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CONTENIDO SISTEMAS DE MEDICION DE TURBIDEZ ....2 MANTENIMIENTO ............29 Introducción ............2 Mantenimiento Programado ......29 Sistemas de Medición de Turbidez ..... 3 7.1.1 Limpieza del Sensor ......29 7.1.2 Calibración .......... 29 INSTALACION MECANICA .......... 5 7.1.3 Uso de Normas de Requisitos de Emplazamiento ......
Los analizadores pueden programarse para que funcionen con cualquiera de los sensores 7997. También puede configurarse el El sistema de turbidez de ABB está compuesto por un analizador 4670 de montaje en pared o 4675 de montaje en intervalo de funcionamiento en función de los requisitos del panel, junto con uno de los sensores comprendidos entre los usuario.
2 INSTALACION MECANICA 2.1 Requisitos de Emplazamiento 2.1.2 Sensor – Figura 1.1A (Modelos Series 7997 200 y 7997 300 únicamente) 2.1.1 Analizaddor – Figura 2.1 Deje unos 200 mm de espacio libre alrededor de la unidad con el objetivo de facilitar su extracción, en caso de ser necesario. Vea la sección 2.3.1 para consultar las dimensiones de las Precaución.
…2 INSTALACION MECANICA 2.2 Montaje de la Unidad del Transmisor 2.2.1 Instrumento de Montaje en Pared – Figuras 2.2 y 2.3 Dimensiones en mm Espacio para el trenzado de cables Centros de montaje 61 O.D. Posición vertical u horizontal Figura 2.2 Dimensiones Totales Realice las Coloque los pernos perforaciones...
2 INSTALACION MECANICA… 2.2.2 Instrumento de Montaje en Panel – Figuras 2.4 y 2.5 Dimensiones en mm +0,8 –0 +0,8 Recorte para –0 el Panel Figura 2.4 Dimensiones Totales Corte un orificio en el panel (Ver Figura 2.5 para conocer las dimensiones). Los instrumentos se pueden apilar cerca de DIN 43835.
…2 INSTALACION MECANICA 2.3 Instalación de la Unidad Sensora de Turbidez – Tabla 1.1 y Figura 2.6 El modelo y el uso asociado se ilustran en la Tabla 2.1. Los componentes principales de cada unidad se encuentran identificados en la Figura 2.7. Unidad Tapón de obturación Desempañadora...
2 INSTALACION MECANICA… 2.3.1 7997 201 y 7997 202 2.3.6 Montaje del Sensor – Figuras 2.7 (Serie 7997 200 y 300), 2.8 (Serie 7997 200), 2.9 (Serie 7997 300), Estos sensores están diseñados para funcionar a valores muy 2.10 (Serie 7997 400) y 2.11 (Serie 7997 405) bajos de turbidez de menos que 0,1 NTU.
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…2 INSTALACION MECANICA …2.3.6 Montaje del Sensor – Figuras 2.7 (Serie 7997 200 y 300), 2.8 (Serie 7997 200), 2.9 (Serie 7997 2 orificios de 30 mm 300), 2.10 (Serie 7997 400) y 2.11 (Serie 7997 450) 7 mm diám. aprox.
2 INSTALACION MECANICA 2.3.7 Montaje de Sistema Antiburbujas – Figura. 2.14 2.3.8 Procedimiento de instalación del sistema antiburbuja opcional – Figura 2.13 Para utilizar con el Modelo 7997 201. Para el caso de un sistema que incluya un desburbujeador, la instalación debe realizarse de la siguiente forma: Dimensiones en mm 1) Abra la válvla aislante de entrada de la muestra (A) de modo...
3 CONEXIONES ELECTRICAS Aviso. • Si bien algunos instrumentos se encuentran equipados con protección por fusible interno, el instalador también deberá colocar un dispositivo de protección externo de correcta calificación, por ejemplo, fusible o interruptor de circuitos en miniatura (m.c.b.). •...
3 CONEXIONES ELECTRICAS… 3.2 Conexiones, General Aviso. Se conectar la tierra de la fuente de alimentación eléctrica para garantizar la seguridad del personal, reducir los debe efectos de RFI y corregir la operación del filtro de interferencia de la fuente de alimentación. Información.
