Limpieza Y Recomendaciones; Limpieza De La Guía Canto - Virutex EB135 Rapid Manual De Instrucciones

10.3 LIMPIEZA Y RECOMENDACIONES

• Para obtener un buen corte del canto, debe trabajarse con las cuchillas
limpias de cola y bien afiladas.
• También la máquina, debe encontrarse limpia de cola y recortes de
canto, para evitar posibles atascos en el desplazamiento efectuado por
el canto preencolado.
• La presión que efectúe el alimentador sobre la superficie de los
tableros, debe ser la necesaria para el arrastre de los mismos. Una presión
excesiva, provoca un deterioro anticipado de la correa de arrastre.
• Es conveniente, que las superficies de los rodillos encoladores H2 (Fig.
10), y de la correa del alimentador, se mantengan limpias de restos de
cola y de partículas de material, a fin de obtener un arrastre adecuado
y un encolado perfecto.
• Para mantener limpias las fresas, se recomienda la utilización de
nuestro CANTSPRAY (espray antiadherente sin silicona).
• Cuando se utilicen maderas cortas, no deben empujarse con las
manos, sino con ayuda de un empujador.
10.4 LIMPIEZA DE LA GUÍA CANTO
Limpieza de la guía canto J4 (Figs. 29 y 29.2)
Si fuera necesario limpiar la guía canto J4 (Fig. 29.2), desmonte el
tornillo K4 (Fig. 29) con ayuda de la llave de servicio. Primero, tire de la
guía canto J4 (Fig. 29) hasta que se libere de los topes. Luego desplace
la guía J4 hacia la derecha (Fig. 29.2) y extráigala hacia el exterior (Fig.
29.2). Limpie la guía y proceda al montaje de la misma de modo inverso.
Para la limpieza de restos de cola se recomienda el uso de nuestro
spray limpiador NETSPRAY.
11. CANTEADO DE TABLEROS ATAMBORADOS Y CANTOS
3D Y CRISTAL
Tableros atamborados o nido de abeja. (Fig. 35)
Para poder trabajar directamente con este tipo de tableros es muy
importante disminuir todo lo posible la presión del alimentador y de
los palpadores. Para tal efecto se procederá del siguiente modo:
- Disminuir la presión del alimentador (ver instrucciones ajuste
alimentador). Situar el alimentador entre 1/2 y 1 vuelta por encima
de la medida solicitada. Es decir si el tablero es de 19 mm, dejar el
alimentador entre 20 y 21 mm. Hay que tener en cuenta que la cinta
transportadora siempre debe presionar al tablero.
- Eliminar presión del perfilador (ver instrucciones ajuste perfilador
superior, ajuste fresa superior)
Situar el contador digital 0,5 y 0,8 mm por encima del de la medida del
tablero. Es decir si el tablero es de 19 mm, el contador deberá marcar
entre 19,5 y 19,8.
Hay que tener en cuenta que los palpadores siempre deberán estar
por debajo de la medida del tablero. En su defecto los palpadores no
copiarian el tablero y el trabajo no se realizaria satisfactoriamente.
Tambien deberá tener la precaucion de utilizar colas con alto coeficiente
de viscosidad, ya que este tipo de colas facilitan este tipo de pegado.
Cantos 3D y cristal (Fig. 36)
Para poder trabajar este tipo de canto, la maquina incorpora un
tratamiento de polimerización en el rodillo aplicador de cola, que
permite aplicar el minimo de cola posible.
Tambien deberá tener en cuenta que este tipo de canto es especialmente
sensible al calor y por este motivo deberán utilizarse colas de baja
fusión, máximo 140ºC.
Y por ultimo y no menos importante deberá utilizar el rodillo arrastre
de silicona en lugar del existente tal y como se indica en el apartado
8, montaje del rodillo arrastre.
12. NIVEL DE RUIDO
Los valores que se han medido de ruido son niveles de emisión y no
indican necesariamente un nivel de trabajo seguro. Los factores que
influyen en el nivel real de exposición del trabajador incluyen la duración
de la exposición, las características del lugar, otras fuentes de emisión
como el número de máquinas que hay instaladas, etc.
El ruido de esta máquina, se ha medido según la norma UNE-EN ISO3746
8
(1996). Las medidas de ruido han sido realizadas durante el proceso de
perfilado y retestado con canto de 3 mm. El nivel de ruidos en el puesto
de trabajo puede sobrepasar 85 dB (A). En este caso es necesario tomar
medidas de protección contra el ruido para el usuario de la máquina.
Otros factores que reducen la exposición de ruido son:
• Selección correcta de la herramienta.
• Mantenimiento adecuado de las herramientas y de la máquina.
• Empleo de sistemas apropiados de protección auditiva.
13. GARANTÍA
Todas las máquinas VIRUTEX, tienen una garantía válida de 12 meses a
partir del dia de su suministro, quedando excluidas todas las manipul-
aciones o daños ocasionados por manejos inadecuados o por desgaste
natural de la máquina. Para cualquier reparación, dirigirse al Servicio
Oficial de Asistencia Técnica VIRUTEX S.A.
VIRUTEX, se reserva el derecho de modificar sus productos sin previo
aviso.
EDGEBANDER EB135 Rapid
(Pictures in page 41)
1.1. INSTRUCTIONS FOR SAFE HANDLING OF THE EDGE-
BANDER
You will find the GENERAL SAFETY INSTRUCTIONS
leaflet with the documentation. Read this carefully
before using the machine.
• Before connecting the machine to the mains, ensure that the current
is the same as that specified on the characteristics plate.
o Always keep your hands away from the cutting area and hot parts.
• Always use proper carbide cutters and cutting blades. Never use any
that are defective or in poor condition.
• Do not override any of the machine's safety mechanisms.
• Before carrying out any maintenance on the machine, disconnect it
from the mains and lock safety cover K of switch box L (Fig. 7).
• Keep the supply cable in good condition.
• Never use the machine if it is not connected to a dust collection
system.
• Always use original VIRUTEX spare parts.
1.2. RECOMMENDATIONS BEFORE FIRST USING THE EB135
• The edge of the board to be banded must be at 90º to the top surface
and free of dust.
• The edge must have a good surface to obtain a perfect finish when
banding chip boards with thin edges.
• The pieces and the edges that are going to be glued must be at a
temperature of at least 18°C (64ºF).
• Always apply sufficient force on the edge to obtain a good banding.
• Check that the quantity of glue that the edge receives is appropriate
by doing a trial run.
• The glue tank must be closed and dry.
• The glue gives off fumes when at working temperature. Make sure
these are eliminated by keeping the workplace well ventilated.
• Keep the machine free of dust or shavings. If the machine is dirty
you will obtain bad quality veneers.
• Make sure you have enough fully melted glue in the tank to finish
the job.
• When you are going to glue the edges, use Virutex special glue for
ref. 2599266, which has been specially developed for this purpose.
• You can also use one of the following glues which have been
approved by Virute:
- Rayt type MA-6244
E N G L I S H