BTSR IS3 Serie Manual Operativo
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- Manual operativo (63 páginas) ,
- Manual operativo (61 páginas)
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Manuales relacionados para BTSR IS3 Serie
Resumen de contenidos para BTSR IS3 Serie
- Página 1 SMART 3000TW & IS3.. YARN CONTROL SYSTEM Manual Operativo ESPAÑOL...
- Página 2 Este manuale se entrega a los utilizadores del sistema SMART 3000TW. Se aconseja de leer con cuidado las instrucciones indicadas en el Manual antes de conectar y utilizar el sistema. BTSR se reserva la facultad de poner en cualquier momento, sin preaviso, modificaciones a los contenidos del Manual.
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Página 3: Tabla De Contenido
Capítulo 1 - GENERALIDADES Composición del Sistema ............................1.1 Principio de Funcionamiento del Sistema ........................1.1 Características Particulares del Sistema SMART 3000TW ...................1.1 Características Generales de los Sistemas SMART BTSR ..................1.2 Capítulo 2 – DATOS TECNICOS E INSTALACION Características Tecnicas ............................2.1 Instalación...................................2.1 Fichas de Interfaz Sensores SMART 200 INT-TW 485 (BOARD)..............2.2... - Página 4 Indice General RESET: Características de la señal de Reset.....................3.23 D_LEARN: Tiempo de retraso antes de activar las fases de Learn y Control ..........3.23 NUMBER DEVICE: Numeración y organización de los dispositivos IS3.. conectados al sistema ....3.24 Numeración Automática Global.........................3.24 NUMBER LAMPS: Numeración de los Dispositivos LAMP 485 (opcional) ..........3.25 Ejemplo de sustitución de un sensor ........................3.26 KEY_COD: Password de acceso a los menús de programación ..............3.27 K_LEARN: Password de acceso a la función Aprendizaje ................3.27...
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Página 5: Introduccion
INTRODUCCION INTRODUCCION INTRODUCCION Felicitaciones por haber elegido un producto BTSR. Con nuestro sistema de control hilados SMART 3000TW teneis asegurada una solución innovadora, unica en su género, en grado de ofrecer muchas ventajas en el control de Vuestra producción. SMART 3000TW ha sido ideado para ser utilizado con grandes urdidores, que utilizan de modo continuo un elevado número de... -
Página 6: Simbología Utilizada
Indica una situación particularmente delicada que podría influenzar la seguridad o el correcto funcionamiento del sistema. IS3.. La familia de sensores IS3.. BTSR comprende numerosas variantes indicadas por las letras que siguen el escrito IS3. El simbolo IS3.. indica genericamente todas las variantes de los sensores IS3. -
Página 7: Generalidades
Generalidades 1 - GENERALIDADES 1 - GENERALIDADES 1 - GENERALIDADES 1 - GENERALIDADES Composición del Sistema El sistema SMART 3000TW está compuesto por una centralita de control/programación y por un número variable de sensores del tipo IS3.. conectados a la centralita por medio de 1 ÷ 8 fichas de interfaz SMART 200 INT-TW. -
Página 8: Características Generales De Los Sistemas Smart Btsr
! Técnica de Autoaprendizaje (BTSR Patents) El sistema autoaprende la secuencia de hilados utilizados por la máquina textil. ! Sensores IS3.. (Image Smart Scanning Sensor) (BTSR Patents) Los sensores serie IS3.. están conectados a la centralita de control SMART por medio de un solo cable multiconectador que facilita notablemente la fase de instalación del sistema. -
Página 9: Datos Tecnicos E Instalacion
