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PALPAR 3D (Ciclo 444)
Desarrollo del ciclo
El ciclo 444 comprueba un punto individual en la superficie de un
componente. Este ciclo se emplea p. ej. para medir en matrices
y superficies de forma libre. Puede determinarse si un punto en
la superficie del componente se encuentra en la zona de medida
excesiva o en la de medida insuficiente en comparación con una
coordenada teórica. A continuación, el usuario puede ejecutar otros
pasos del trabajo tales como repasar el mecanizado etc.
El ciclo 444 palpa un punto cualquiera en el espacio y determina
la desviación respecto a una coordenada teórica. Para ello se
tiene en cuenta un vector normal, que viene determinado por
los parámetros Q581, Q582 y Q583. El vector normal está
perpendicular a un plano (imaginario), en el que se encuentra
la coordenada teórica. El vector normal apunta alejándose de la
superficie y no determina el recorrido de palpación Es conveniente
hallar el vector normal con la ayuda de un sistema CAD o CAM.
El rango de tolerancia QS400 define la desviación permitida entre
la coordenada real y la teórica a lo largo del vector normal. De
este modo puede definirse, por ejemplo, que después de haberse
hallado una medida con una medida inferior a la pretendida se
produzca una parada del programa. Además, el TNC emite un
protocolo y las desviaciones se guardan en los parámetros del
sistema que se listan más abajo.
Desarrollo del ciclo
1 El palpador digital se propaga desde la posición actual hasta
un punto del vector normal que se encuentra a la distancia
siguiente respecto a la coordenada teórica: Distancia = Radio de
la bola de palpación + Valor SET_UPde la tabla tchprobe.tp (TNC:
\table\tchprobe.tp) + Q320. El posicionamiento previo tiene en
cuenta una altura segura. Más información sobre la lógica de
palpación ver "Ejecutar ciclos de palpación", página 305
2 A continuación, el palpador digital se dirige a la coordenada
teórica. El recorrido de palpación viene definido por DIST (No
por el vector normal! El vector normal se emplea únicamente
para la correcta compensación de las coordenadas.)
3 Una vez que el TNC ha registrado la posición, el palpador digital
se retira y se para. Las coordenadas del punto de contacto
halladas las guarda el TNC en parámetros Q.
4 A continuación el TNC retrocede el palpador en sentido
contrario a la dirección de palpación, hasta el valor que se ha
definido en el parámetro MB
Parámetros del sistema
El TNC guarda los resultados del proceso de palpación en los
parámetros siguientes:
Parámetros del sistema
Q151
Q152
Q153
HEIDENHAIN | TNC 320 | Manual de usuario Programación de ciclos | 9/2016
Significado
Posición medida eje principal
Posición medida eje
secundario
Posición medida eje de la
herramienta
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