Reaktionsarm
• Jedes Titan T‐Serien Hydraulikdrehmomentwerkzeug ist mit einem Universalreaktionsarm ausgestattet. Dieses Bauteil wirkt Drehkräften während des
Betriebes entgegen. Der Reaktionsarm kann in 6°-Schritten um 360° gedreht werden und sollte in die gleiche Richtung zeigen wie der Rechteckantrieb, siehe
Abb. 7.
Typische Reaktionskonfiguration und Einstellung
WARNUNG !
• NIEMALS REAKTIONSARME SCHNEIDEN, SCHWEISSEN ODER ABÄNDERN!!!!!
• DIESES KANN ZU VERLETZUNGEN MIT TODESFOLGE UND SCHÄDEN AM WERKZEUG FÜHREN.
• KONTAKTIEREN SIE TITAN, WENN SIE EINEN SPEZIALARM BENÖTIGEN.
Montage des Reaktionsarms an das Werkzeug:
1. Die beste Position für den Reaktionsarm für die spezifische Anwendung festlegen
2. Die Rillen des Reaktionsarms mit den Rillen des Werkzeugs angleichen.
3. Den Reaktionsarm bis zum Hören eines "Klickens" auf das Werkzeug aufsetzen. Reaktionsarm ziehen, um den Sitz zu prüfen.
4. Zur Demontage den Reaktionsarmhebel (goldener Hebel in Abb. 7) drücken und den Reaktionsarm vom Werkzeug schieben.
Pumpendruck festlegen
Das Drehmoment des Titan LP‐Werkzeuges wird über den Pumpendruck festgelegt. Jedes Titan Werkzeug wird mit einer Drehmomentkalibrierungungtabelle
ausgeliefert, die dabei hilft, den Pumpendruck für Ihre Drehmomentanforderung festzulegen.
• Überprüfen Sie die Drehmomentanforderungen der Anlage oder des Systems bevor Sie die Arbeiten beginnen.
1. Schlagen Sie die Drehmomenttabelle (Abb. 10) für Ihre Werkzeugnummer auf und suchen Sie das passendste Drehmoment für Ihre Anforderungen heraus. In
diesem Beispiel wird ein T3 zum Anziehen von 1.100 ft‐lbs verwendet; ,dieser Vorgang trifft auch auf das LP-Werkzeug zu,
2. In diesem Beispiel ist das am ehesten passende Drehmoment 1089 ft‐lbs (innerhalb +/‐ 3% der Werkzeuggenauigkeit) und der passende Druck liegt bei 3400 psi.
3. Pumpe auf 3400 psi gemäß der Anleitung unter "Reaktion" einstellen..
Pumpendruck einstellen
• Diese Einstellung vornehmen, BEVOR der Drehmomentschlüssel an der Mutter oder am Schraubenkopf angesetzt wird.
A) In der Drehmomenttabelle ist der benötigte Druck für das gewünschte Drehmoment eingetragen.
B) Den weißen Schalter gedrückt halten, um den Kolben auszufahren.
C) Den Schalter gedrückt halten und den Druckregler langsamt (im Uhrzeigersinn) drehen, um den Manometerdruck zu erhöhen.
D) Wenn das Manometer den gewünschten Druck anzeigt, nicht weiterdrehen und den Schalter loslassen.
E) A wiederholen, um den Druck auf dem Manometer abzulesen.
F) Ist der Druck auf dem Manometer nicht korrekt, Schritte B bis D wiederholen.
• Ist der gewünschte Druck erreicht, die Kontermutter am Druckregler festziehen.
• Nun kann das Werkzeug an der Mutter angesetzt und die Pumpe gestartet werden.
Einstellungen zum Befestigen
1. Bedienen Sie nach dem Einstellen des Drucks das Werkzeug mehrmalig, um es auf Funktion zu prüfen und zu prüfen, dass keine Luft in den Leitungen ist.
2. Schlagstecknuss der richtigen Größe auf den eckigen Antrieb stecken. Den Sicherheitsstift durch die Bohrung in der Stecknuss und den Antrieb stecken und mit
dem O-Ring sichern.
