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Manuales relacionados para Hardi Zenit Serie
Resumen de contenidos para Hardi Zenit Serie
- Página 1 ZENIT Manual de instrucciones 67021002 - 09.2001 E - Versión 1.01...
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Página 3: Tabla De Contenido
Contenido 1 - Declaración de la CE Declaración de conformidad.....................1-1 2 - Seguridad Seguridad del operario......................2-1 Información general............................2-1 3 - Descripción Información general.........................3-1 Vista general..............................3-1 Uso del atomizador............................3-2 Placas de identificación..........................3-3 Recomendaciones............................3-3 Chasis................................3-3 Depósito..................................3-3 Circuito de líquido........................3-4 Información general.............................3-4 Sistema MANIFOLD.............................3-4 Circuito HPC..............................3-4 Circuito HLC..............................3-4 Válvula de seguridad............................3-5... - Página 4 Contenido 4 - Puesta en marcha Información general.........................4-1 Descarga del atomizador del camión......................4-1 Recomendaciones antes de la primera puesta en marcha..............4-1 Ruedas para almacenaje..........................4-1 Conexiones mecánicas......................4-2 Acoplamiento del eje de transmisión......................4-2 Enganche del atomizador al tractor......................4-3 Conexiones hidráulicas......................4-4 Información general............................4-4 Acoplamientos necesarios..........................4-4 Conexiones eléctricas......................4-5 Información general sobre alimentación....................4-5...
- Página 5 Contenido 6 - Mantenimiento Lubricación..........................6-1 Eje de transmisión............................6-1 Bomba de pistón............................6-2 Bomba de diafragma............................6-3 Filtros y racores.............................6-4 Servicio............................6-5 Bomba de pistón............................6-5 Bomba de diafragma...........................6-6 Boquillas..............................6-7 Intervalos de mantenimiento.....................6-8 Cada 10 horas de funcionamiento......................6-8 Cada 50 horas de funcionamiento......................6-8 Cada 100 horas de funcionamiento......................6-8 Cada 150 horas de funcionamiento......................6-8 Cada 250 horas de funcionamiento......................6-8 Cada 1000 horas de funcionamiento......................6-8...
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Página 7: Declaración De Conformidad
1 - Declaración CE Declaración de conformidad El FABRICANTE: IMPORTADOR: ILEMO HARDI S.A.U. Polígono Industrial El Segre 25080 - Lleida ESPAÑA declara que el siguiente producto; ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ A. cumple las disposiciones de la Directiva sobre Máquinas 98/37/CE y las reglamentaciones nacionales que cons- tituyen su transposición. -
Página 9: Seguridad
2 - Seguridad Seguridad del operario Este símbolo significa PELIGRO. Esté alerta ya que su seguridad está en juego. Este símbolo significa PRECAUCION. Esté alerta ya que su seguridad está en juego. Este símbolo significa ATENCION. Le ayudará para un más facil y seguro funcionamiento del equipo. Información general Tenga en cuenta las siguientes recomendaciones de precaución, cautela. - Página 10 Como este libro de instrucciones incluye todos los modelos axiales y neumáticos HARDI ZENIT, por favor, preste especial atención a los párrafos que traten sobre el modelo que usted ha adquirido.