…3 CONEXIONES ELECTRICAS 3.3 Conexiones del Instrumento de Montaje en Pared – Figura 3.4 y Tabla 3.1 Nota. Ver Figura 3.1 para conocer el acceso a los terminales. Precaución. Afloje totalmente los tornillos terminales antes de realizar las conexiones. 5 6 7 Ð...
3 CONEXIONES ELECTRICAS… 3.4 Conexiones del Instrumento de Montaje en Panel – Figura 3.5 y Tabla 3.1 Nota. Ver Figura 3.2 para conocer el acceso a los terminales. Nota Importante. Para colocar los cables en los bloques terminales, afloje los tornillos terminales hasta que se logre el espacio total.
…3 CONEXIONES ELECTRICAS 3.5 Selección de la Tensión Principal 3.5.1 Instrumento de Montaje en Pared 3.5.2 Instrumento de Montaje en Panel Retire la tapa Retire el panel y el tornillo frontal Retire el panel frontal 230 V c.a. 110 V c.a. Afloje los tornillos de cierre y...
3 CONEXIONES ELECTRICAS 3.6 Caja de Conexión de la Unidad de Turbidez – Figura 3.8 A Unidad de Turbidez Modelo Serie 7997 400 Unidad *Ni la unidad desempañadora* Receptor Optico Emisor desempañadora ni Optico Nota. Sólo en los Modelos Serie el cable están disponibles en el 7997/400, el sensor se encuentra...
4 CONTROLES Y PANTALLAS 4.1 Pantallas – Figura 4.1 Avance a la próxima página La pantalla está compuesta por una línea de visualización superior digital de 5 -dígitos y 7 segmentos y una línea de Página 1 Página 2 visualización inferior de 16 caracteres de matriz de puntos. La Párametro 1 Párametro 1 línea superior de la pantalla ilustra los valores reales de turbidez,...
5 ARRANQUE Y OPERACION 5.1 Arranque del Instrumento Asegúrese de que se hayan realizado todas las conexiones eléctricas y encienda la fuente de alimentación eléctrica. Si se utiliza el instrumento por primera vez, se debe efectuar la calibración (Sección 7.4) y la programación de los parámetros (Sección 6 PROGRAMACION).
…5 ARRANQUE Y OPERACION 5.2.2 Página de Calibración La calibración incluye la estandarización del instrumento usando un Estándar de Calibración Seco de un valor de turbidez conocido o utilizando una solución estándar de formazine. En la encontrará información acerca de esta última. Sección 7 A continuación se detallan secuencias de calibración ejemplo utilizando Estándar Seco y Estándar Formazine.
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5 ARRANQUE Y OPERACION …5.2.2 Página de Calibración Calibración Estándar (húmeda) de Formazine – Ver también Sección 7.3.1 Modelo Serie 7997 200 Modelo 7997 300 Modelo Serie 7997 400 — — — — — CAL. SENSOR Avance al próximo parámetro. ––––––...
6 PROGRAMACION Y CALIBRACION ELECTRICA… 6.1 Acceso a Parámetros Protegidos Se usa un código de seguridad de 5 dígitos para evitar el acceso no autorizado para proteger los parámetr. Código de Seguridad 0 0 0 0 0 Ingrese el número de código requerido, entre 00000 y 19999, para acceder a los parámetros protegidos.
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…6 PROGRAMACION Y CALIBRACION ELECTRICA …6.3 Página de Parámetros de Instalación Continuación de la página anterior Diagnóstico de Prueba del Limpiador (Serie 7997 200 y 300 solamente) — — — — — Se utiliza para activar o desactivar el diagnóstico de limpieza. Prueba Limp.(NO) Brinda al usuario la opción de seleccionar la indicación de la función del desempañador.
6 PROGRAMACION Y CALIBRACION ELECTRICA… 6.4 Página de Salidas de Instalación — — — — — AJUSTE SALIDAS Acción de la Alarma 1 — — — — — Para la operación de alarma ' ' el estado de las alarmas de relés debe ser segura contra falla el mismo que el estado de interrpción de alimentación, es decir, el relé...
