LINIA ZASILANIA OLEJEM
Urządzenie wyposażone jest w pompę samozasysającą, która
może zasysać olej bezpośrednio z cysterny również przy pierwszym
napełnianiu.
To twierdzenie jest prawdziwe pod warunkiem, że istnieją konieczne
warunki (zob. tabela dotycząca odległości i różnic poziomów oraz
wykres lepkość – temperatura).
Aby zapewnić prawidłowe działanie, wskazane jest, by przewody
zasysania i powrotu były wykonane za pomocą złączek zgrzewanych;
należy unikać połączeń gwintowanych, które często są przyczyną
przenikania powietrza i zakłócają działanie pompy, a w konsekwencji
palnika.
Tam, gdzie to konieczne, należy wykonać demontowalne podłączenie,
stosując system zgrzewanych kołnierzy z uszczelką umieszczoną
między nimi i odporną na działanie paliwa, co zapewnia doskonałą
szczelność.
W przypadku instalacji, których orurowanie wymaga stosunkowo
niewielkiej średnicy, zaleca się stosowanie rur miedzianych.
W miejscach koniecznych połączeń należy stosować złącza
grodziowe.
Na załączonych kartach podano schematy zasadnicze dla różnych
rodzajów instalacji w zależności od położenia cysterny w stosunku
do palnika.
Przewód zasilania powinien być ułożony tak, aby paliwo dochodziło
do palnika od dołu, aby uniknąć kumulowania się ewentualnych
pęcherzy powietrza.
W przypadku zainstalowania kilku palników w jednej kotłowni
konieczne jest, by każdy palnik miał osobny przewód zasilania.
Tylko przewody powrotne mogą zbiegać się w jeden przewód o
odpowiednim przekroju doprowadzający do cysterny.
W każdym przypadku należy unikać bezpośredniego podłączania
przewodu powrotnego do przewodu zasilania.
Zawsze zaleca się zaizolować odpowiednio przewody zasilania i
powrotu, aby uniknąć spadków temperatury paliwa, co jest szkodliwe
dla urządzenia.
1
Zawór stopowy
2
Siłownik regulacji powietrza
3
Dysza 2 płomienia
4
Dysza 1 płomienia
Średnice przewodów rurowych (których należy ściśle przestrzegać)
podano w poniższych tabelach.
Maksymalne podciśnienie, przy jakim pompa może pracować
normalnie i cicho, wynosi 35 cm.Hg.; jeśli ta wartość zostanie
przekroczona, nie gwarantuje się prawidłowej pracy pompy.
Ciśnienie maksymalne na obwodzie zasilania i powrotnym = 1 bar
POMPA POMOCNICZA
W niektórych przypadkach (zbyt duża odległość lub różnica
poziomów) konieczne jest wykonanie instalacji z „pierścieniowym"
obwodem zasilania, z pompą pomocniczą, unikając bezpośredniego
podłączania pompy palnika do cysterny.
W tym przypadku pompa pomocnicza może być włączona w
momencie uruchomienia palnika i wyłączona, kiedy palnik się
wyłącza.
Podłączenie elektryczne pompy pomocniczej wykonuje się
podłączając cewkę (230V), która steruje stycznikiem pompy,
równolegle do cewki stycznika silnika-wentylatora.
Zaleca się postępowanie zawsze zgodnie z poniższymi wskazówkami:
• Pompa pomocnicza musi być zainstalowana jak najbliżej cieczy,
która ma być zasysana.
• Wysokość ciśnienia należy dostosować do danej instalacji.
• Zaleca się, by moc była co najmniej taka, jak moc pompy palnika.
• Przewody łączące muszą mieć wymiary odpowiednio dobrane do
wydajności pompy pomocniczej.
• Należy bezwzględnie unikać podłączania pompy pomocniczej
bezpośrednio do przekaźnika elektrycznego palnika.
A
B
5
Zawór bezpieczeństwa normalnie zamknięty
6
Pompa (12 barów)
7
Zawór normalnie zamknięty
17 / 42
0006160070_201802
POLSKI