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Manual de instruções
Causas e soluções
Problema
A ranhura é muito estreita ou
muito larga.
A ranhura faz zigue-zague .
A ranhura não é paralela à
superficie da extremidade do tubo
O diámetro da ranhura
não é uniforme em toda a
circunferência do tubo
O afunilamento da extremidade
do tubo é muito grande
O tubo sai do fuso ao ranhurar
O tubo se separa durante o
processo de ranhura e o giro não
é uniforme.
Possíveis causas
• O conjunto de cilindro não
corresponde ao diâmetro do
tubo
• O tubo não foi cortado a
esquadro
• O tubo é elíptico.
• A velocidade de ranhura é
muito rápida.
• O conjunto de cilindro não
corresponde ao diâmetro do
tubo
• O ângulo de desviação do tubo
é muito grande
• O apoio do tubo está muito
alto
• A velocidade de ranhura é
muito alta
• O sentido da desviação do
tubo é oposta ao do sentido
de enroscado da máquina de
enroscar-
• O tubo está muito horizontal
em relação ao fuso ou o
ângulo de desviação é muito
pequeno.
• O cavalete de apoio está muito
baixo.
• O moleteado do fuso está
cegado ou desgastado.
• A velocidade do processo de
ranhura é muito elevada
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Soluções
• Substituir o conjunto
de cilindro por um que
corresponda ao diâmetro do
tubo
• Cortar o tubo a escuadro
• Utilizar o tubo circular.
• Ranhurar a uma velocidade um
pouco mais baixa
• Trocar o conjunto de cilindro
por um que corresponda ao
diâmetro do tubo
• Ajustar a desviação do tubo
a "0.
• Ajustar a altura do apoio do
tubo para conseguir uma
desviação de 2 graus por
debaixo do plano horizontal
• Ranhurar a uma velocidade um
pouco mais baixa
• Deslocar o tubo no sentido
correcto de acordo com o
sentido de giro da máquina de
enroscar.
• Aumentar um pouco o ângulo
de desviação .
• Ajustar a altura do cavalete
de apoio de forma que o tubo
fique 2 graus por debaixo da
posição horizontal.
• Eliminar a sujeira do moleteado
do fuso com uma escova
metálica ou similar ou trocar
o fuso.
• Ranhurar a uma velocidade um
pouco menor.