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Reemplazo de los Módulos de Potencia
y los Diodos de Salida
El rectificador de entrada, D13, es un módulo de potencia.
Cuando se instalan módulos de potencia, el disipador
térmico y la superficie de montaje de módulos deben estar
limpios y libres de rebaba y cualquier otro material extraño.
Aplique el compuesto disipador de calor (Dow 340) en una
capa uniforme, de preferencia con un grosor de0.010", para
eliminar todas las bolsas de aire. Esto puede verificarse
instalando y volviendo a quitar el módulo. Cuando se quita,
el compuesto que se encuentra en ambas superficies se
verá texturizado como si un vacío hubiera creado pliegues
en forma de venas cuando se separaron las partes. Si el
compuesto no presenta esta apariencia, aplique más
compuesto disipador de calor y vuelva a revisar.
El cambio de los diodos de salida D1 a D12 es similar.
Limpie y dele brillo a la superficie de montaje con una
estopa de acero fina. Cuando se están instalando diodos
individuales debe utilizarse el compuesto en la superficie
entre el diodo y el disipador de calor.
Componente
Tarjeta de Conmutación
Rectificador de Entrada
Diodo de Salida
(1)
Vuelva a torsionar después de 3 horas para permitir que se distribuya el compuesto.
(2)
Apriete en forma alterna un cuarto de vuelta a la vez.
Protección Ambiental
Las conexiones de alto voltaje se cubren con un sellador
RTV para evitar un mal funcionamiento en ambientes
agresivos. El sellador debe aplicarse a las conexiones
que se han abierto o que han perdido su protección. Se
recomiendan los siguientes selladores anti-corrosivos de
grado electrónico tal como el Dow Corning 3140, 3145,
738, Columbus Adhesives 0172 o GE RTV-162. También
puede adquirir el sellador en Lincoln Electric (pida el
E2519 Silicone Rubber RTV Coating). Aplique el sellador
después de que la máquina haya sido reparada y
probada.
Las áreas de alto voltaje que requieren sellador son las
siguientes:
- Rectificador de entrada D13, las 5 terminales.
Componente al Disipador
Módulo
Capacitor
(M15454-1)
(M15482-2)
El compuesto debe aplicarse al disipador de calor en una
capa muy delgada, de menos de 0.001". NO SE APLIQUE
en el borne del diodo ni en las roscas de la tuerca de
montaje.
Los componentes deben estar sometidos al torque
aplicado a los tornillos de montaje y a las terminales
eléctricas.
de Calor
Torque ±10%
44 Lb-pulg.
(1)
(5N - m)
N.A.
6 Lb-pulg.
(2)
(0.7 N - m)
25 Lb-pulg.
(3 N - m)
Reemplazo de Tarjetas de Circuito Impreso
1. Sostenga las Tarjetas PC (de Circuito Impreso)
únicamente por los bordes.
2. Almacene las Tarjetas PC únicamente en las bolsas que
dispersan la carga estática.
3. Revise las Tarjetas PC para localizar conductores o com-
ponentes quemados. Si el daño es visible, inspeccione el
alambrado de la máquina para detectar fallas a tierra o
cortos y evitar que se dañe una Tarjeta PC nueva.
4. Si no hay ningún daño visible en la Tarjeta PC, instale
una nueva y vea si el problema quedó localizado. Si el
problema se resuelve gracias a la Tarjeta nueva, vuelva a
instalar la tarjeta anterior y vea si vuelve a surgir el pro-
blema. Si esto no sucede, revise el arnés de alambrado y
los enchufes en busca de conexiones sueltas.
–
–
21
Terminal
Torque ±10%
N.A.
55 Lb-pulg.
(6.3 N - m)
26 Lb-pulg.
3 (N - m)
N.A.
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