Datos Tecnicos e Instalación 2 – DATOS TECNICOS E INSTALACION 2 – DATOS TECNICOS E INSTALACION 2 – DATOS TECNICOS E INSTALACION 2 – DATOS TECNICOS E INSTALACION Características Tecnicas Centralita SMART 3000TW 15 Vac o bien 24 Vdc ± 10% Tensión de alimentación Absorción máxima 150 mA... -
Página 10: Fichas De Interfaz Sensores Smart 200 Int-Tw 485 (Board)
Datos Tecnicos e Instalación Fichas de Interfaz Sensores SMART 200 INT-TW 485 (BOARD) Como se ha descrito en el capítulo 1, el sistema SMART 3000TW puede controlar hasta 1920 sensores IS3.. conectados a través de fichas de Interfaz (Board 1 ÷ 8). Cada Board puede controlar hasta 240 sensores. Las Board comunican con la centralita SMART 3000TW mediante Línea Serial RS485. -
Página 11: Ejemplo De Conexión Para Aplicación Generica
Datos Tecnicos e Instalación Ejemplo de Conexión para Aplicación Generica Es oportuno en cada instalación electrica, preocuparse de conectar el cable de masa (GND) al soporte sobre el cual se aplican los sensores. SMART 3000TW - 2.3 -... -
Página 12: Cables De Conexión Y Dispositivos De Alimentación
Para una correcta instalación del sistema SMART 3000TW, de las fichas de interfaz SMART 200 INT-TW 485 y de los sensores, es necesario utilizar un cierto número de cables de conexión predispuestas por BTSR cuya longitud y tipología depende de las exigencias específicas y del tipo de aplicación. -
Página 13: Cable Duplicador De Un Macho A Dos Hembras
Datos Tecnicos e Instalación Cable Duplicador de un Macho a dos Hembras MA2FE/15 Cable duplicador de 1 macho a 2 hembras. MA4FE/15 Cable duplicador de 1 macho a 4 hembras. MA2FE3 Comprende las salidas de stop y tierra independientes para conexión de una lámpara de señalación alarmas sobre columna sensores. - Página 14 Datos Tecnicos e Instalación Página intencionalmente vacía - 2.6 - SMART 3000TW...
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Página 15: Operatividad
3 – OPERATIVIDAD Características de la Centralita SMART 3000TW Como en todos los sistemas SMART BTSR, la operatividad del sistema SMART 3000TW está controlada por solamente 5 pulsadores a membrana y con un monitoraje de pantalla gráfica LCD que guía el operador en todas las fases de programación y gestión del sistema, con mensajes sintéticos de clara e inmediata... -
Página 16: Significado De Los Led Rojos Incorporados En Los Pulsadores De La Centralita Smart 3000Tw
Operatividad Pulsador NEXT CY Durante las fases de configuración parámetros, en el ámbito de los menús de programación, permite incrementar el valor numérico del campo corriente. Si se mantiene presionado continuamente, el campo numérico se incrementa más rápidamente. Cuando el sistema está en la condición de control (CONTROL nnnn visualizado en el display y led rojo encendido en el pulsador CONTROL), presionando el pulsador NEXT CY se activa la función NEXT CYCLE: - el sistema es deshabilitado por un ciclo de control entero... -
Página 17: Zona Mensajes Operador
Operatividad Zona Mensajes Operador: Visualiza con carácteres de grandes dimensiones (1,5 x 0,8 cm), fácilmente leíbles SMART también a distancia, los mensajes de servicio durante el normal funcionamiento del 3000TW sistema, o las voces de menú o los parámetros de la función seleccionada durante la fase de programación/planteamiento del sistema, en oltras palabras todas las indicaciones necesarias para guíar paso-paso el operador en las fases de programación y gestión interactiva del sistema. -
Página 18: Características De Las Board De Interfaz Smart 200 Int-Tw 485