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Página 11: Descripción
3 - Descripción Información general Vista general 1. Depósito principal 7. Bomba 2. Filtro de aspiración 8. Distribuidor 3. Depósito de enjuagado 9. Enganche 3er punto tractor 4. Depósito lava-manos 10. Enganche tractor 5. Tapa depósito principal 11. Nivel frontal 6. -
Página 12: Uso Del Atomizador
18. Ventilador Uso del atomizador El atomizador HARDI ZENIT está diseñado para la aplicación de productos químicos destinados a la protección de cultivos y líquidos fertilizantes. El equipamiento sólo puede ser utilizado con este propósito. No está permitido el uso del atomizador para otros fines. -
Página 13: Placas De Identificación
3 - Descripción Placas de identificación La placa de identificación, situada en el lateral izquierdo y re- machada a la estructura del chasis, indica la marca, el modelo, el número de serie y el año de fabricación. El número de serie está estampado sobre el chasis, junto a la placa de identificación. -
Página 14: Circuito De Líquido
Cada función se identifica a través de un pictograma. Circuito HLC El circuito de baja presión recibe el nombre HLC (Hardi Liquid Cir- cuit). Sólo puede combinarse con los modelos de bomba de dia- fragma. El colector de presión es de plástico y reparte el caudal hacia tres lugares diferentes. -
Página 15: Válvula De Seguridad
3 - Descripción Válvula de seguridad La válvula de seguridad actúa como fusible cuando el circuito realiza alguna operación que provoca la subida repentina de pre- sión. Esta válvula tiene el paso a retorno normalmente cerrado, a través de un muelle y un taco. Cuando en el circuito hay una so- brepresión que supera la máxima permitida por la válvula, ésta, se abre y deja paso de caudal a retorno. -
Página 16: Diagramas De Funcionamiento
3 - Descripción Diagramas de funcionamiento En los siguientes diagramas se muestran dos ejemplos diferentes de circuito de líquido estandar. El primero nos muestra un equipamiento estandar y distribuidor manual. El segundo incorpora distribuidor eléctrico y todos los opcionales posibles. ZENIT 400-600-1000 WO - M/2 1- Depósito principal 6- Válvula de seguridad... -
Página 17: Distribuidores
3 - Descripción Distribuidores Según el tipo de equipo que haya adquirido, incorporará un distribuidor de alta o baja presión y manual o eléctrico. Para un equipo con circuito de alta presión (HPC), es posible montar los distribuidores M/2, BS/2 ó... - Página 18 3 - Descripción CB/2 Distribuidor eléctrico de alta presión que puede montarse con- juntamente con las bombas de pistón. A través de una caja de control eléctrica acoplada en el tractor se accionan los interruptores que abren o cierran los sectores indi- vidual o conjuntamente.
- Página 19 3 - Descripción M70/2 Distribuidor manual de baja presión que puede montarse conjun- tamente con las bombas de diafragma. Consta de una válvula de presión que incorpora un manómetro. A través de dos grifos, se abren y cierran los sectores derecho e izquierdo de los arcos nebulizadores.
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Página 20: Bkc/2
3 - Descripción BKC/2 Distribuidor manual de baja presión que puede montarse conjuntamente con las bombas de diafragma. A través de dos grifos de palanca, se abren y cierran los sectores derecho e izquierdo de los arcos nebulizadores. A través de un mando mecánico a distancia ON/OFF se abre o cierra el paso de caudal a las boquillas y por consiguiente se abre o cierra el paso al retorno. -
Página 21: Evc/2
3 - Descripción EVC/2 Distribuidor eléctrico de baja presión que puede montarse con- juntamente con las bombas de diafragma. A través de una caja de control eléctrica acoplada en el tractor se accionan los interruptores que abren o cierran los sectores indi- vidual o conjuntamente. -
Página 22: Kit De Aire
Kit de aire Ventilador axial - Información general Los ventiladores de los atomizadores HARDI ZENIT han sido diseñados con palas de plástico sintético y su estudio aerodinámico proporciona más cantidad y mejor distribución de aire, menor ruido y menor consumo de potencia. -
Página 23: Rejas De Protección
3 - Descripción Rejas de protección Los kits de aire axiales incorporan en todos sus modelos rejas de protección. Son fundamentales para evitar acci- dentes y la introducción accidental de cuerpos extraños dentro del alojamiento del ventilador. Queda totalmente prohibido el uso del kit de aire sin rejas de protección. -
Página 24: Caudal De Aire Y Consumo De Potencia
3 - Descripción Caudal de aire y consumo de potencia Los gráficos que se muestran a continuación indican el caudal de aire suministrado por el ventilador y su consumo de potencia. Este resultado se ofrece en dos posibles posiciones de pala. En la 3a y en la 4a posición. Palas en la posición 3: "pos. -
Página 25: Grupo Multiplicador
