15
Ciclos de palpación: Controlar las piezas automáticamente
15.5 MEDIR TALADRO (Ciclo 421, DIN/ISO: G421)
Q301 ¿Ir a altura de seguridad (0/1)?: Determinar
cómo se debe desplazar el palpador digital entre los
puntos de medición:
0: Desplazarse entre los puntos de medición a la
altura de medición
1: Desplazarse entre los puntos de medición a la
altura de seguridad
Q275 ¿Tamaño máximo taladro?: Diámetro máximo
permitido del taladro (cajera circular). Campo de
introducción 0 a 99999,9999
Q276 ¿Tamaño mínimo taladro?: Diámetro mínimo
permitido del taladro (cajera circular). Campo de
introducción 0 a 99999,9999
Q279 ¿Tolerancia centro eje 1?: Error de
posición admisible en el eje principal del plano de
mecanizado. Campo de introducción 0 a 99999,9999
Q280 ¿Tolerancia centro eje 2?: Error de posición
admisible en el eje secundario del plano de
mecanizado. Campo de introducción 0 a 99999,9999
Q281 ¿Protocolo medida (0/1/2)?: Determinar si el
TNC debe crear un protocolo de medición:
0: No crear ningún protocolo de medición
1: Crear protocolo de medición: El TNC guarda
el
estándar en el directorio en el que se encuentra
también el correspondiente programa.
2: Interrumpir la ejecución del programa y emitir
el protocolo de medición en la pantalla del TNC.
Continuar el programa con la tecla NC-Start
Q309 ¿Paro PGM si excede tolerancia?: Determinar
si el TNC debe interrumpir la ejecución del programa
al sobrepasar la tolerancia y emitir un aviso de error:
0: No interrumpir la ejecución del programa, no
emitir aviso de error
1: Interrumpir la ejecución del programa, emitir
aviso de error
406
fichero de protocolo TCHPR421.TXT
según
HEIDENHAIN | TNC 320 | Manual de usuario Programación de ciclos | 9/2016
Q301=1
;IR ALTURA SEGURIDAD
Q275=75,12
;TAMANO MAXIMO
Q276=74,95
;TAMANO MINIMO
Q279=0,1
;TOLERANC. 1ER
CENTRO
Q280=0,1
;TOLERANC. 2DO
CENTRO
Q281=1
;PROTOCOLO MEDIDA
Q309=0
;PARO PGM SI ERROR
Q360=0
;HERRAMIENTA
Q423=4
;NUM. PALPADORES
Q351=1
;TIPO
DESPLAZAMIENTO