Conexiones Eléctricas; Conexión De Los Componentes; Puesta En Marcha; Estanquidad Del Circuito - Tecumseh SILENSYS SIL9450Z Manual De Instalación

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3.8. CONEXIONES ELÉCTRICAS
Siempre cablear el grupo fuera de tensión
Asegurarse que los circuitos de potencia y de
mando están sin tensión antes de cualquier intervención.
RECORDATORIOS
Para preservar la calidad del grupo TECUMSEH EUROPE S.A. y
asegurar su correcto funcionamiento, se aconseja:
- Validar la compatibilidad de la tensión de alimentación de la
instalación con la del grupo (ver placa de identificación).
- Validar la compatibilidad del esquema eléctrico del grupo
con la de la instalación.
- Dimensionar los cables de conexión (potencia, mando) en
función de las características del grupo instalado.
ver cuadro de las intensidades en anexo 6, páginas 34-35.
- La línea de alimentación eléctrica deberá ser protegida e
incluir una línea de puesta a tierra.
- Efectuar las conexiones eléctricas de acuerdo con las normas
del país y reglas del arte. Nota: el circuito de mando ya está bajo tensión.
- Al cambiar componentes, asegurarse de la continuidad de la
puesta a tierra.
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3.9. CONEXIÓN DE LOS COMPONENTES
Consultar el esquema eléctrico (Ver documentación datos
eléctricos Silensys) para conectar los componentes.
Para los modelos pequeños y medianos, se recomienda para
une instalación sobre pared, conectar el cable de alimentación
a nivel del seccionador antes de fijar el grupo al muro.
- Conectar todos los aparatos de regulación y de seguridad
montados sobre la máquina.
- Bloquear el o los cables con los aprietacables disponibles en
el grupo.
- Cerrar el compartimiento eléctrico después del cableado.

4- PUESTA EN MARCHA

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4.1. ESTANQUIDAD DEL CIRCUITO

Se debe buscar sistemáticamente las fugas en todos los
racores efectuados, mediante un detector electrónico de fuga
adaptado al fluido frigorígeno utilizado. Una detección de
fugas puede efectuarse antes del tiraje al vacío vía una
precarga de nitrógeno y detección con la pompa de jabón
(fluidos trazadores prohibidos). Una detección fina después de
la carga será realizada para garantizar la estanqueidad del
circuito por medio de un detector.
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4.2. TIRAJE AL VACÍO
Tirar al vacío la instalación para alcanzar una presión residual
de aproximadamente 200 micrómetros de mercurio, que
garantiza una buena calidad del vacío con una bomba prevista
a tal efecto.
Se recomienda tirar al vacío simultáneamente sobre los
circuitos AP y BP, con el fin de asegurar un nivel de vacío
uniforme en la totalidad del circuito, compresor incluido, y
reducir el tiempo de ciclo.
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4.3. CARGA DEL FLUIDO FRIGORÍGENO
Cargar la instalación únicamente con el fluido frigorígeno para
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Manual de instalación |
el cual el grupo ha sido diseñado (ver placa de identificación)
La carga del fluido frigorígeno se efectuará siempre en fase
líquida con el fin de guardar la correcta proporción de la
mezcla para los fluidos zeotrópicos. Ésta será realizada en la
tubería de líquido.
No arrancar nunca el compresor si el vacío no está roto en AP
y BP y asegurarse de que la carcasa del compresor esté bajo
presión. Para ello, se aconseja cargar lentamente el circuito
frigorífico de 4 a 5 bares si es R-404A, y aproximadamente 2
bares si es R-134a.
El complemento de la carga, a realizar en la tubería de
aspiración, se efectuará hasta la obtención del régimen de
funcionamiento nominal de la instalación, cuando la
instalación esté en funcionamiento. Consultar el párrafo
"Verificación antes del arranque" antes de la puesta en tensión.
VERIFICACIÓN ANTES DEL ARRANQUE
1. Compatibilidad de la tensión de alimentación con la del grupo,
2. Calibración de los elementos de protección eléctricos,
3. Apertura total de las válvulas de servicio,
4. Funcionamiento de la resistencia de cárter o del cinturón
calefactor,
5. Libre rotación de la hélice del ventilador del condensador,
6. Examinar la instalación para identificar eventuales
anomalías.
VERIFICACIONES DESPUÉS DEL ARRANQUE
Después de algunas horas de funcionamiento, realizar las
verificaciones siguientes.
1. Tensión e intensidad absorbida por el grupo,
2. Presiones de la instalación AP y BP,
3. Rotación del ventilador del condensador,
4. Recalentamiento y sub-enfriamiento.
5. Volver a realizar una búsqueda de las fugas.
Asegurarse del correcto funcionamiento global de la instalación.
Realizar una inspección general de la instalación (limpieza de la instalación,
ruidos anormales ...). Verificar los reglajes y el funcionamiento de los órganos
de los circuitos de mando y de seguridad.
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4.4. Regulación
La velocidad de rotación del o de los ventiladores está regulada
por un variador presostático que tiene como función:
- evitar una disminución excesiva de la presión de condensación
en invierno, lo que perturbaría el funcionamiento del detentor.
- reducir aún más el nivel sonoro cuando la temperatura
ambiente lo permite.
Ver anexo 5, página 33 en las posibilidades de ajustes
5- CONSERVACIÓN - MANTENIMIENTO
Con el fin de mantener las calidades acústicas del producto en
el tiempo, se aconseja cambiar las suspensiones externas y/o
la espuma acústica en cuanto su calidad parezca alterada.
El acceso a los compartimentos Conexiones, Ventilador,
Compresor puede realizarse bien por la puerta lateral o bien
por la parte delantera del grupo, sin retirar el techo.
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5.1. Condensador

La limpieza del intercambiador y del grupo debe realizarse una
vez por año, como mínimo. El acceso por el interior del grupo
es posible retirando la fachada del ventilador.