3 - Descripción Grupo multiplicador La caja multiplicadora situada en el kit de aire, es uno de los elementos mecánicos sometido a mayores esfuerzos. Los kits de aire axiales incorporan dos modelos diferentes de multiplicador. Según modelo de kit de aire que lleve montado el equipo, el multiplicador será... -
Página 26: Turbina Centrífuga - Información General
3 - Descripción Turbina centrífuga - Información general Las turbinas de los atomizadores HARDI ZENIT han sido diseñados con acero galvanizado y su estudio aerodiná- mico proporciona más cantidad y mejor distribución de aire, menor ruido y menor consumo de potencia. Incorpora un embrague centrífugo para puesta en marcha y parada suaves. -
Página 27: Rejas De Protección
3 - Descripción Rejas de protección Los kits de aire neumáticos incorporan en todos sus modelos rejas de protección. Son fundamentales para evitar accidentes y la introducción accidental de cuerpos extraños dentro del alojamiento de la turbina. Queda totalmente prohibido el uso del kit de aire sin rejas de protección. -
Página 28: Grupo Multiplicador
3 - Descripción Grupo multiplicador La caja multiplicadora situada en el kit de aire, es uno de los elementos mecánicos sometido a mayores esfuerzos. Los kits de aire axiales incorporan dos modelos diferentes de multiplicador. Según modelo de kit de aire que lleve montado el equipo, el multiplicador será... -
Página 29: Sistema Neumático
3 - Descripción Sistema neumático El sistema neumático es de baja presión. Este sistema aprovecha la alta velocidad del aire en la salida de la mano, para romper la vena líquida y provocar una niebla muy fina junto con una turbulencia. A través de los deflectores en la salida de la mano, la niebla se reparte en forma de abanico. -
Página 30: Sistema Hidro-Neumático
3 - Descripción Sistema hidro-neumático El sistema hidro-neumático es de media-alta presión. Este sistema aprovecha la gran turbulencia de la boquilla cónica de bajo volumen y pulveriza el líquido con una distribución muy correcta. El aire llega a alta velocidad a la mano que despliega el líquido en forma de abanico. -
Página 31: Puesta En Marcha
4 - Puesta en marcha Información general Información importante Antes de utilizar el equipo, es recomendable leer las instrucciones que se detallan a continuación para evitar tener problemas durante su utilización y poder realizar el tratamiento correctamente. Descarga del atomizador del camión Cuando cargue o descargue el atomizador desde una furgoneta o camión con un polipasto o grúa, utilice los puntos de suspen- sión que se muestran en el dibujo y asegúrese de que las correas... -
Página 32: Conexiones Mecánicas
4 - Puesta en marcha Conexiones mecánicas Acoplamiento del eje de transmisión La instalación inicial del eje de transmisión puede llevar consigo el tener que cortar el eje para poder adaptarlo al tipo de tractor al que vaya a engancharse. Para realizar el primer enganche siga los pasos que se detallan a con- tinuación. -
Página 33: Enganche Del Atomizador Al Tractor
4 - Puesta en marcha Enganche del atomizador En caso de que su atomizador incorpore el semi-enganche automático en el equipo, siga los pasos que se indican a continuación: 1. Acoplar la barra de enganche en los brazos del hidráulico del tractor. -
Página 34: Conexiones Hidráulicas
4 - Puesta en marcha Conexiones hidráulicas Información general Si su equipo incorpora algún tipo de función que requiere de sistema hidráulico para funcionar, deberá tener en cuenta el tipo y número de conexiones que necesitará para hacerlas funcionar. Acoplamientos necesarios En la siguiente lista se muestran los modelos que necesitan de salidas hidráulicas en el tractor para realizar algún movimiento y el tipo de conexión. -
Página 35: Conexiones Eléctricas
4 - Puesta en marcha Conexiones eléctricas Información general Si su equipo incorpora algún componente eléctrico, deberá tener en cuenta algunos detalles para realizar correc- tamente la conexión y evitar problemas durante el trabajo. El voltaje que requieren los componentes eléctricos es de 12 V. Antes de conectar cualquiera de ellos, asegúrese de que la polaridad es correcta. -
Página 36: Instalación De La Caja De Control Spray Box
4 - Puesta en marcha Instalación de la caja de control Spray Box En caso de haber adquirido con el equipo el ordenador de con- trol automático de pulverización HC2500, su distribuidor eléctrico estará equipado con la caja de control Spray Box. Busque un lugar en la cabina del tractor donde sea posible adap- tar la caja de control para manejarla de la forma más comoda posible. -
Página 37: Barras
4 - Puesta en marcha Barras Información general Los equipos ZENIT que incorporan los kits neumáticos, pueden montarse con dos tipos de barra diferentes. A cada una de estas barras pueden adaptarse varias combinaciones diferentes de manos para la salida del aire, según el sistema de aire neumático, hidro-neumático o Paraflow. - Página 38 4 - Puesta en marcha...