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…6 PROGRAMACION Y CALIBRACION ELECTRICA …6.4 Página de Salidas de Instalación Salida de Retransmisión de Prueba 1 0 0 0 El instrumento automáticamente transmite una señal de prueba de 0, 25, 50, 75 o 100% del rango de retransmisión seleccionado anteriormente. El % de señal de prueba Prueba Retr.
6 PROGRAMACION Y CALIBRACION ELECTRICA… 6.5 Calibración Eléctrica Precaución. El Instrumento es calibrado por la compañía antes del envío y normalmente no es necesario efectuar una calibración eléctrica. Si se realiza una calibración eléctrica, se debe utilizar un equipo de prueba correctamente calibrado y verificable.
…6 PROGRAMACION Y CALIBRACION ELECTRICA 6.7 Página de Calibración Eléctrica En esta sección los valores reales expresados por 'xxxxx' no son importantes y se usan para determinar la estabilidad de lectura de la pantalla cuando se realiza el procedimiento de calibración eléctrica. —...
7 MANTENIMIENTO 7.1 Mantenimiento Programado 7.1.3 Uso de Normas de Calibración Seca El siguiente programa de servicio ha sido producido sólo como Los Estándares de Calibración Seca se usan para verificar la una guía general. Debido a que los sistemas están diseñados precisión del sistema.
…7 MANTENIMIENTO 7.2 Verificaciones de Calibración d) Inserte el Estándar de Calibración Seca con el cero de la El sistema utiliza tecnología de LED y circuitos electrónicos muy etiqueta apuntando hacia el receptor. estables que evitan el riesgo de caída electrónica. Por lo tanto, la calibración rutinaria no es normalmente necesaria.
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7 MANTENIMIENTO… …7.2.1 Procedimiento d) Cierre la válvula de drenaje y llene la cámara con agua de alta pureza. Observe la lectura en la pantalla. Modelo 7997 300 Si las lecturas están fuera de espectro (2% FSD), repita el a) Cierre el agua de la muestra usando la válvula de aislamiento procedimiento descripto en c.
…7 MANTENIMIENTO …7.2.1 Procedimiento 7.3 Uso de Solución Estándar de Formazine Modelo Serie 7997 400 7.3.1 Preparación de Estándar de Formazine para la Calibración Húmeda Precaución. Antes de retirar el sensor de la muestra, a) Disuelva 50,0g de hexametilenetrmina (C ) en agua de asegúrese de que el intervalo de limpieza programado alta pureza y diluya a 400 ml –...
7 MANTENIMIENTO… 7.4 Mantenimiento no Programado 'Cleaner Fail' (Falla del Limpiador) (solamente en modelos Si el instrumento no brinda los resultados esperados, se debe Serie 7997 200 y 300) verificar si aparecen en pantalla los mensajes que se enumeran Indica que el transmisor no detectó la correcta operación del a continuación.
…7 MANTENIMIENTO 7.4.3 Picos intermitentes y rápidos en las lecturas 7.4.5 Determinación del Valor de Estándar Seco de turbidez para los Sensores Serie 7997 300 y 400. Estos picos suelen deberse a la aparición de burbujas que Los estándares secos provistos con los modelos serie 7997 300 atraviesan el haz luminoso del sensor en la célula de flujo.
8 ESPECIFICACIÓN Sensor de turbidez 7997-200 Sensores de turbidez 7997-201 y 7997-202 Intervalo Intervalo Programable de 0…25 NTU a 0…250 NTU y 0…500 mg/l Programable de 0…1 NTU a 0…30 NTU (o partes por millón) * Medición Medición Medición de 90 º de luz difusa. De conformidad con ISO7027 Medición de 90 º...
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…8 ESPECIFICACIÓN Sensor de turbidez 7997-300 Sensores de turbidez de flujo 7997-405 y sistemas de inmersión 7997-400 y 7997-401 Intervalo Programable de 0…100 FTU a 0…500 FTU y de 0…1.000 mg/l (o Intervalo partes por millón) * Programable de 0…100 a 0…1.000 FTU y 0…2.000 mg/l * Medición Intervalo extendido Luz transmitida...
