Codes D'ERreur - Elettro CF PRO MIG 466 PULSED Manual De Instrucciones

• Arc Force.
C'est le réglage de la caractéristique dynamique de l'arc.
Arc Force
L'afficheur T4 visualise la tension d'arc mesurée pendant la
soudure.
L'afficheur V5 visualise :
- avant de souder le courant programmé avec le bouton V6.
- pendant le soudage, le courant de soudure mesuré.
- Le soudage étant terminé, il visualise la dernière valeur de
courant détectée. (Voyant S6 «HOLD» allumé).
4.3. SOUDAGE TIG
Brancher le câble de masse au pôle positif Q et le connecteur
du câble de puissance de la connexion chariot/générateur au
pôle négatif F en utilisant la rallonge optionnelle 530347.
Connecter la torche au raccord euro C.
Pour identifier la torche appropriée à ce type de poste à souder
voir le par. 7.
5.

CODES D'ERREUR

AFFICHEUR DESCRIPTION DE L'ERREUR
Bouton de marche (start) appuyé lors
TRG de la mise sous tension de la machine
ou bien à la fermeture de la porte du
clignotant
dispositif d'entraînement fil
Err 54 Court-circuit sur le circuit secondaire
Err 56 Condition anormale pendant le soudage
Courant excessif sur le moteur du
groupe d'entraînement fil (Vérifier les
Err 57
galets d'entraînement fil, le fil dans la
gaine et le moteur d'entraînement fil)
Erreur d'alignement entre les
versions du micro logiciel ou erreur
pendant la phase de mise à niveau
Err 58
automatique (Répéter la procédure
de mise à niveau)
Err 61 Tension d'alimentation basse
Err 62 Tension d'alimentation haute
TH 0 Sur température diodes sortie
TH 1 Sur température IGBT
H2O
Problème à la pompe de refroidissement
clignotant suivi
(pressostat)
de Err 75
Problème à la pompe de refroidissement
H2O nc
(non reliée)
Voir paragraphe 3.5.1. Menu "Soudure"
12- ITO
- "Alimentation maximale"
Pour les codes différents par rapport à ceux
mentionnés, contacter le service après- vente.
6. ENTRETIEN
Toute opération d'entretien doit être effectuée par du
personnel qualifié
6.1. ENTRETIEN DU GÉNÉRATEUR
En cas d'entretien à l'intérieur de la machine, vérifier que
l'interrupteur L soit en position «O» et que le cordon
d'alimentation soit débranché.
Il faut nettoyer périodiquement l'intérieur de la machine en
enlevant, avec de l'air comprimé, la poussière qui s'y accumule.
6.2. MESURES À ADOPTER APRÈS UNE INTERVENTION
DE RÉPARATION
Après avoir exécuté une réparation, faire attention à rétablir le
câblage de façon qu'il y ait un isolement sûr entre le côté
MIN MAX DEF.
0% 100% 30%
primaire et le côté secondaire de la machine. Éviter que les
câbles puissent entrer en contact avec des organes en
mouvement ou des pièces qui se réchauffent pendant le
fonctionnement. Remonter tous les colliers comme sur la
machine originale de manière à éviter que, si par hasard un
conducteur se casse ou se débranche, les côtés primaire et
secondaire puissent entrer en contact.
Remonter en outre les vis avec les rondelles dentelées comme
sur la machine originale.
7. ACCESSOIRES
7.1. Torche TIG
Torche ABITIG 26, non refroidie, m 4.
7.2. Torche MIG
Torche MB 501D refroidie par eau de 3 ou 4 mètres.
Torche MIG 500 A refroidie par eau, m 3,5.
7.3. Torche MIG avec double commande HAUT/BAS
Torche MIG 500A, refroidie par eau m 3,5 avec double
haut/bas.
La commande HAUT/BAS gauche:
- dans les programmes synergiques, règle les paramètres de
soudure au long de la courbe synergique.
- en MIG conventionnel, règle la vitesse du fil.
- à l'intérieur des programmes mémorisés, les sélectionne
numériquement.
La commande HAUT/BAS droite:
- dans les programmes synergiques, règle la longueur de
l'arc.
- en MIG conventionnel, règle la tension.
- à l'intérieur des programmes mémorisés, n'est pas active.
7.4. Kit pour soudure avec torches push - pull.
En installant cette carte accessoire il est possible d'utiliser les
torches push-pull avec moteur de la torche à 42V.
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