- Elektrodnega držala ne približujte jeklenki.
- Na elektrodno držalo spet namestite povezovalno cevko in šobo (4b).
- Preverite, da žica enakomerno teče; nastavite tlak valjev in zaviranje vretena (1b)
na najnižjo stopnjo ter preverite, da žica ne zleze v vdolbino ter da ob zaustavitvi
klobčiči žice ne izgubijo napetosti zaradi prevelike inercije bobna.
- Odrežite konec žice, ki izstopa iz šobe, na dolžino cca. 10-15 mm.
- Zaprite vratca prostora za motalni boben.
5.5 ZAMENJAVA VODILNEGA OVOJA ZA ŽICO V ELEKTRODNEM DRŽALU
(SLIKA H)
Preden zamenjate ovoj, zravnajte kabel elektrodnega držala,
tako da ni ukrivljen.
5.5.1 Spiralni ovoj za jeklene žice
1- Odvijte šobo in cevčico za stik s čelnim delom elektrodnega držala.
2- Odvijte matico, ki zaustavlja ovoj osrednjega priključka, in izvlecite obstoječi ovoj.
3- Vtaknite novi ovoj v vodilo za kabel-elektrodno držalo in ga nežno potisnite, dokler
ne pride ven na čelnem delu elektrodnega držala.
4- Matico, ki zaustavlja ovoj osrednjega priključka, ročno spet privijte.
5- Odrežite presežek ovoja tik ob držalu in ga nežno stisnite; še enkrat ga snemite z
žice elektrodnega držala.
6- Zaoblite odrezani kos ovoja in ga spet vstavite v vodilo za kabel-elektrodno držalo.
7- Spet privijte matico in jo zategnite s ključem.
8- Namestite kontaktno cevčico in šobo.
5.5.2 Ovoj iz sintetičnega materiala za aluminijaste žice
Izvedite postopke 1, 2, 3, kot je navedeno za jekleni ovoj (ne upoštevajte točk 4, 5,
6, 7, 8).
9- Privijte kontaktno cevčico za aluminij in preverite, da se res dotika ovoja.
10- Na nasprotni konec ovoja (stran elektrodnega držala) vstavite medeninasto
izboklinico za mazanje, O-obroček in, dokler je ovoj pod rahlim pritiskom, zategnite
matico za zaustavitev ovoja. Višek ovoja boste na pravo dolžino odrezali pozneje
(glejte (13)). Iz spojke elektrodnega držala za vleko žice izvlecite kapilarno cev za
jeklene ovoje.
11- KAPILARNA CEV NI PREDVIDENA za aluminijaste ovoje s premerom 1,6-2,4 mm
(rumene); ovoj boste vstavili v spojko elektrodnega držala brez nje.
Odrežite kapilarno cev za aluminijaste ovoje s premerom 1-1.2 mm (rdeče) na
dolžino, ki je za približno 2 mm krajša od jeklene cevi, nato pa jo vstavite v prosti
konec ovoja.
12- Vstavite in blokirajte elektrodno držalo v spojko za vleko žice, označite ovoj na 1-2
mm od valjev in spet izvlecite elektrodno držalo.
13- Odrežite ovoj na predvideno dolžino, ne da bi deformirali vstopno odprtino.
Spet postavite elektrodno držalo v spojko vleke za žico in namestite šobo za plin.
5.6 NAMEŠČANJE KOLUTA Z ŽICO NA SPOOL GUN (Slika I)
POZOR! PRED ZAČETKOM SE PREPRIČAJTE, DA JE NAPRAVA
IZKLJUČENA IN IZKLOPLJENA IZ ELEKTRIČNEGA OMREŽJA. ALI PA DA
SPOOL GUN NI PRIKLJUČEN NA VARILNI APARAT.
PREVERITE, DA VALJI ZA VLEKO ŽICE, OVOJ ZA VODILO ŽICE IN CEVČICA ZA
STIK SPOOL GUNA USTREZAJO PREMERU IN TIPU ŽICE, KI JO NAMERAVATE
UPORABITI, TER DA SO PRAVILNO NAMEŠČENI. MED VSTAVLJANJEM ŽICE NI
TREBA NOSITI ZAŠČITNIH ROKAVIC.
- Odstranite pokrovček, tako da odvijete ustrezni vijak (1).