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Página 39: Funcionamiento
5 - Funcionamiento Circuito de líquido y aire Filtro de aspiración Está colocado en la parte inferior izquierda del equipo y es de fácil acceso. Para realizar la limpieza del filtro deberá realizar los pasos que se indican a continuación. 1 - Cerrar la válvula de tres vías 2 - Extraer la válvula de cierre del filtro para que se vacie su... -
Página 40: Depósito
5 - Funcionamiento Depósito Para introducir agua en el depósto principal, debe quitarse la tapa que se encuentra en la parte superior del depó- sito. Se recomienda usar agua lo más limpia posible para tareas de atomización. Llenar siempre el depósito con el filtro superior perfectamente colocado para prevenir la introducción de partículas extrañas en el depósito. -
Página 41: Depósito Lava-Manos
5 - Funcionamiento Depósito lava-manos Tiene una capacidad de 15 litros y se encuentra situado en la par- te superior del equipo. Se utiliza para lavar los guantes, las bo- quillas o las manos después de haber estado en contacto con el producto químico. -
Página 42: Boquillas
5 - Funcionamiento Boquillas Los kits de aire axiales incorporan como estandar portaboquillas de latón . Pueden cerrarse individualmente girándolas 90º. En posición abierto tienen un rango de ajuste de +/- 15º para variar su inclinación. Incorporan una válvula anti-goteo que evita la pérdida de pro- ducto que queda en las tuberías al cerrar los sectores. -
Página 43: Barras
5 - Funcionamiento Barras Información general Los equipos ZENIT que incorporan los kits neumáticos, pueden montarse con dos tipos de barra diferentes. A cada una de estas barras pueden adaptarse varias combinaciones diferentes de manos para la salida del aire, según el sistema de aire neumático, hidro-neumático o Paraflow. - Página 44 5 - Funcionamiento...
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Página 45: Limpieza
5 - Funcionamiento Limpieza Información general Para poder disfrutar de su atomizador durante muchos años, es muy recomendable seguir un programa de man- tenimiento. En este mantenimiento sería necesario incluir un programa completo de limpieza. Para conseguir esto su equipo debería disponer del equipo de limpieza compuesto por un depósito de enjuagado y una multi-boquilla en el interior del depósito. -
Página 46: El Fitosanitario
5 - Funcionamiento El fitosanitario Lea siempre las etiquetas de los productos, los detergentes y desactivadores. Tenga en cuenta las instrucciones especiales: ropa de protección, agentes desactivadores, instrucciones de seguridad del operario, etc. Los reglamentos Asegúrese de conocer las leyes locales de seguridad en relación a la eliminación de residuos, sistemas de descon- taminación, etc. -
Página 47: Paradas Imprevistas
5 - Funcionamiento Paradas imprevistas Si tiene que interrumpirse un tratamiento de forma imprevista, por ejemplo, por mal tiempo, y todavía queda líquido en el depósito se recomienda enjuagar la bomba, distribuidor y tubos. Cerrar las boquillas y detener la TdF. Cierre la válvula del filtro de aspiración y abra el filtro. Poner la bomba en mar- cha, introducir inmediatamente agua limpia por la manguera de aspiración que va a la bomba y abrir las boquillas. -
Página 48: Mantenimiento
6 - Mantenimiento Lubricación Eje de transmisión Deben lubricarse las juntas universales y rodamientos con grasa. En los puntos marcados , deberá hacerlo cada 8 horas de trabajo y en los tubos y ejes cada 20 horas. Bomba de pistón Comprobar el nivel de aceite con regularidad. -
Página 49: Servicio
6 - Mantenimiento Servicio Bomba de pistón Cuando vea que hay una pérdida continuada de líquido por la parte inferior de los cilindros de la bomba, podría ser necesario tener que sustituir los émbolos de la bomba por desgaste. Antes de realizar la sustitución tenga en cuenta lo siguien- te. -