Operatividad Características de las Board de Interfaz SMART 200 INT-TW 485 Las Board de interfaz trabajan en sustancia como la centralita SMART 3000TW, en el sentido que desarrollan una función de CPU Slave con respecto a la centralita (CPU master) y a su vez controlan los sensores IS3.. conectados, utilizando un microprocesador y un software análogos a los Fusible de la centralita master. -
Página 19: Características De Los Sensores Is3
Operatividad Características de los Sensores IS3.. IS3.. son sensores electrónicos que pueden detectar, gracias a una sofisticada técnica de control patentada, la variación de imagen de un hilado en movimiento puesto bajo control, indicando con absoluta certidumbre, la relativa condición de movimiento o de su parada. -
Página 20: Instalación De Los Sensores Is3
Operatividad Instalación de los Sensores IS3.. La instalación de los sensores IS3.. es una operación muy sencilla gracias a la utilización des cables multiconectador que realiza la interconexión a festón de todos los sensores, y la conexión de estos ultimos el alimentador PSU 10A. Para instalar los sensores actuar como sigue: Predisponer el cable multiconectador apropiado. -
Página 21: Parámetros Que Condicionan Las Características De Detección De Los Sensores
Operatividad Parámetros que condicionan las características de detección de los sensores Los sensores de la serie IS3.. no son unos sencillos sensores de presencia hilo, sino unos propios y verdaderos elaboradores en miniatura. Estos entregan en salida un señal digital que refleja en tiempo real la condición del hilo al interno de la zona de detección: ! Condición de normal escurrimiento del hilo ! Condición de hilo parado o roto... -
Página 22: Ejemplos De Programación De F_Star/F_Stop Y Relativas Respuestas Del Sensor
Operatividad Ejemplos de programación de F_STAR/F_STOP y relativas respuestas del sensor Como se puede intuir en el gráfico, si se plantea un valor F_START y F_STOP bajo (ej. 2) el sensor podría detectar la condición de “hilo que escurre” aún cuando en realidad el hilo está... -
Página 23: Codificación Hardware De Las Board De Interfaz
Operatividad Codificación Hardware de las Board de Interfaz El reconocimiento de las Board de Interfaz por parte de la centralita SMART 3000TW es efectuado por medio de una codificación Hardware de las señales COD_0, COD_1, COD_2 realizada en los conectores de 10 vías de cada ficha [I/O SMART 3000TW Computer]. -
Página 24: Modalidades De Reconocimiento De Los Sensores
Operatividad Modalidades de reconocimiento de los sensores La identificación de los sensores en el ámbito de la máquina se puede ver de dos modos diferentes: Identificación Física Identificación Lógica ‘ Identificación Física La Identificación Física define simplemente el Número de la Board y el Número del Sensor en el ámbito de la Board. - Página 25 Operatividad Matrices de Sensores Ejemplo de máquina con 2 Secciones (Side A, B). Ejemplo de máquina con 4 Secciones (Side A, B, C, D). Ejemplo de máquina con 8 Secciones (Side A, B, C, D, E, F, G, H). SMART 3000TW - 3.11 -...
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Página 26: Ejemplos De Prioridad
Operatividad Ejemplos de Prioridad Cada sección de portacarretes, puede ser configurada independientemente de las otras, definiendo una “Matriz Virtual” de Líneas y Columnas. Ejemplo de sección portacarretes con 400 sensores distribuidos en 40 columnas de 10 sensores (Prioridad Columna). Ejemplo de sección portacarretes con 400 sensores distribuidos en 10 columnas de 40 sensores (Prioridad Líneas). - Página 27 Operatividad Ejemplo de portacarretes con 400 sensores distribuidos en 40 barras de 10 sensores (Prioridad Barras). Encima de las barras están montadas las lámparas de señalación de las anomalías (LAMP 485). SMART 3000TW - 3.13 -...
