NORMA CONNECT FGR REP E Instrucciones De Montaje página 8

FGR REP E
Instructions de Montage
Raccords pour la liaison étanche de tubes endommagés de diamètres de 35 à 1200 mm.
1. EPDM
-30 °C...+125 °C
T °C
Ø 35-168 mm
-20 °C...+80 °C
Ø 180-1200 mm
2.
EPDM
20
35 - 1200 mm
15 25
10 30
5
35
bar
0 40
Les pressions maximales admissibles sont mentionnées sur l'étiquette du raccord.
3. EPDM
Pour eau, air et semi-solides.
Les tolérances citées ci-dessus ne doivent pas être outrepassées, ni cumulées. Elles se basent sur des contraintes
4.
statiques pouvant être supportées par des tubes radialement rigides. Pour des contraintes dynamiques telles que
montées subites de pression, poussées, etc., enir compte d'un facteur de sécurité supplémentaire.
(S'informer à l'usine.)
Attention : Les raccords de réparation ne sont pas prévus pour relier deux tubes, ni pour une utilisation à long terme.
S'il y a risque de corrosion, mettre en oeuvre des éléments d'obturation en inox (CrNi). Pour une protection fiable de longue
5.
durée, utiliser des manchons thermorétractables ou des bandes de protection contre la corrosion.
Note : Pour des applications dans le domaine de la peinture, les raccords ne doivent pas être munis d'une couche de
peinture ni entrer en contact avec des substances gênantes (graisses siliconées par exemple). Pour une utilisation dans
des installations de sprinklers et d'extincteurs à eau, une protection spécifique contre les flammes est nécessaire. Le
raccord est alors identifié par le sigle „VdS".
6. OVALITÉ MAXI
≤ 2 % DE (diamètre extérieur), mais 5 mm maxi
max
7. IMPÉRATIVEMENT TENIR COMPTE DES REMARQUES SUIVANTES (7-10) :
Marquer la largeur du raccord sur le tube de sorte que la partie endommagée du tube soit située au centre.
8.
Oter la sécurité de transport s'il y a lieu, et débarrasser le siège d'étanchéité de particules de saleté qui s'y seraient
éventuellement déposées. Ne surtout pas démonter le raccord ! Eviter de le faire tomber !
9.
Ouvrir le raccord et l'engager autour du tube à réparer. Faire passer l'extrémité libre de l'insert (1) entre le tube et
l'extrémité fixe de l'insert. Au moyen de l'outil de serrage, refermer le raccord (2), engager les boulons de serrage dans
leurs logements respectifs et les serrer quelque peu à la main puis retirer les auxiliaires de montage. Ensuite, centrer le
raccord sur les repères préalablement marqués et s'assurer que le joint soit correctement en place dans le boîtier. Serrer
alternativement les boulons de serrage d'abord modérément à l'aide d'une clé à cliquet ou d'un visseur approprié. Serrer
ensuite fermement à l'aide d'une clé dynamométrique (voir indication sur l'étiquette du raccord). Ce raccord n'étant pas
prévu pour résister à la traction, toujours utiliser des fixations de tubes appropriées.
Nm
10.
Ne jamais serrer les boulons au-delà des couples dynamométriques indiqués. En cas de fuites après le montage,
démonter le raccord et passer en revue les points 1 à 10 ci-dessus.
(Veiller à une propreté absolue des surfaces d'étanchéité et des extrémités de tubes.)
8
NBR
-20 °C...+80 °C
Ø 35-1200 mm
NBR
35 - 1200 mm
NBR
Pour gaz, huiles et carburants.
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Sous réserve de modification technique.