4. Montering af kølemiddelrør
A
45°± 2 °
A Skæremål for kraver
B Tilspændingsmoment for omløbermøtrik
A (Fig. 4-1)
Kobberrør udv. dia (mm)
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
ø19,05
B (Fig. 4-1)
Kobberrør udv. dia
(mm)
ø6,35
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø12,7
ø15,88
ø15,88
ø19,05
A
da
A Stopventil
B Pakningsafsnit
C Lokal rørføring
D Dobbelt spændeafsnit
E Samlerør
F Rørafdækning
Fig. 4-3
8
B
C
Fig. 4-1
D
Kravemål øA-mål (mm)
8,7 - 9,1
12,8 - 13,2
16,2 - 16,6
19,3 - 19,7
23,6 - 24,0
Omløbermøtrik, udv. dia
Tilspændingsmoment
(mm)
17
14 - 18
22
34 - 42
22
34 - 42
26
49 - 61
29
68 - 82
29
68 - 82
36
100 - 120
36
100 - 120
A
Matrice
A
Kobberrør
B
Fig. 4-2
B
D
A
A Forreste dæksel
B Bagerste dæksel
C Stopventil
D Servicepanel
E Bøjeradius : 100 mm - 150 mm
Fig. 4-4
4.2. Forbindelsesrør (Fig. 4-1)
• Når der anvendes almindelige kobberrør, pakkes væske- og gasrør ind i almindeligt isole-
ringsmateriale (varmebestandigt indtil 100°C eller derover, tykkelse 12 mm eller derover).
• De indendørs dele af drænrøret skal pakkes ind i isoleringsmaterialer af polyethy-
lenskum (massefylde på 0,03, tykkelse på 9 mm eller derover).
• Kom et tyndt lag køleolie på rør og samlingsoverflade, før stramning af brystmøtrikken.
• Anvend to skruenøgler til at spænde rørforbindelserne.
• Anvend en lækagedetektor eller sæbevand til at kontrollere for gaslækager efter
færdiggørelse af forbindelser.
• Påfør kølemaskineolie på hele opkravningssædets overflade.
• Brug koniske møtrikker til følgende rørstørrelse.
Gasside
Væskeside
• Pas på ikke at knække rørene, når de bøjes. Bøjningsradier på 100 mm til 150 mm
er passende.
• Sørg for at rørene ikke rører kompressoren. Ellers kan der opstå unormal støj eller
vibrationer.
Tilslutning af rørene skal påbegyndes fra indendørs enheden.
1
Brystmøtrikker skal fastspændes med en momentnøgle.
Opkrav væskerørene og gasrørene og påfør et tyndt lag kølemiddelolie (påføres
2
på stedet).
• Når der anvendes normal rørtætning, refereres til skema 1 for opkravning af R32
kølemiddelrør.
Størrelsesmåleren kan anvendes til kontrol af A-mål.
Skema 1 (Fig. 4-2)
Kobberrør udv. dia
(mm)
ø6,35 (1/4")
(N·m)
ø9,52 (3/8")
ø12,7 (1/2")
ø15,88 (5/8")
ø19,05 (3/4")
3 Følg nedenstående procedure for tilslutning af rør på gassiden. (Fig. 4-3)
1 Lod samlerøret E på udendørsenheden vha. almindeligt loddemateriale og den
lokale rørføring C uden oxygen.
2 Forbind samlerøret E til stopventilen på gassiden.
Brug to tænger til stramning af flangemøtrikken.
* Hvis dette udføres i omvendt rækkefølge, løber der kølemiddel ud, da delen
beskadiges af loddevarmen.
• For PEA-M200, 250
Rørtilslutningsmetoden er slaglodningstilslutning.
Gasside
Væskeside
4.3. Kølerør (Fig. 4-4)
Fjern servicedækslet
dæksel
(4 skruer).
B
Tilslut kølemiddelrørene til den indendørs/udendørs enhed, når den udendørs
1
enheds stopventil er lukket helt.
Evakuér luft fra indendørsenheden og rørforbindelserne.
2
Når kølemiddelrørene er forbundet, skal rørene og den indvendige enhed kontrol-
3
leres for gaslækage. (Se 4.4. Metode til lufttæthedstest for kølemiddelrør.)
Der anvendes en højtydende vakuumpumpe ved stopventilens serviceport til op-
4
retholdelse af vakuum i et tilstrækkeligt tidsrum (min. en time, efter at –101 kPa (5
Torr)) er nået for at vakuumtørre rørene indvendigt. Kontrollér altid vakuumværdien
på målemanifolden. Hvis der stadig er fugt i røret, nås vakuumværdien ikke altid
C
ved kortvarig påførsel af vakuum.
Efter vakuumtørring skal stopventilerne (for både væske og gas) på udendørsenhe-
den åbnes. Dermed forbindes det indendørs og det udendørs kølekredsløb helt.
• Ved utilstrækkelig vakuumtørring står der luft og vanddamp tilbage i kølekreds-
løbene, hvilket kan forårsage en unormal stigning til højt tryk, et unormalt fald
til lavt tryk, forringelse af frysemaskinens olie pga. fugt etc.
• Hvis stopventilerne forbliver lukkede og enheden sættes i drift, vil kompressoren
B
og kontrolventilen blive beskadiget.
• Brug en lækage detektor eller sæbevand til at kontrollere for gaslækage på
udendørs enhedens rørforbindelser.
• Der må ikke foretages gennemskylning af kølemiddelrørene med kølemidlet
fra enheden for at fjerne luft fra rørene.
• Efter afslutning af ventilarbejdet fastspændes ventilhætterne med det korrekte
moment: 20 til 25 N·m (200 til 250 kgf·cm).
Hvis hætterne ikke sættes på igen og spændes, kan der opstå kølemiddel-
lækage. Desuden må ventilhætterne ikke blive beskadiget indvendig, da de
fungerer som tætning for at forhindre kølemiddellækage.
Brug tætningsmiddel til at tætne enderne af isoleringsmaterialet omkring rørsek-
5
tionerne for at forhindre, at der kommer vand ind i isoleringsmaterialet.
D
ZM200/M200
Rørstørrelse (mm)
ø25,4
Rørstørrelse (mm)
ø9,52
A (mm)
Kravenøgle til R32
Koblingstype
0 - 0,5
0 - 0,5
0 - 0,5
0 - 0,5
0 - 0,5
PEA-M200
Rørstørrelse (mm)
ø25,4
Rørstørrelse (mm)
ø9,52
(3 skruer), det forreste dæksel
D
A
B
C
ZM250/M250
ø25,4
ø12,7
Kravenøgle til R22·R407C
1,0 - 1,5
1,0 - 1,5
1,0 - 1,5
1,0 - 1,5
1,0 - 1,5
PEA-M250
ø25,4
ø12,7
(2 skruer) og det bagerste
A