Ajuste Y Montaje Final - Ottobock 4R108-3L Instrucciones De Uso

diferentes capas en la ranura de la cazoleta (Fig.4). En caso de preveer un
esfuerzo superior, reforzar el armado de forma correspondiente.
Extraer el protector de laminado del encaje, después del desmoldeo y montar
la placa y el adaptador con el tornillo avellanado.
3.2 Encaje termoplástico (utilizando 4R108=3T ó 4R109=3T)
La cazoleta 2Y38=3T se integra en el encaje termoplástico de tál forma,
que se sitúe entre la cazoleta y el adaptador. Al emplear un encaje blando,
este se alineará en la zona distal a Ø 80 mm (ver 2.1).
Colocar media de nylon 99B25 y colocar la cazoleta con protector de la-
minado apretado.
Compensar las entradas de moldeo con plastilina, para facilitar el desmon-
taje de la cazoleta (Fig. 5).
Después de vaciar la reducción en el protector de laminado, perforar con
un taladro de 4 mm. Quitar el molde y el protector de laminado y aumentar
la perforación a 26 mm.
Antes del montaje, tener en cuenta el espesor proporcional del termoplás-
tico en la zona de la cazoleta (≥ 8 mm). Compensar desigualdades en la
superficie de contacto por medio de lijado del termoplástico para asegurar
una máxima superficie de contacto con el adaptador.
AVISO
Si falta el apoyo en el borde exterior del adaptador existe peligro de rotura
del tornillo avellanado central.
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Ajuste y montaje final

Después de soltar el tornillo avellanado central con una llave de pivotes
frontales de 6 mm, se pueden ajustar la extensión/flexión abducción/adduc-
ción y la rotación (Fig. 6 y 7). Después de terminar la prueba, perforar los
agujeros en la parte inferior del adaptador con taladro de 4 mm a través del
fondo del encaje y presionar los manguitos de sujección para asegurarlos
contra torsiones.
En el adaptador 4R109 con núcleo de ajuste se podrán realizar modifica-
ciones adicionales del ángulo.
En la terminación definitiva, asegurar los tornillos con Loctite 636K13. Fijar
tornillo avellanado con 20 Nm.
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