- Postavite kolut žice na motalni boben.
- Sprostite pritisni valj in ga oddaljite od spodnjega valja (2).
- Konec žice sprostite, z gladkim rezom odrežite deformirani konec, ki ne sme imeti
plene; zavrtite kolut v nasprotni smeri urinega kazalca in žico vstavite v vhodno
vodilo za žico. Potisnite jo za 50-100 mm v notranjost vilice (2).
- Ponovno namestite protivalj ter ga uravnajte na srednji tlak, preverite, da je žica
pravilno nameščena v prostoru spodnjega valja (3).
- Z vijakom za uravnavanje rahlo zavrite motalni boben.
- Ko je SPOOL GUN priključen, vtaknite vtič varilnega aparata v napajalno vtičnico,
vključite varilni aparat in pritisnite gumb na spool gunu. Počakajte, da bo konec
žice pokukal skozi ovoj za vodilo žice za približno 100-150 mm na sprednji strani
elektrodnega držala. Spustite gumb na elektrodnem držalu.
6. VARJENJE MIG-MAG: OPIS POSTOPKA
6.1 SHORT ARC (KRATKI OBLOK)
Do taljenja žice in ločevanja kaplje pride zaradi zaporednih kratkih stikov med konico
žice in varilnega kraterja (do 200-krat na sekundo). Prosta dolžina žice (stick-out) je
navadno od 5 do 12 mm.
Ogljikova in malolegirana jekla
- Premer uporabnih žic:
- Uporabni plin:
Nerjavna jekla
- Premer uporabnih žic:
- Uporabni plin:
Aluminij in CuSi/CuAl
- Premer uporabnih žic:
- Uporabni plin:
ZAŠČITNI PLIN
Domet zaščitnega plina mora biti 8-14 l/min.
6.2 NAČIN PRENOSA AB PULSE (PULZIRAJOČI OBLOK)
To je »nadzorovan« prenos v območju funkcionalnosti »spray-arc« (spremenjeni spray
arc) in ima torej prednost hitrega taljenja brez projekcij, ki se razširi na zelo nitke
vrednosti toka, tako da ustrezajo tudi veliko uporabam, tipičnim za »short-arc«.
Vsakemu tokovnemu impulzu ustreza ločitev ene kapljice z žice elektrode; do tega
pojava pride s frekvenco, ki je proporcionalna hitrosti napredovanja žice z zakonitostjo
spreminjanja, povezano s tipom in premerom žice same (tipične vrednosti frekvence:
20-300 Hz).
Aluminij:
- Premer uporabnih žic:
- Razpon varilnega toka:
- Razpon varilne napetosti:
- Uporabni plin:
CuSi/CuAl:
- Premer uporabnih žic:
- Razpon varilnega toka:
- Razpon varilne napetosti:
0.6-0.8-0.9-1.0 mm (1.2 mm samo različica 270A)
CO
ali mešanice Ar/CO
2
0.8-0.9-1.0 mm (1.2 mm samo različica 270A)
mešanice Ar/O
ali Ar/CO
2
0.8-1.0 mm (1.2 mm samo različica 270A)
0.8-1.0 mm (1.2 mm samo različica 270A)
0.8 mm (1.0 mm samo različica 270A)
- Uporabni plin:
Nerjavna jekla (samo različica 270A):
- Premer uporabnih žic:
- Razpon varilnega toka:
- Razpon varilne napetosti:
- Uporabni plin:
Običajno mora biti kontaktna cevka v notranjosti šobe za 5-10 mm, še posebej, če
je napetost obloka večja; prosta dolžina žice (stick-out) je navadno od 10 do 12 mm.
Uporaba: varjenje "na položaju" pri srednjih in majhnih debelinah na materialih, ki
so občutljivi na toploto, še posebej primerno za varjenje lahkih zlitin (aluminij in
njegove zlitine), tudi na debelinah, manjših od 3 mm.
ZAŠČITNI PLIN
Domet zaščitnega plina mora biti 12-20 l/min.
6.3 NAČIN PRENOSA S HLADNIM OBLOKOM (ROOT MIG)
Il ROOT MIG je posebna vrsta varjenja MIG Short Arc, namenjena ustvarjanju še
hladnejšega varilnega kraterja od tistega v Short Arc. Zaradi zelo nizkih temperatur je
mogoče nanašati varilni material z le minimalno deformacijo površine obdelovanca.
