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La instalación tiene parámetros diferentes al encenderla
que al apagarla
Causa:
Los valores únicamente se almacenarán
tras haber realizado con éxito la soldadura.
No fluye gas inerte alguno
Causa:
La botella está vacía o el tubo del gas está doblado.
El regulador de presión está defectuoso.
La válvula de gas en la máquina está defectuosa.
El conector plano de la válvula de gas está suelto.
Soldadura "electrodo"
cerrada
Los ventiladores no se escuchan al girar
Causa:
La velocidad del ventilador depende de las necesidades: cuando
si el ventilador aumenta las revoluciones
las temperaturas son bajas, el ventilador gira mayores
más lento o se apaga.
El ventilador está defectuoso.
No hay impulsos de alta tensión
Causa:
El cebado por HF está apagado
No hay gas inerte
El cable de puesta a tierra está mal conectado
Electrodo manchado
El electrodo no es adecuado
Demasiado tiempo de preflujo del gas
Descarga de alta tensión en el soplete Cambiar el soplete
Las conexiones del soplete y del cable de puesta a tierra
correctamente
están intercambiados
La corriente para soldadura no alcanza el valor predeterminado
o el arco no arde
Causa:
El cable de puesta a tierra está mal conectado.
El regulador remoto de pie está conectado y Controlar
no pulsado.
El regulador remoto de mano está conectado Ajustar la corriente en el regulador
remoto
No hay gas inerte o no es el correcto
El arco vibra y oscila
Causa:
El electrodo y la pieza de trabajo no alcanzan Usar un electrodo más fino
la temperatura de trabajo
El electrodo está mal apuntado
El electrodo no es adecuado
Remedio:
Llevar a cabo la soldadura
Remedio:
Controlar
Controlar
Llamar al servicio técnico
Controlar
La válvula de gas permanece
Remedio:
si el esfuerzo es mayor.
Llamar al servicio técnico
Remedio:
Accionar el cebado por HF
Controlar
Controlar
Rectificar
Cambiar el electrodo
Acortar el tiempo o esperar
Conectar
Remedio:
Controlar
Controlar
Remedio:
Rectificar
Cambiar el electrodo
Averías
Controlar
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