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Página 28: Ejemplo De Cableado Físico De Una Sección Portacarretes (Side) Con 100 Sensores (5 Líneas X 20 Columnas)
Operatividad Ejemplo de cableado físico de una sección portacarretes (Side) con 100 sensores (5 líneas x 20 columnas): N.B.: Conectar todos los conductores azules del cable MAFE4 a la tierra de la estructura de soporte hilados. - 3.14 - SMART 3000TW... -
Página 29: Operaciones Preliminares Para La Utilización De La Centralita Smart 3000Tw
Operatividad Operaciones Preliminares para la Utilización de la Centralita SMART 3000TW Antes de poner en servicio el Sistema, apenas despues de la instalación, verificar que todos los conectadores estén correctamente insertados. Arranque del Alimentar el sistema y verificar que la pantalla gráfica tenga visualizada en sistema secuencia, por pocos segundos, las dos escrituras representadas a la izquierda: (Versión software instalada) - Página 30 Operatividad Si aparece el mensaje N_BOARD 00x Y/N, significa que durante el diagnóstico N_BOARD inicial el sistema ha detectado un número de Board (X) diferente del número 00x Y/N actualmente memorizado en la centralita. Presionando (N) el sistema repite el procedimiento de detección de las WAIT Board (mensaje WAIT READING visualizado en el display) y, si la incongruencia READING...
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Página 31: Secuencias Operativas
Operatividad Secuencias Operativas El sistema SMART 3000TW permite de efectuar los siguientes grupos de funciones. Programar los parámetros que condicionan el funcionamiento del sistema a través de 5 menús interactivos: P1 ÷ P4 y PX. Activar un ciclo de aprendizaje (LEARN) durante el cual será memorizado (y "... -
Página 32: Ciclo De Aprendizaje (Learn)
Para evitar considerar en deslizamiento un hilo que en realidad no corre, en la fase de Learn es utilizado un particular algoritmo BTSR, que hace extremadamente cuidadosa la fase de Learn misma. La eventual condición de lectura inestable en un sensor, es señalada por el mensaje de error ERROR_L Dxxx B0n. -
Página 33: Señalaciones Durante La Fase De Control
Operatividad Señalaciones durante la Fase de Control En la fase de Control, en el display de la centralita SMART 3000TW pueden aparecer unas señalaciones de anomalía que dependen del modo en que ha sido configurado el sistema. A) Si no ha sido efectuada la identificación lógica de los sensores en el menú P2, las anomalías serán señaladas del modo siguiente: SMART 3000TW en fase de Control (ninguna anomalía encontrada !) - Página 34 Operatividad C) Si ha sido programada la prioridad Barras en el menú P2: SMART 3000TW en fase de Control (ninguna anomalía encontrada !) Alternadas STOP máquina por hilo roto (BROKE) sobre Dispositivo conectado a la Barra xx (Side N). nnn = Totales paradas acumulades sobre Dispositivo. En este caso el sensor barra conectado a la Barra xx parpadea.
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Página 35: Esquema General Menú De Programación / Configuración Smart 3000Tw
Operatividad Esquema General Menú de Programación / Configuración SMART 3000TW SMART 3000TW - 3.21 -... -
Página 36: Nivel De Programación P1
Operatividad Nivel de Programación P1 CONTROL # **P1** El nivel P1 permite programar las siguientes funciones: características de la señal del proximity o del encoder (PRX) características de la señal de Reset tiempo de retraso antes de activar las fases de Learn y Control (D_LEARN) configuración física de la máquina o sea N°... -