ROOT MIG je torej idealen za ročno polnjenje razpok in špranj. Poleg tega postopek
polnjenja v primerjavi z varjenjem TIG ne potrebuje dodatnega materiala in je zato
izvajanje preprostejše in hitrejše. Programi ROOT MIG so namenjeni obdelavi
karbonskih jekel in malolegiranih jekel.
7. NAČIN DELOVANJA MIG/MAG
7.1 Delovanje v ročnem načinu
Nastavitev ročnega načina (Slika L-1)
Uporabnik lahko prilagodi naslednje varilne parametre (Slika L-2):
-
: varilna napetost;
-
: hitrost podajanja žice;
-
: Post-gas. Omogoča prilagoditev dovajanja zaščitnega plina pri zaustavitvi
varjenja.
-
: Elektronska reaktanca. Višja vrednost določa toplejši varilni krater;
-
: Burn-back. Omogoča nastavljanje izgorevanja varilne žice pri zaustavljanju
varjenja;
-
: Soft-start. Omogoča prilagajanje hitrosti žice od začetka varjenja za
optimizacijo proženja obloka.
Na zgornjem delu zaslona so prikazane realne velikosti varjenja (hitrost žice, varilni
tok in napetost).
7.1.1 Nastavitev parametrov s spool gun
V ročnem načinu se podajanje žice in varilna napetost uravnavata ločeno. Ročica
na spool gunu (Slika I-5) uravnava hitrost žice, varilna napetost pa se uravnava z
zaslona.
7.2 Delovanje v sinergičnem načinu.
Nastavitev sinergičnega načina (Slika L-3).
Če vsaj za 3 sekunde pritisnete ročico C-5, lahko dostopate do nastavitvenih
parametrov, kot so material, premer žice, tip plina. (Slika L-4). Varilni aparat se
samodejno nastavi na optimalne pogoje za delovanje, nastavljene z različnimi
shranjenimi sinergičnimi krivuljami. Uporabnik mora le izbrati debelino materiala, da
lahko začne variti.
Uporabnik lahko prilagodi vse varilne parametre (Slika L-5):
-
: Popravek obloka glede na prednastavljeno napetost.
-
: hitrost podajanja žice.
-
: debelina materiala.
-
: Varilni tok.
-
: Popravek elektronske reaktance glede na vnaprej nastavljeno vrednost.
2
(1-2%)
-
: Popravek Burn-back. Omogoča popravek časa za izgorevanje žice ob
2
zaustavitvi varjenja glede na vnaprej nastavljeni čas.
Ar
-
: Post-gas. Omogoča prilagoditev dovajanja zaščitnega plina pri zaustavitvi
varjenja.
-
: Rampa za padec varilnega toka (SLOPE DOWN). Omogoča postopno
zmanjšanje toka ob spustu gumba na elektrodnem držalu.
Opomba: Parametri varilnega toka, hitrosti podajanja žice, debeline materiala so med
seboj odvisni na podlagi sinergične krivulje.
Na zgornjem delu zaslona so prikazane realne velikosti varjenja (hitrost žice, varilni
tok in napetost).
7.2.1 Način delovanja ATC (Advanced Thermal Control)
Aktivira se samodejno, ko je nastavljena debelina manjša od 1,5 mm.
Opis: hipni nadzor varilnega obloka in hitrejši popravek parametrov zmanjšujejo
pojav vršnih tokov, ki so tipični za način prenosa Short Arc, s tem pa se tudi zmanjša
segrevanje varjenca. Ker je dovajane toplote manj, je po eni strani manjše deformiranje
30÷200A
materiala, po drugi pa dosežemo tekoč in natančen prenos dodajanega materiala,
16-27V
tako da ustvarimo varek, ki ga je mogoče z lahkoto oblikovati.
Ar 99.9%
Prednosti:
- preprosto varjenje zelo tankih obdelovancev;
- manjše deformiranje materiala;
40÷200A
- stabilen oblok tudi pri šibkem toku;
17-25V
- 123 -
Ar 99.9%
0.8-0.9-1.0 mm
40÷250A
15-25V
mešanica Ar/O
ali Ar/CO
1-2%
2
2