Mitsubishi Electric PUHZ-RP200 YHA Manual De Instalación página 125

5. Installera kylmedelsrör
1
4
M10-
bult
5
2
Fig. 5-2
Fig. 5-4
A
C
D
E
F
G
A Stoppventil <vätskesida>
B Stoppventil <gassida>
C Serviceöppning
D Öppen/stängd sektion
E Lokalt rör
F Tätad, på samma sätt som på gassidan
G Rörskydd
H Packning (medföljande del)
I Anslutningsrör (medföljande del)
J Använd ett icke oxiderande hårdlödningsmaterial på fläns-
anslutningen.
K Lokalt införskaffad röranslutning
Fig. 5-5
1 Ventilens huvudenhet
2 Flänsanslutning
3
3 Packning
4 Byt alltid till den nya medföl-
jande packningen.
5 Lokalt rörnät
A
A Flänsningsverktyg
B Kopparrör
A
B
Fig. 5-3
A Servicepanel
B Rörledning på höger sida
(urtag)
C Undre rörledning (urtag)
D Främre rörledning (urtag)
A
B
D
C
B
C
D
H
I
E
J
K
(3)Använd följande tillvägagångssätt för att ansluta rördragningen på gassidan.
(Fig. 5-2)
1.Avlägsna flänsen och packningen som sitter på ventilhuset. Dessa monterades
vid utskeppningen från fabrik för att förhindra läckage av kylmedel.
* Återanvänd aldrig denna packning eftersom läckage då kommer att uppstå.
2.Hårdlöd flänsförbindning 2 som hör till utomhusenheten med användande av
lokalt införskaffat hårdlödningsmaterial.
* Utför alltid denna hårdlödning före det att stoppventilen monteras.
3.Sätt alltid dit den nya packningen 3 (medföljer) till anslutningsröret på flänsen
till ventilhuset innan rörledningen ansluts till stoppventilen.
* Åtdragningsmoment för flänsanslutningens M10-bultar: 25,2 N·m ±15%.
(4)Sedan installationsbultarna för kylledningen anslutits, kontrollera eventuell före-
komst av gasläckage i den lokalt monterade rörledningen och inomhusenheter.
Tabell 3 (Fig. 5-3)
Kopparrör Y.D.
Flänsningsverktyg för R410A Flänsningsverktyg för R22·R407C
(mm)
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
ø19,05
5.3. Kylmedelsrör (Fig. 5-4)
Ta bort servicepanelen A (åtta skruvar).
(1) Utför anslutning av kylmedelsrör för inomhus- och utomhusenheterna medan
utomhusenhetens stoppventil är helt stängd.
(2) Avlufta inomhusenheten och anslutningen av rörledningarna.
(3) När köldmedelsrören anslutits, kontrollera om de anslutna rören och inomhus-
enheten läcker gas. (Se sidan 5.4. Provmetod för att kontrollera om köldmedels-
rören är lufttäta.)
(4) Töm köldmedelsledningarna via servicehålet på stoppventilen för vätska och öppna
sedan stoppventilerna helt (både stoppventilen för gas och den för vätska). Detta
kopplar ihop köldmedelsledningarna på inomhus- och utomhusenheterna helt.
• Om stoppventilerna lämnas öppna och enheten körs, skadas kompressorn
och reglerventilerna.
• Använd en läckagedetektor eller såpvatten för att leta efter gasläckor vid rör-
anslutningarna på utomhusenheten.
• Använd inte köldmedlet från enheten för att avlufta köldmedelsledningarna.
• När du är klar med ventilerna, dra åt ventilhylsorna till rätt moment:
Ventilstorlek
3/8 ø9,52 22-28 (220-280)
1/2 ø12,7 25-31 (250-310)
1 ø25,4 36-44 (360-440)
Om hylsorna inte sätts tillbaka och dras åt kan detta orsaka köldmedelsläckage.
Se dessutom till att inte skada ventilhylsornas insidor eftersom de fungerar
som tätning för att förhindra köldmedelsläckage.
(5) Använd tätningsmedel för att täta ändarna på värmeisoleringen runt röranslutninga-
rna för att förhindra att vatten kommer in i värmeisoleringen.
5.4 Provmetod för att kontrollera om köldmedelsrören
är lufttäta (Fig. 5-5)
(1) Anslut testverktygen.
• Kontrollera att stoppventilerna A B är stängda, öppna dem inte.
• Trycksätt köldmedelsledningarna via serviceöppning C på stoppventilen för
vätska, D.
(2) Trycksätt inte till det angivna trycket direkt, utan lägg på trycket lite i taget.
1 Trycksätt till 0,5 MPa (5 kgf/cm
trycket inte minskar.
2 Trycksätt till 1,5 MPa (15 kgf/cm
trycket inte minskar.
3 Trycksätt till 3,6 MPa (36 kgf/cm
och köldmedelstrycket.
(3) Om det angivna trycket håller i ungefär en dag utan att minska, har rören klara
testet och det finns inga läckor.
• Om den omgivande temperaturen ändras med 1 °C, ändras trycket med un-
2
gefär 0,03 MPa (0,3 kgf/cm G). Gör nödvändiga ändringar.
(4) Om trycket minskar i steg (2) eller (3), finns det en gasläcka. Leta efter orsaken till
denna gasläcka.
A (mm)
Kopplingstyp
1,0 - 1,5 0 - 0,5
1,0 - 1,5 0 - 0,5
1,0 - 1,5 0 - 0,5
1,0 - 1,5 0 - 0,5
1,0 - 1,5 0 - 0,5
Åtdragningsmoment N·m (kgf·cm)
Ventilhatt Kåpa till serviceport
12-16
(120-160)
11,5-13,9 (115-139)
2 G), vänta i fem minuter, och kontrollera att
2 G), vänta i fem minuter, och kontrollera att
2
G) och mät den omgivande temperaturen
125