
(CC) .
Las características específicas de este sistema de regulación (INVERTER),
como alta velocidad y precisión de la regulación, confieren a la soldadora
excelentes cualidades en la soldadura de todos los electrodos revestidos
(rútilos, ácidos, básicos).
La regulación con sistema "inverter" en la entrada de la línea de
alimentación (primario) determina además una reducción drástica del
volumen tanto del transformador como de la reactancia de nivelación
permitiendo la fabricación de una soldadora con un volumen y un
peso extremadamente contenidos, beneficiando de esta manera sus
características de manejabilidad y facilidad para su transporte.
ACCESORIOS SUMINISTRADOS BAJO SOLICITUD:
- Kit de soldadura MMA.
- Kit de soldadura TIG.
- Adaptador bombona Argón.
- Reductor de presión con manómetro.
- Soplete para soldadura TIG.
3. DATOS TÉCNICOS
CHAPA DE DATOS
Los principales datos relativos al empleo y a las prestaciones de la
soldadora se resumen en la chapa de características con el siguiente
significado:
1- Grado de protección del envoltorio.
2- Símbolo de la línea de alimentación:
1~: tensión alterna monofásica;
3- Símbolo S: indica que pueden efectuarse operaciones de soldadura
en un ambiente con riesgo aumentado de descarga eléctrica (por
ejemplo, cerca de grandes masas metálicas).
4- Símbolo del procedimiento de soldadura previsto.
5- Símbolo de la estructura interna de la soldadora.
6- Norma EUROPEA de referencia para la seguridad y la fabricación de
las máquinas para soldadura por arco.
7- Número de matrícula para la identificación de la soldadora
(indispensable para la asistencia técnica, solicitud de recambio,
búsqueda del origen del producto).
8- Prestaciones del circuito de soldadura:
: tensión máxima en vacío.
- U
0
- I
/U
: Corriente y tensión correspondiente normalizada que
2
2
pueden ser distribuidas por la soldadora durante la soldadura.
- X : Relación de intermitencia: indica el tiempo durante el cual la
soldadora puede distribuir la corriente correspondiente (misma
columna). Se expresa en % sobre la base de un ciclo de 10
minutos (Ej. 60% = 6 minutos de trabajo, 4 minutos parada; y así
sucesivamente).
En el caso que los factores de utilización sean superados (de
chapa, referidos a 40ºC ambiente) se producirá la intervención de
la protección térmica (la soldadora permanece en stand-by hasta
que su temperatura entra dentro de los límites admitidos).
- A/V-A/V: Indica la gama de regulación de la corriente de soldadura
(mínimo - máximo) a la correspondiente tensión de arco.
9- Datos de las características de la línea de alimentación:
- U
: Tensión alterna y frecuencia de alimentación de la soldadora /
1
límites admitidos ±10%):
- I
: Corriente máxima absorbida por la línea.
1 max
- I
: Corriente efectiva de alimentación
1eff
10-
: Valor de los fusibles de accionamiento retardado a preparar
para la protección de la línea
11- Símbolos referidos a normas de seguridad cuyo significado se indica
en el capítulo 1 "Seguridad general para la soldadura por arco".
Nota: El ejemplo de chapa incluido es una indicación del significado de
los símbolos y de las cifras; los valores exactos de los datos técnicos de la
soldadora en su posesión deben controlarse directamente en la chapa de
la misma soldadora.
OTROS DATOS TÉCNICOS:
- SOLDADORA:
- vea tabla 1 (TAB.1)
- %USE AT 20°C (si está presente en el panel de cobertura de la
Fig. A
soldadora).
USE AT 20°C, expresa para cada diámetro (Ø ELECTRODE) el número
de electrodos que se pueden soldar en un intervalo de 10 minutos
(ELECTRODES 10 MIN) a 20°C con pausa de 20 segundos para cada
cambio de electrodo; este dato se indica también en valor porcentual
(%USE) respecto al número máximo de electrodos que se pueden
soldar.