Página 37: Reset: Características De La Señal De Reset
Operatividad RESET: Características de la señal de Reset Si es necesario, presionar para seleccionar la opción deseada (RESET P o bien RESET N). RESET P = Señal de Reset externo positivo RESET N = Señal de Reset externo negativo Si no se desea programar la función RESET de pulsador externo, es necesario programar el nivel lógico negativo (RESET N). -
Página 38: Number Device: Numeración Y Organización De Los Dispositivos Is3
Operatividad NUMBER DEVICE: Numeración y organización de los dispositivos IS3.. conectados al sistema Esta página en pantalla empieza la fase de numeración de los dispositivos. Presionar para pasar a la numeración de los sensores conectados a las Board. Presionar para proceder a la numeración de los sensores conectados a la Board 01. -
Página 39: Number Lamps: Numeración De Los Dispositivos Lamp 485 (Opcional)
Operatividad NUMBER LAMPS: Numeración de los Dispositivos LAMP 485 (opcional) Después de haber numerado todos los sensores conectados a todas las Board, aparece el mensaje NUMBER LAMPS (sólo si en el menú P2 está actualmente activa la Prioridad Barras). Presionar para empezar la numeración de los dispositivos LAMP 485. -
Página 40: Ejemplo De Sustitución De Un Sensor
Operatividad Ejemplo de sustitución de un sensor En el caso de que se haya sustituido un sensor defectuoso, será necesario numerar de nuevo el sensor mismo obrando de la manera siguiente: Cuando aparece el mensaje NUMBER DEVICE, presionar para pasar al procedimiento de numeración sensores. -
Página 41: Key_Cod: Password De Acceso A Los Menús De Programación
P1 ÷ P4 y PX. En el caso que se olvide el código planteado será necesario contactar el vendedor BTSR. K_LEARN: Password de acceso a la función Aprendizaje Para acceder a la función K_LEARN presionar y mantener presionado por 3 segundos cuando en el display se visualiza la última voz del menú... -
Página 42: Nivel De Programación P2
Operatividad Nivel de Programación P2 CONTROL # **P2** El nivel P2 permite efectuar la configuración Lógica de la máquina, definiendo el número de Secciones (SIDE) que componen la máquina y la organización de las matrices de los sensores para cada sección: Prioridad Líneas Prioridad Columnas Prioridad Barras... - Página 43 Operatividad Esta página en pantalla indica el número de secciones (SIDE) configuradas en el paso precedente: 2 secciones A B C D 4 secciones A B C D E F G H = 8 secciones E F G H A B C D Al inicio relampagueará...
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Página 44: Ejemplo: Sistema Con 4 Secciones (Side A, B, C, D) Con Prioridad Columnas
Operatividad El número ssss no puede ser modificado por el usuario. Al inicio de la numeración, será igual a 0001, es decir 1° sensor de la primera línea, columna o barra en la sección A, después de que será automáticamente configurado con el número sucesivo al valor eeee establecido en el paso precedente. - Página 45 Operatividad Y así sucesivamente hasta que: DEFINE Última columna de la 0073 Sección A 0080 DEFINE SIDE DEFINE hasta que COL = 10 $ DEFINE 0081 columna de la hasta que H = 0088 0088 Sección B DEFINE 0089 hasta que H = 0096 0096 Y así...
- Página 46 Operatividad DEFINE 0241 columna de la 0248 Sección D Y así sucesivamente hasta que: 0313 0320 A este punto la configuración Lógica está acabada: Así se han definido: 4 secciones SIDE (A, B, C, D) 10 columnas para cada sección 8 sensores para columna por un total de 320 sensores.
