Inwerkingstelling; Aanzetten - Ferroli ATLAS D 30 K 100 UNIT Instrucciones De Uso

ATLAS D 30 K 100 UNIT
Plaats elektroden - deflector
Nadat de sproeier gemonteerd is, moet worden gecontroleerd of de elektroden en de de-
flector correct geplaatst zijn volgens de hieronder aangegeven maten. Het is wenselijk
de maten telkens opnieuw te controleren nadat er een ingreep op de kop gepleegd is.
3
L
1
fig. 29 - Plaats elektroden - deflector

4.2 Inwerkingstelling

B
Controles die uitgevoerd moeten worden bij de eerste ontsteking en naar aan-
leiding van alle onderhoudswerkzaamheden die afsluiting van de installaties
met zich meebrengen, of na een ingreep op de veiligheidsinrichtingen of delen
van de verwarmingsketel:
Alvorens de verwarmingsketel te ontsteken
• Zet eventuele afsluitkleppen tussen verwarmingsketel en installaties open.
• Controleer of het brandstofsysteem lekdicht is.
• Controleer of het expansievat goed voorbelast is
• Vul de hydraulische installatie en zorg ervoor dat de verwarmingsketel en de instal-
latie volledig ontlucht zijn door de ontluchtingsklep op de verwarmingsketel en de
eventuele ontluchtingskleppen op de installatie te openen.
• Controleer of er geen waterlekken in de installatie, de circuits van het sanitaire wa-
ter, de verbindingen of de verwarmingsketel zitten.
• Controleer of de elektrische installatie goed is aangesloten en de aarding naar
behoren is uitgevoerd.
• Controleer of er zich in de buurt van de verwarmingsketel geen ontvlambare vloei-
stoffen of materialen bevinden.
• Monteer de manometer en de vacuümmeter op de branderpomp (deze moeten wor-
den verwijderd na de inwerkingstelling)
• open de afsluiters langs de olieleiding

Aanzetten

A
P
B
P
fig. 30 - Aanzetten
A
Bij het sluiten van de thermostaatlijn begint de brandermotor samen met de pomp te
draaien: alle aangezogen olie wordt naar de retourleiding gestuurd. Tevens werken de
branderventilator en de ontstekingstransformator, d.w.z. dat de volgende fasen plaat-
svinden:
• voor-ventilatie van de vuurhaard.
• voorspoelen van een deel van het oliecircuit.
• voor-ontsteking, met ontlading tussen de elektrodenpunten.
B
Na afloop van het voorspoelen opent de apparatuur de elektromagnetische klep: de olie
bereikt de sproeier, vanwaar hij zeer fijn verstoven naar buiten komt.
Het contact met de ontlading tussen de elektroden zorgt ervoor dat er een vlam ontstaat.
Tegelijkertijd vangt de veiligheidstijd aan.
VE
G
VE
G
cod. 3540S756 - Rev. 00 - 09/2013
Cyclus van het apparaat
A’ A
R
SB
W
OH
OW
M
tw t1
Z
t3
BV
FR
fig. 31 - Cyclus van het apparaat
R-SB-W Thermostaten/Drukmeters
OH Olievoorverwarmer
OW Contact voor vrijgave werking
2 m Brandermotor
Z Ontstekingstransformator
BV Magneetklep
FR Fotoweerstand
A Aanvang inschakelen met voorverwarmer
A Aanvang inschakelen zonder voorverwarmer
B Vlam aanwezig
C Normale werking
H Stop voor afstellen (TA-TC)
t1 Tijd voor-ventilatie
TSA Veiligheidstijd
t3 Tijd voorontsteking
t3n Tijd na-ontsteking
tw Tijd voorverwarming
Signalen bij uitgang apparaat
Vereiste signalen bij ingang
Controles tijdens de werking
• Schakel het apparaat in zoals beschreven in sez. 2.3.
• Controleer de lekdichtheid van het brandstofcircuit en van de waterinstallaties.
• Controleer de doeltreffendheid van de afvoerleiding en de rookgas-luchtpijpen tijdens de we-
rking van de verwarmingsketel.
• Controleer of de watercirculatie tussen de verwarmingsketel en de installaties correct verlo-
opt.
• Controleer of de ontsteking van de verwarmingsketel correct werkt door hem verschillende
malen te ontsteken en weer uit te zetten door middel van de omgevingsthermostaat of de af-
standsbediening.
• Controleer of de deuren van brander en brandstofkamer hermetisch sluiten.
• Controleer of de brander naar behoren werkt.
• Voer brandstofanalyse uit (met de verwarmingsketel in stabiele toestand) en controleer of het
gehalte aan CO in de rookgassen tussen 11% en 12% ligt.
2
• Controleer de correcte programmering van de parameters en programmeer het apparaat
naar gelang de persoonlijke behoeften (compensatiecurve, vermogen, temperatuur e.d.).
4.3 Onderhoud
Periodiek onderhoud
Om te zorgen dat het apparaat goed blijft werken, is het noodzakelijk dat gekwalificeerd
personeel de volgende punten jaarlijks naloopt:
• De besturings- en veiligheidsinrichtingen moeten goed functioneren.
• Het circuit voor rookafvoer moet optimaal functioneren.
• Controleer of de brandstoftoevoer- en -afvoerleidingen niet verstopt of beschadigd
zijn.
• Reinig het filter van de brandstofaanzuigleiding.
• Bepaal het juiste brandstofverbruik
• Reinig de verbrandingskop bij de brandstofuitgang, op de wervelschijf.
• Laat de brander gedurende ongeveer 10 minuten op volle kracht werken en analy-
seer daarna het verbrandingsproces als volgt:
- De juiste afstelling van alle elementen, die in deze handleiding vermeld staan
- Temperatuur van de rook in de afvoerleiding
- Percentage CO2
• De pijpen moeten vrij zijn van obstakels en geen sporen van lekkage vertonen
• Brander en warmtewisselaar moeten schoon zijn, zonder afzettingen. Maak geen
gebruik van chemische producten om ze te reinigen.
• De gas- en waterinstallaties moeten lekdicht zijn.
• De waterdruk van de installatie moet in de ruststand circa 1 bar zijn; indien dit niet
het geval is, de installatie naar deze waarde terugbrengen.
• De circulatiepomp mag niet geblokkeerd zijn.
• Het expansievat moet gevuld zijn.
• Controleer de magnesiumanode en vervang ze, indien nodig.
Ommanteling, paneel en sierelementen van de verwarmingsketel kunnen zo-
A
nodig schoongemaakt worden met een zachte doek, eventueel bevochtigd met
water met zeepoplossing. Vermijd het gebruik van elke soort schuurmiddel of
oplosmiddel.
B C D
t3n
TSA
NL
1
8
3
3
6
7
4
11
12
69