Dati Tecnici - Flowserve GESTRA Serie Instrucciones De Montaje

ITALIANO
Note importanti
L'apparecchiatura non contiene parti ripara-
bili dall'utente. Le riparazioni devono essere
eseguite solo dal costruttore. Usi non adegu-
ati o modifiche dell'apparecchiatura render-
anno pericoloso il sistema.
Modelli disponibili
NRG 16-36: Connessione filettata 1
(G 1 / ˝ secondo ISO 228), PN 40.
1
2
NRG 16-36.1 e NRG 16-36.2: con flange
PN 40, DN 50 oppure DN 100 (fornite sepa-
ratamente).
Attenzione
Evitare di sottoporre gli elettrodi della sonda
ad urti o deformazioni, ciò potrebbe danneg-
giare la tenuta alla pressione.
Installazione
Fase A
1. Determinare accuratamente le dimensioni
di ciascun elettrodo ed annotarle sulla
tabella di Fig. 3.
2. Tagliare gli elettrodi , ,
› œ 
di 2 mm gli elettrodi nel caso di utilizzo del
blocchetto per superficie estesa (per con-
duttività ≥ 0,5 S/cm), vedere Fig. 3 e 4.

Dati tecnici

Tipi
Pressione
massima a 238 °C
Connessioni
filettate
Funzione
Costante di cella con superficie estesa
Lunghezze disponibili
Materiali
Corpo
Flange
Elettrodi
Temperatura massima morsettiera
Morsettiere
Peso approssimativo (per sonda da 1500 m
*) Certificato 3.1 B (DIN 50049) a richiesta
8
3. Tagliare i tubetti di Teflon alle estremità degli
elettrodi come indicato nelle Fig. 5 e 6.
4. Nella scatola della morsettiera
inserite: viti, distanziatori e blocchetti di
estensione.
5. Per elettrodi con lunghezza superiore o
uguale a 1000 mm deve essere impiegato
l'anello distanziatore
6. Inserire il disco
7. Fissare i blocchetti di estensione
elettrodi
›
8. Fissare il blocchetto di estensione
/ ˝ Gas elettrodo centrale LW e serrare la vite
1
2
9. Inserire la ranella elastica di blocco
sull'elettrodo centrale.
Fase B
1. Controllare la filettatura e la superficie di
appoggio ricavate sulla flangia montata
sulla caldaia (Fig. 7).
2. Inserire la guarnizione
, vedere Fig. 5.
flangia ›
Nota: Usare solamente guarnizioni in
acciaio inossidabile 1.4301 N
DIN 7603 fornite con la sonda. Altre
guarnizioni in materiali diversi (rame,
alluminio) possono creare problemi di
funzionamento.
3. Lubrificare la filettatura
4. Avvitare la sonda e serrare con una chiave
fissa da 55 mm con coppia di 490 Nm a
freddo.
Note importanti
e LW. Ridurre
La lavorazione per l'incassatura della
I
guarnizione deve essere eseguita perfetta-
G
sono
I
G
.
A
G
sugli elettrodi Fig. 4.
A
G
sugli
B
, , .
œ 
G
sull'
C
G
.
D
G
nella sede della
F
48x55
G
H
NRG 16-36
1 / ˝ Gas
1
2
PN 40
ON/OFF pompa, allarme di alto
livello e blocco per minimo livello
2,9 kg
mente come indicato nella Fig. 7.
Non piegare gli elettrodi durante il mon-
I
taggio.
Non utilizzare la parte cilindrica della son-
I
da per il serraggio (utilizzare solo la parte
esagonale).
Attenersi alle normative vigenti per la
I
costruzione del tronchetto porta sonda.
Connessioni
Per i collegamenti usare due cavi schermati
G
E
2
4x0,5 mm .
Lunghezza massima del cavo:
100 m con conduttività maggiore di 10 µS/cm
I
30 m con conduttività maggiore di 0,5 µS/cm
I
15 m con conduttività maggiore di 0,5
I
µS/cm ed alimentazione 24 v cc tramite
inverter URN 1-b.
Collegare i conduttori nella scatola
e 8) secondo lo schema di Fig. 9.
Unità elettronica di controllo
Regolatore con auto controllo interno tipo
NRS 1-9 secondo DIN 57116/VDE 0116.
Apparecchiature ausiliarie
L'unità logica SRL 6 viene impiegata per il
controllo delle sequenze di spurgo dei bari-
lotti esterni (Fig.2).
NRG 16-36.1
32 bar
1 / ˝ Gas
1
2
con flangia DN 50* con flangia DN 50*
(DIN 2527) (DIN 2527) oppure
0,13 cm
-1
500, 1000, 1500
Acciaio Inox 1.4571 X 6 CrNiMoTi 17 2 2
Acciaio 1.0460 C 22.8
Acciaio Inox1.4571 X 6 CrNiMoTi 17 2 2
70 °C
2
a 4 poli Pressacavo Pg 9
6,3 kg
G
(Fig. 5
I
NRG 16-36.2
1 / ˝
1
2
flangia quadra
128 mm*
10,3 kg