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Página 47: Nivel De Programación P3
Operatividad Nivel de Programación P3 CONTROL # **P3** El nivel P3 permite programar las siguientes funciones: tolerancia de los errores permitidos por hilo roto (global para todos los sensores) tolerancia de los errores permitidos por hilo no cortado (global para todos los sensores) Cuando el sistema está... -
Página 48: Uncut G: Tolerancia Errores Por Hilo No Cortado (Global)
Operatividad UNCUT G: Tolerancia errores por hilo no cortado (global) Con la función UNCUT G es posible atribuir un valor de tolerancia global (es decir idéntico sobre todos los sensores conectados) por hilo no cortado. Valores admitidos [001 ÷ 050]; Default [012]. Seleccionar los valores deseados utilizando: : incrementa el valor : disminuye el valor... -
Página 49: Nivel De Programación P4
Operatividad Nivel de Programación P4 CONTROL ! **P4** El nivel P4 permite programar las siguientes funciones: sensibilidad (global para todos los sensores) tiempo de reacción (global para todos los sensores). Cuando el sistema está en la condición de control, presionar y mantener presionado por 3 segundos Cuando en el display aparece el mensaje **P1** presionar tres veces para... -
Página 50: Delay G: Tiempo De Reacción (Global)
Operatividad DELAY G: Tiempo de reacción (global) El parámetro DELAY G permite adaptar el sensor a las características del hilado que se está trabajando (por ejemplo elasticidad) definiendo el tiempo de reacción del sensor antes de señalar una anomalía. Se pueden programar 8 valores (tttt) predefinidos: 5 ms - 10 ms - 20 ms - 50 ms - 100 ms - 200 ms - 500 ms - 1000 ms ! 50 ms es el valor aconsejado para velocidades hilado muy elevadas... -
Página 51: Funciones De Test
Operatividad Funciones de TEST CONTROL ! **TEST** El menú TEST permite efectuar: el test de los sensores conectados a las Board SMART 200 INT-TW 485 el test del índice de eficacia de la línea de comunicación entre la centralita SMART 3000TW, las Board SMART 200 INT-TW 485 y los sensores conectados. -
Página 52: Centralita Smart 3000Tw Y Sensores Conectados A Las Varias Board
Operatividad Pulsar para seleccionar el sensor sucesivo y verificar que relampaguee el Led rojo del sensor seleccionado. Repetir el test para todos los sensores conectados. Presionar para pasar a la función sucesiva (TEST_BA) o bien (COM_B01). COM_B01: Test del Indice de Eficiencia de la Linea de Comunicación entre Centralita SMART 3000TW y Sensores conectados a las varias Board. -
Página 53: Centralita Smart 3000Tw Y Todos Los Dispositivos Conectados A Las Varias Board
Operatividad El Test no emite ninguna señalación diagnóstica en el display del sistema SMART. El operador tendrá simplemente que seleccionar el número de los dispositivos deseados (LPS nnn), utilizando el pulsador , y verificar que parpadee la luz Roja de todos los dispositivos LAMP 485 identificados por el número nnn. (Dispositivo nnn conectado a la Board01, Dispositivo nnn conectado a la Board 02 …... -
Página 54: Nivel De Programación Px
Operatividad Nivel de Programación PX CONTROL # **PX** El nivel PX permite programar las siguientes funciones: frecuencia de START (global para todos los sensores) frecuencia de STOP (global para todos los sensores) función H_SPEED habilitada / deshabilitada Cuando el sistema está en la condición de Control, presionar y mantener presionado por 3 segundos En el display aparece el mensaje **P1**. -
Página 55: F_Stop: Frecuencia De Stop
Operatividad F_STOP: Frecuencia de STOP Esta función permite programar la frecuencia de STOP para todos los sensores conectados a la centralita SMART 3000TW. Por frecuencia de STOP se entiende la frecuencia mínima de variación de la imagen debajo de la cual el sensor indica que el hilo está parado (LED rojo encendido). -
Página 56: Lectura/Puesta A Cero De Los Totalizadores De Rotura Hilo (Broke) Y Hilos No Cortados (Uncut)
Operatividad Lectura/Puesta a cero de los Totalizadores de Rotura Hilo (BROKE) y Hilos no Cortados (UNCUT) CONTROL # TBK/TUC COUNT Esta función permite visualizar los totalizadores de los errores por hilo roto y por hilo no cortado: Errores globales detectados por todos los sensores conectados. Errores detectados por cada sensor Antes de salir de la función se ofrece la posibilidad de poner a cero los totalizadores. -
Página 57: Solucion De Los Problemas Y Manutencion
Proveer a recargar los parametros y los planteamientos personalizados en los menús P1 ÷ P2 y PX. Si el problema sigue, contactar el vendedor BTSR. ! Podría ser necesario sustituir la batería tapón al litio. Cuando se enciende Error en la memoria... - Página 58 BOARD 0y Si la anomalía encontrada no está presente en esta tabla, se ruega de enderezarse al propio vendedor BTSR señalando en detalle el tipo de anomalía y las condiciones en que se ha presentada. En el caso que sea necesaria la intervención del Servicio Asistencia Central BTSR, antes de...