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8 ESPECIFICACIÓN Analizadores 4670-5/500 Salidas de relé y puntos de ajuste Pantalla Número de relés Valor medido Pantalla LCD retroiluminada de 5 dígitos x 7 segmentos Contactos del relé Conmutador de polo simple Información Potencia de servicio 250 V CA 250 V CC máx. Pantalla LCD retroiluminada, de matriz de puntos y una línea de 3 A CA 3 A CC máx.
9 REPUESTOS 9.1 Modelo Serie 7997 200 9.2 Modelo Serie 7997 300 Figura 9.2 Modelo Serie 7997 300 Figura 9.1 Modelo Serie 7997 200 ó i ó i á t i l a ó i á t i l a ó...
9 REPUESTOS 9.3 Modelo Serie 7997/400 9.4 Estándares de Calibración ó i p í Nota. • Especifique la & longitud del & cable requerido: & máx. 100 m. Sonda & • Use una caja de conexiones Tabla 9.4 Número de las Piezas de Calibración Seca clasificada IP65 de buena 9.5 Desburbujeador –...
APÉNDICE A A.1 Principios de la Operación Detector Detector Lentes Luz Difusa Lentes Célula Ejemplo Célula Ejemplo Lentes Turbidómetro de luz transmitida (Medidor de absorción) Un simple Turbidómetro de Luz Difusa. Se detecta la luz difusa 90° a la luz fuente. Figura A.1 Medidor de turbidez nefelométrico Figura A.2 Turbidómetro de Abosrción A.1.1 Nefelométrico.
APÉNDICE B B.1 Determinación del Factor de Corrección B.1.2 Método Siga los procedimientos de calibración detallados en la Sección 8, luego realice las siguientes operaciones: B.1.1 Definición Sólidos suspendidos: 1) En la página seleccione Parámetros de Instalación mg/l El peso del sólido, expresado como mg l , obtenido por filtrado 2) Ingrese un factor de corrección de FTU a mg/l de 1,0.
APÉNDICE C C.1 Sensores 7997 100 Tapa de Cámara de Cauda C.1.1 Descripción Válvula de Este sensor ya no está disponible; Ha sido reemplazado por los Entrada/Aislante Cámara de Caudal sensores 7997 201 y 7997 202. Se incluye en este manual a fin de suministrar información a los usuarios de los sensores 7997 Válvula de 100 existentes.
APÉNDICE C… C.1.3 Conexiones de los instrumentos de montaje en pared – Figura C.3 Nota. Consulte la Figura 3.1 para obtener información sobre el Acceso a Terminales. Precaución. Desajuste totalmente los tornillos de las terminales antes de realizar las conexiones. 5 6 7 –...
…APÉNDICE C C.1.4 Conexiones de los instrumentos de montaje en panel – Figura C.4 Nota. Consulte la Figura 3.2 para obtener detalles sobre el Acceso a Terminales. Precaución. Desajuste totalmente los tornillos de las terminales antes de realizar las conexiones. Conexión a tierra física Salida de retransmisión RS485 Serial...
APÉNDICE C… C.1.5 Unidad de Turbidez A Unidad de Turbidez Información. Si se debe instalar un cable más extenso a la unidad de la Serie 4600, extraiga el cable existente y reemplácelo Emisor Receptor realizando las conexiones apropiadas que se Optico Optico Malla...
…APÉNDICE C C.1.6 Mantenimiento Limpieza del Sensor La unidad sensora Modelo 7997 100 se usa generalmente en muestras de agua clara y el mantenimiento se deberá limitar principalmente a la limpieza mensual manual de la cámara de caudal, bajo condiciones normales. En caso de alta penetración de turbidez, limpie la cámara de inmediato para asegurar lecturas precisas.
• Mecanismos de accionamiento con CA y CC, máquinas con CA y CC, motores con CA a 1 kV EE.UU. • Sistemas de accionamiento ABB Inc. • Medición de fuerza Tel: +1 215 674 6000 • Servomecanismos Fax: +1 215 674 7183...
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ABB cuenta con técnicos especializados en La Compañía tiene una política de mejora continua de los productos que fabrica y se reserva el derecho de modificar las soporte de ventas y atención al cliente en más de especificaciones sin previo aviso.