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6.1. GENERALIDADES
Esta válvula, como cualquier otra máquina, requiere un mantenimiento. Las instrucciones contenidas en este manual tratan
sobre la identificación y reemplazamiento de las piezas de recambio. Las instrucciones han sido preparadas para el personal de
mantenimiento y para aquellas personas responsables del suministro de las piezas de recambio.
Leer atentamente el capítulo 8.
Todo el material cambiado debe ser debidamente eliminado/reciclado según las directivas vigentes
en cada zona.
El montaje y desmontaje de las válvulas sólo debe realizarlo el personal cualificado.
Antes de empezar los trabajos de mantenimiento, asegurarse que las tuberías no están presurizadas.
6.2. MANTENIMIENTO.
Para realizar un mantenimiento adecuado se recomienda:
•
Una inspección regular de la válvula y de sus componentes.
•
Llevar un registro de funcionamiento de cada válvula, anotando cualquier incidencia.
•
Disponer siempre de juntas de repuesto en estoc.
Durante el mantenimiento prestar una atención especial a las indicaciones de peligro que se indican en este manual.
La válvula y las tuberías no deben de estar nunca presurizadas durante su mantenimiento.
La válvula durante su mantenimiento no debe de estar nunca caliente. ¡Peligro de quemaduras!
6.2.1. Mantenimiento de los diafragmas.
CAMBIO DE DIAFRAGMA
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento después de una fuga
Mantenimiento planificado
Lubricación
COMPONENTE JUNTA
ED. 2009/09
6. Mantenimiento
Especificaciones
Sustituir al cabo de 12 meses.
En general, se debe inspeccionar el diafragma cada 50 horas de esterilización
(vapor o agua sobrecalentada)
El intervalo de tiempo entre cada mantenimiento preventivo, puede variar en
función de las condiciones de trabajo a que está sometida la válvula: temperatura,
presión, número de maniobras al día, tipo de soluciones de limpieza utilizadas...
De modo general se puede utilizar la siguiente guía:
•
Para agua a < 100ºC, inspeccionar el diafragma cada 1000 horas de
funcionamiento.
•
Para vapor > 100ºC, pero máximo a 135ºC, inspeccionar el diafragma cada
50 horas de exposición.
•
Para diafragmas de EPDM sometidos constantemente a vapor, revisar cada
250 horas. (usar una válvula on/off antes de la PHARMAVALVE para
prolongar la vida del diafragma de EPDM)
Sustituir al final del proceso.
Verificar diariamente la ausencia de fugas y el funcionamiento suave de la válvula.
Mantener un registro de la válvula.
Usar estadísticas para planificar las inspecciones.
Durante el montaje, aplicar lubricantes compatibles con el material del diafragma.
Ver tabla a continuación.
VMQ
Klübersynth UH 1 64-2403
EPDM
PARALIQ GTE 703
técnicas.
Clase NLGI DIN
LUBRICANTE
51818
3
3
13
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