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Página 59: Configuración Inicial De Las Board
Solución de los Problemas y Manutención Configuración Inicial de las Board Cuando aparece el mensaje ERROR RAM en el display de la centralita SMART 3000TW al encender (por ejemplo después de una actualización del software) obrar de la manera siguiente: Presionar RESET n indica el Número de Board detectadas. -
Página 60: Deshabilitación Momentánea De Un Sensor
Solución de los Problemas y Manutención Deshabilitación Momentánea de un Sensor Cuando el sistema para la máquina por sensor defectuoso (Error Dxxx B0y) y la señalación de sensor averiado persiste también después de haber apagado y encendido el sistema de nuevo, si no es posible efectuar inmediatamente la sustitución del sensor, se puede deshabilitar momentáneamente el sensor averiado para evitar continuas paradas de la máquina. -
Página 61: Ensayo De La Máquina
Reparaciones ualquier actividad de reparación de la centralita SMART 3000TW tiene que ser efectuada por un personal especializado BTSR. Eventuales tentativas de intervención por parte de un personal no autorizado comportan la decadencia de los terminos de garantía. SMART 3000TW... -
Página 62: Actualización De La Versión Software En Centralitas Smart
Solución de los Problemas y Manutención Actualización de la Versión Software en Centralitas SMART La actualización del software en las centralitas SMART BTSR es una operación relativamente sencilla, que sin embargo se debe efectuar siguiendo escrupolosamente las instrucciones mencionadas en el presente manual y utilizando las herramientas indicadas para evitar dañar los aparatos y/o los contactos del... -
Página 63: Actualización De La Versión Software En Las Board Smart 200 Int-Tw 485
Solución de los Problemas y Manutención Actualización de la Versión Software en las Board SMART 200 INT-TW 485 La actualización del software en las Board SMART 200 INT-TW 485 es una operación relativamente sencilla, que sin embargo se debe efectuar siguiendo escrupolosamente las instrucciones mencionadas en el presente manual y utilizando las herramientas indicadas para evitar dañar los aparatos y/o los contactos del microprocesador. -
Página 64: Tabla Resumen Parámetros
Solución de los Problemas y Manutención Tabla Resumen Parámetros Para facilitar y acelerar las operaciones de restablecimiento del planteamiento, se aconseja de apuntarse los planteamientos definidos utilizando la tabla siguientes (fotocopiable para usos sucesivos). SYNC RESET D_LEARN DEVICES KEY_COD K_LEARN BROKE G UNCUT G SENS G... -
Página 65: Apéndice A - Guía Rapida
Apéndice A – Guía Rapida GUIA RAPIDA GUIA RAPIDA GUIA RAPIDA GUIA RAPIDA Los flujos que siguen ilustran sinteticamente las secuencias operativas necesarias para efectuar todas las funciones disponibles en el sistema SMART 3000TW. La utilización de la guía rapida presupone que el utilizador tenga ya una cierta costumbre de la utilización del sistema por eso no se dan explicaciones en detalle de cada página de la pantalla, pero solamente una panoramica global de la secuencia de los pasos previstos para cada función. - Página 66 Apéndice A – Guía Rapida Leyenda de los Simbolos - A.2 - SMART 3000TW...
- Página 67 Apéndice A – Guía Rapida Leyenda de los Simbolos SMART 3000TW - A.3 -...
- Página 68 Apéndice A – Guía Rapida Leyenda de los Simbolos - A.4 - SMART 3000TW...
- Página 69 Apéndice A – Guía Rapida Leyenda de los Simbolos SMART 3000TW - A.5 -...
- Página 70 Apéndice A – Guía Rapida Página intencionalmente vacía - A.6 - SMART 3000TW...
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