Tabla de contenido
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5.
Bedienung
5.2
Begriffsdefinition
Begriff
Definition
Drahtvorschubgeschwindigkeit
Als
Drahtvorschubgeschwindigkeit
Geschwindigkeit des Drahtes in Meter pro Minute
(m/min)
bezeichnet.
Die
Drahtvorschubge-
schwindigkeit und der Schweißstrom sind an-
einander gebunden, siehe Synergie. Wenn die
Drahtvorschubgeschwindigkeit
verringert wird, gleicht sich der Schweißstrom an.
Drossel
Die Drossel beeinflusst die zugeführte Energie auf
den Draht, wobei die Drahtvorschubgeschwindig-
keit konstant bleibt. Anhand der Drossel kann
der Lichtbogen ‚Härter' oder ‚Weicher' eingestellt
werden. Für die Bezeichnung Drossel wird häufig
auch der Begriff Dynamik verwendet.
Einschleichen
Mit Einschleichen wird die Drahtgeschwindigkeit
bis zum Zünden bezeichnet. Diese ist Einstellbar
und ist prozentual von der Prozessgeschwindig-
keit abhängig.
Endkraterprozess
Der Endkraterprozess wird verwendet um am
Nahtende das Schmelzbad aufzufüllen.
Gasnachströmen
Durch das Gasnachströmen wird eine Zeit einge-
stellt in der das Schmelzbad nach Schweißende
vor der Umgebungsluft geschützt wird, um Poren
im Schmelzbad zu vermeiden.
Gasvorströmen
Durch das Gasvorströmen wird vor dem Zünden
des Lichtbogens eine Gas-Schutzglocke gebildet.
Puls am Prozess Ende
Am Prozess Ende kann ein Puls eingestellt und
aktiviert werden, der den Rückbrand des Drahtes
zur Kugel verhindert.
Schweißspannung
Eine höhere Schweißspannung vergrößert die
Lichtbogenlänge und sorgt für ein wärmeres
und breiteres Schmelzbad. Die Schweißspan-
nungseinstellung kann mit oder ohne Synergie
vorgenommen werden. Im Synergiemodus wird
die Schweißspannung als positive oder negative
Abweichung von ihrer Synergiekennlinie einges-
tellt.
Startprozess
Der Startprozess wird verwendet um am Naht-
anfang Wärme einzubringen. Hiermit wird ver-
mieden, dass am Nahtanfang Bindefehler entste-
hen.
Synergie
Synergie bedeutet das Verhältnis zwischen
Drahtvorschubgeschwindigkeit,
Schweißspannung, Materialart, Drahtdurchmess-
er und Gasmischung. Diese Parameter werden
als Synergiekennlinie zusammengefasst und
hinterlegt.
22
S c h w e i S S e n
:
5.
Operation
5.2
Definitions of terms
:
Term
Definition
Wire feed rate
wird
die
The speed of the wire in meters per minute
(m/min) is designated as the wire feeding
speed.The wire feeding speed and the welding
current are linked to each other, see Synergy.
If the wire feeding speed is increased or decrea-
erhöht
oder
sed, the welding current compensates.
Throttle
The throttle influences the energy that is fed to
the wire, while the wire feeding speed remains
constant. Using the throttle, the electric arc can be
set to be "harder" or "softer." The term dynamics
is often used to designate the throttle.
Creep
The wire speed until ignition is designated as
creep. This can be set and depends on a per-
centile of the process speed.
End crater process
The end crater process is used to fill the weld pool
at the end of the seam.
Gas post-flows
The gas post-flows are used to set a time in
which the weld pool is protected at the end of the
welding from the ambient air in order to prevent
pores in the weld pool.
Gas pre-flows
The gas pre-flows form a protective gas bell before
the arc is ignited.
Pulse at the end of the process
A pulse, which prevents the back-burning of the
wire to the sphere can be set and activated at the
end of the process.
Welding voltage
A higher welding voltage increases the arc length
and ensures a hotter and wider weld pool. The
welding voltage setting can be done with or
without synergy. In synergy mode, the welding
voltage is set as a positive or negative deviation
from its synergy characteristic.
Start process
The start process is used to introduce heat at the
start of the seam. This prevents join flaws from
occurring at the start of the seam.
Synergy
Synergy denotes the relationship between the
Schweißstrom,
wire feeding speed, welding current, welding
voltage, type of material, wire diameter and gas
mixture. These parameters are compiled and
saved as a synergy characteristic.
w e l d i n g
:
5.
5.2
:
S o l d a d u r a
Manejo
Definición de términos
Término
Definición
Velocidad del devanador de hilo
La velocidad del devanador de hilo es la
velocidad del hilo en metros por minuto
(m/min). La velocidad del devanador de hilo y
la corriente de soldadura están vinculadas entre
sí; véase Sinergia. La corriente de soldadura se
ajusta cuando la velocidad del devanador de hilo
aumenta o disminuye.
Estrangulador
El estrangulador influye en la energía suministrada
al hilo, manteniéndose constante la velocidad del
devanador de hilo. Mediante el estrangulador,
se puede ajustar el arco eléctrico para que sea
«más duro» o «más suave». A menudo, también
se emplea el término «dinámica» para designar
el «estrangulador».
Deslizamiento
El «deslizamiento» es la velocidad del devanador
de hilo hasta la ignición. Este se puede ajustar
y depende porcentualmente de la velocidad del
proceso.
Proceso de cráter final
El proceso de cráter final se emplea para llenar
el baño de fusión al final de la soldadura.
Posflujo de gas
Mediante el posflujo de gas, se ajusta un tiempo
en el que el baño de fusión queda protegido del
aire ambiente tras finalizar la soldadura para
evitar poros en el baño de fusión.
Preflujo de gas
Durante el preflujo de gas, se forma una campana
de protección de gas antes de la ignición del arco
eléctrico.
Pulso al final del proceso
Al final del proceso se puede ajustar y activar un
pulso que evita la combustión inversa del hilo en
dirección a la esfera.
Voltaje de soldadura
Un
voltaje
de
soldadura
mayor
la longitud del arco eléctrico y garantiza un
baño de fusión más caliente y amplio. El ajuste
del voltaje de soldadura se puede realizar con
sinergia o sin ella. En el modo sinérgico, el voltaje
de soldadura se ajusta como desviación positiva
o negativa de su característica sinérgica.
Proceso de inicio
El proceso de inicio se emplea para incorporar
calor al principio de la soldadura. Con ello se evita
que se produzcan defectos de unión al principio
de la soldadura.
Sinergia
La sinergia es la relación entre la velocidad
del devanador de hilo, la corriente de soldadura,
el voltaje de soldadura, el tipo de material, el
diámetro del hilo y la mezcla de gas. Estos
parámetros se recopilan como característica
sinérgica y se almacenan.
w e l d i n g
S c h w e i S S e n
aumenta
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