3. Werkzeug mit Stecknuss auf die Mutter setzen und den Sicherheitsring überprüfen.
4. Die Manschette des Reaktionsarmes (Abb. 12) gegen ein festes Objekt stellen (z.B. eine Mutter, Flansch oder Gehäuse).
NIEMALS DAS WERKZEUG IM BETRIEB HALTEN
5. Entfernen Sie sich aus dem Arbeitsbereich.
5. Alle Schläuche und Kabel müssen aus dem Weg geräumt sein und das Werkzeug nicht behindern.
6. Das Werkzeug andrücken, es darf nicht "springen" oder sich bewegen.
Betrieb
1. Vorwärts Taste an der Fernbedienung drücken. Das Werkzeug dreht sich langsam, bis die Verbindung den Arbeitspunkt erreicht.
2. Die Vorwärts Taste gedrückt halten während das Werkzeug dreht. Es sind "Klicks" der Klinke zu hören. Wenn die "Klicks" aufhören, befindet sich der Kolben in der
Endstellung und der Druck baut sich schnell auf.
Anmerkung: Die Anzeige des voreingestellten Drucks nach dem Ausfahren des Kolbens BEDEUTET NICHT, dass das Drehmoment an der Schraube anliegt. Es bedeutet nur, dass
der Kolben vollständig ausgefahren ist und die Stecknuss nicht weiter drehen kann.
3. Weiteres Drücken der Vorwärts Taste erhöht schnell den Druck.
4. Schritte 1-3 wiederholen, bis das Werkzeug stoppt.
5. Um das angelegte Drehmoment zu prüfen die Vorwärts Taste loslassen und den Kolben einfahren lassen. Dann erneut die Vorwärts Taste betätigen. Wenn das
Werkzeug steht und der Pumpendruck auf den eingestellten Wert ansteigt, ist das Drehmoment erreicht.
Anmerkung: Manchmal kann das Werkzeug sich bei der Nutzung sperren und ist schwer zu entfernen. Dieses tritt bei Verwendung mit langen Schrauben auf. Um das Werkzeug
von der Schraube zu lösen:
1. Vorwärts Taste am Steuergerät drücken..
2. Den Klinkenhebel zum Reaktionsarm klappen und in Stellung halten.
Anmerkung: Wenn der Hebel sich nicht bewegen lässt, den Pumpendruck leicht erhöhen.
3. Vorwärts Taste loslassen und den Kolben einziehen lassen. Das Werkzeug sollte frei sein, es kann entfernt werden.
Schrauben entfernen
Schrauben wie folgt entfernen:
1. Antrieb in gewünschte Drehrichtung verstellen, um Schrauben zu lösen, siehe Abb. 5 & 6.
2. Für Rechtsgewindeschrauben muss das Werkzeug gegen den UZS drehen.
3. Für Linksgewindeschrauben muss das Werkzeug im UZS drehen.
4. Vorwärts Taste drücken und halten. Das Werkzeug sollte sich drehen.
5. Werkzeug betätigen bis die Schraube von Hand gelöst werden kann.
Es wird mehr Drehmoment zum Lösen einer Schraube benötigt als zum Befestigen. Falls das Werkzeug bei maximaler Kapazität beim Befestigen lief, ist eventuell ein
größeres Werkzeug zum Lösen erforderlich.
5. WERKZEUG PFLEGE UND WARTUNG
1. Alle Verunreinigungen vom Link entfernen
Bei Unterwassereinsatz, speziell im Meer, das Wasser entfernen und trocknen. Dann vor der Einlagerung fetten.
2. Antrieb, Reaktionsarm und Gehäuse auf Risse und Abnutzung prüfen. Falls vorhanden: nicht weiter verwenden und Titan wegen eines Austauschteils kontaktieren.
3. Werkzeug trocken und sauber lagern.
Anmerkung: Lagerbehälter sind bei Titan gegen Aufpreis erhältlich.
• Das Befolgen dieser einfachen Prozesse kann das Leben des Werkzeuges verlängern.
• Werkzeug regelmäßig kalibrieren. Interne Komponenten des Werkzeuges können bei Gebrauch abnutzen und die Kalibrierung beeinflussen. Titan empfielt
eine Kalibrierung alle 6-12 Monate. Ihre Nutzung bedarf evtl. anderer Kalibrierungsintervalle für das Werkzeug, halten Sie mit Ihrem Vorgesetzten Rückspra-
che.
• Interne Komponenten regelmäßig reinigen und mit Dow Corning GN Metallpaste einschmieren.