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14 MANTENIMIENTO
Las operaciones de mantenimiento son fundamentales para mantener las unidades en un estado operativo óptimo, tanto
desde el punto de vista de su funcionamiento como desde el punto de vista del consumo energético.
Todas las unidades de Trane se entregan con un libro de registro en el que el usuario, o la persona encargada de su
mantenimiento, deberá anotar todos los datos necesarios para mantener un seguimiento histórico de la unidad de
Trane.
La falta de anotaciones en el libro de registro se considerará una prueba de un mantenimiento deficiente.
14.1
GENERAL
IMPORTANTE
Además de las revisiones que este procedimiento recomienda efectuar regularmente, para que la unidad ofrezca unos
niveles óptimos de rendimiento y eficiencia, y para evitar fallos incipientes, el personal cualificado debería realizar
visitas periódicas para inspeccionarla y controlarla.
Recomendaciones específicas:
Cuatro visitas anuales para las unidades que funcionan durante, aproximadamente, 365 días al año (una por trimestre).
Dos visitas anuales para las unidades que funcionan de manera estacional durante, aproximadamente, 180 días al año
(una al comienzo y otra a mediados de la temporada).
Una visita anual para las unidades que funcionan de manera estacional durante, aproximadamente, 90 días al año (al
comienzo de la temporada).
Es importante que, durante la puesta en marcha inicial y de manera periódica durante el funcionamiento, se lleven a
cabo las comprobaciones y revisiones rutinarias. Aprovechando estos controles, se deben revisar también la aspiración y
la condensación, así como el visor situado en el tubo de líquido. Emplee el microprocesador instalado en la unidad para
comprobar que esta funciona dentro de los parámetros normales de sobrecalentamiento y subenfriamiento. Al final de
este capítulo se muestra un programa de mantenimiento rutinario recomendado, mientras que una recopilación de
tarjetas con datos de funcionamiento aparece en las últimas páginas de este manual. Se recomienda registrar de forma
semanal todos los parámetros de funcionamiento de la unidad. La recopilación de estos datos resultará muy útil para los
técnicos en caso de que sea necesario solicitar asistencia técnica.
Mantenimiento del compresor: IMPORTANTE
La inspección debe correr a cargo de personal cualificado y debidamente formado.
El análisis de vibración constituye una excelente herramienta para verificar las condiciones mecánicas del compresor.
Se recomienda revisar el valor de vibración inmediatamente después de la puesta en marcha y periódicamente cada
año.
Conexiones eléctricas del compresor
Es muy importante que todos los compresores estén correctamente cableados para que la rotación sea adecuada. Estos
compresores son compatibles con un giro en sentido inverso. Compruebe que la rotación/fase de alimentación sea
correcta por medio de un medidor de rotación.
Si el cableado es incorrecto, el compresor hará un ruido excesivo, no bombeará y extraerá aproximadamente la mitad
de la corriente normal. Asimismo, se calentará demasiado si se deja en funcionamiento durante un periodo de tiempo
prolongado.
AVISO: No "sacuda" el compresor para comprobar la rotación, ya que una rotación incorrecta podría ocasionar
una avería en el motor del compresor en tan solo 4 o 5 segundos.
La rotación incorrecta del compresor estará indicada por una desconexión del módulo del compresor, un
funcionamiento ruidoso, la ausencia de diferencia de presión en los manómetros del colector y un consumo de corriente
bajo.
Reductores de aspiración de los compresores en tándem y triples
Puesto que la mayoría de sets de compresores en tándem y triples utilizan compresores de tamaño desigual, estas
combinaciones precisan la utilización de un reductor en la tubería de aspiración de uno o más compresores para
garantizar el equilibrio correcto de nivel de aceite entre los compresores cuando estén en funcionamiento.
Sustitución del compresor
Si el compresor de la enfriadora es defectuoso, siga el procedimiento que se detalla a continuación para su sustitución.
Cada compresor cuenta con anillas de izado. Ambas anillas de izado deben utilizarse para elevar el compresor averiado.
Tras un fallo mecánico de un compresor, será necesario cambiar el aceite restante así como el filtro deshidratador de la
tubería de líquido. Tras un fallo eléctrico del compresor también será necesario cambiar el aceite del compresor
restante, sustituir los filtros deshidratadores y añadir un filtro deshidratador de aspiración con núcleos de limpieza.
Asegúrese de que en el compresor se instale correctamente una resistencia. La resistencia contribuye a evitar arranques
en seco.
Nota: No modifique bajo ningún concepto las tuberías de refrigerante, ya que esto podría afectar a la lubricación del
compresor.
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