Página 50: Bomba De Diafragma
6 - Mantenimiento Bomba de diafragma El proceso de sustitución de los diafragmas y/o las válvulas es muy sencillo. En ambos modelos 321 y 363 es ne- cesario seguir el mismo procedimiento. Bomba 321 1 - Desmontar el colector superior. 2 - Las válvulas y las juntas quedan liberadas. -
Página 51: Boquillas
6 - Mantenimiento Intervalos de mantenimiento Cada 10 horas de funcionamiento 1 - Limpiar el filtro de aspiración 2 - Limpiar los filtros de presión 3 - Limpiar las boquillas 4 - Revisar pérdidas en el circuito de líquido 5 - Revisar tomas de aire en la aspiración Cada 50 horas de funcionamiento 1 - Realizar los pasos mencionados anteriormente 2 - Revisar la presión del calderín de aire (si está... -
Página 52: Almacenamiento Invernal
6 - Mantenimiento Lubricación Almacenamiento invernal Al finalizar la campaña de uso de la máquina, debe dedicarse un tiempo extra al equipo antes de guardarlo para pasar el invierno. Se recomienda almacenar en un sitio libre de heladas y poner al menos 10 litros de una solución anticongelante al 33% en el interior del depósito y hacer girar la bomba durante unos minutos con el fin de que todo el circuito quede impregnado con la mezcla. -
Página 53: Información General
7 - Solucion de problemas Información general Antes de llamar al Servicio Téncico Cuando se detecte un problema de funcionamiento en el equipo, quizás no sea necesario avisar al Servicio Técni- co y sea posible solucionarlo facilmente. Para ello, es necesario prestar especial atención a la siguiente tabla: En caso de: Puede ser: Se aconseja:... -
Página 54: Especificaciones Técnicas
8 - Especificaciones técnicas Dimensiones Axial y Neumática ZENIT AXIAL Capacidad (litros) 1000 A (mm) 1660 1660 1850 B (mm) 1200 1640 C (mm) 1275 1350 1440 ZENIT NEUMATICA Capacidad (litros) 1000 Modelo barra A (mm) 1660 1660 1660 B (mm) 1950 1950 1950... -
Página 55: Pesos
8 - Especificaciones técnicas Pesos Axial y Neumática ZENIT AXIAL Capacidad (litros) 1000 Vacío (kg) Lleno (kg) 1113 1595 ZENIT NEUMATICA Capacidad (litros) 1000 Modelo barra Vacío (kg) Lleno (kg) 1130 1210 1610 1690... -
Página 56: Bombas
8 - Especificaciones técnicas Bombas PS3X/70 Pistón r/min PS3X/70 l/min l/min l/min l/min l/min 3,21 0,01 0,01 0,01 0,01 0,79 0,90 1,02 1,13 1,22 1,56 1,78 2,00 2,22 2,40 2,33 2,67 3,00 3,34 3,60 3,11 3,56 4,00 4,45 4,80 3,89 4,45 5,00 5,56... -
Página 57: Ps3N/102
8 - Especificaciones técnicas PS3N/102 Pistón r/min PS3N/102 l/min l/min l/min l/min l/min l/min 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,02 0,98 1,15 1,31 1,48 1,64 1,78 1,99 2,28 2,57 2,87 3,16 3,53 2,87 3,38 3,90 4,34 4,85 5,22 3,90 4,56 5,22 5,88 6,47... - Página 58 8 - Especificaciones técnicas 321/7 y 321/10 Diafragma r/min 321/7 l/min l/min l/min l/min l/min l/min Presión máxima: 25 bar Peso: 23,2 kg Revoluciones normales de trabajo: 540 r.p.m r/min 321/10 l/min l/min l/min l/min l/min l/min Presión máxima: 25 bar Peso: 23,9 kg Revoluciones normales de trabajo: 540 r.p.m...
- Página 59 8 - Especificaciones técnicas 363/7 Diafragma r/min 363/7 l/min l/min l/min l/min l/min l/min 0,90 1,20 1,60 1,60 1,90 2,20 1,00 1,30 1,70 1,80 2,00 2,30 1,30 1,50 1,90 2,10 2,40 2,80 1,40 1,80 2,30 2,50 2,90 3,50 1,80 2,40 3,10 3,40 3,80...
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Página 60: Información General
8 - Especificaciones técnicas Información general Filtros De aspiración: 35 mesh (0.6 mm) De presión: 50 mesh (0.3 mm) Temperatura y presión de trabajo Temperatura de 2ºC a 40ºC (36ºF a 104ºF) Presión máxima en la aspiración del MANIFOLD: 7 bar Presión en el interior del MANIFOLD: 30 bar Materiales Depósitos: PE MD + filtros UVA...