- PINZA PORTAELECTRODO: vea tabla 2 (TAB. 2)
El peso de la soldadora se indica en la tabla 1 (TAB.1)
4. DESCRIPCIÓN DE LA SOLDADORA
La soldadura está constituida esencialmente por un módulo de potencia
y un módulo de regulación/control, realizados sobre circuito estampado y
optimizado para obtener la máxima fiabilidad y reducido mantenimiento.
1-
Entrada línea de alimentación (1~), grupo rectificador y
condensadores de nivelación.
2 - Puente de enchufe a transistors (IGBT) y drivers: conmuta la tensión
de línea rectificada en tensión alterna, a alta frecuencia y efectúa
la regulación de la potencia, en función de la corriente/tensión de
soldadura solicitada.
3 - Transformador de alta frecuencia: la bobina primaria viene
alimentada con la tensión convertida por el bloque 2; tiene la
función de adaptar tensión y corriente a los valores necesarios para
el procedimiento de soldadura al arco y, contemporáneamente,
de aislar galvánicamente el circuito de soldadura, de la línea de
alimentación.
4 - El puente rectificador secundario con inductancia de nivelación
y sensor de la corriente de soldatura conmuta la tensión/corriente
alterna suministrada por la bobina secundaria, en corriente/tensión
continua, a bajísima ondulación.
5 - Electrónica de control y regulación: controla instantáneamente
el valor de la corriente de soldadura y la confronta con el valor
impuesto por el operador; modula los impulsos de mando de
los drivers de los IGBT que efectuan la regulación. Determina la
respuesta dinámica de la corriente durante la fusión del electrodo
(cortocircuitos instantáneos) y supervisa los sistemas de seguridad.
En el modelo "DUAL VOLTAGE AUTOMATIC" existe un dispositivo que
reconoce automáticamente la tensión de la red (115V c.a. - 230V c.a.) y
prepara la máquina para un correcto funcionamiento.
El usuario puede ver si la máquina está alimentada a 115V c.a. o a 230V c.a.
por el color del Led (Fig. C (3)).
- LED COLOR VERDE indica que la máquina está conectada a la red a
230V c.a.
- LED COLOR NARANJA indica que la máquina está conectada a la red a
115V c.a.
Durante el funcionamiento en modalidad 115V c.a. es posible
que, debido a sobre tensiones largas y prolongadas, la máquina
conmute por seguridad a la modalidad 230V c.a.
En este caso, para reiniciar la soldadura es necesario apagar y
volver a encender la máquina.
Volver a encender la máquina sólo después de que el led (Fig. C (3))
se haya apagado completamente.
ORGANOS DE CONEXIÓN, REGULACIÓN Y SEÑALIZACIÓN
Panel anterior
1-
Toma rápida positiva (+), para conectar cable de soldadura.
2-
LED AMARILLO: normalmente no está iluminado; se ilumina para
indicar una anomalía que bloquea la corriente de soldadura por los
motivos siguientes:
- Protección térmica: en el interior de la máquina se ha alcanzado
una temperatura excesiva. La máquina permanece encendida
sin suministrar corriente hasta lograr la temperatura normal. La
reactivación es automática.
- Protección a causa de un voltaje de línea sobrante o demasiado
bajo: la máquina se bloquea: la tensión de alimentación está un
+/- 15% fuera respecto al valor de chapa. ATENCIÓN: Superar el
límite de tensión superior, antes citado, dañará seriamente el
dispositivo.
- Protección ANTI STICK: si el electrodo se pega al material a soldar,
bloquea automáticamente la soldadora, permitiendo quitarlo
manualmente sin dañar la pinza porta electrodo.
LED VERDE: Presencia de línea, maquina está lista para el
3-
funcionamiento.
4-
Potenciómetro para la regulación de la corriente de soldadura
- 17 -
Fig. B
SOLDADURA
Fig. C
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