Descargar Imprimir esta página

Conexiones Del Electrodo Y Del Trabajo; Inductancia Del Cable Y Sus Efectos En La Soldadura - Lincoln Electric POWER WAVE AC/DC 1000 SD CE Manual De Instrucciones

Publicidad

Conexiones del electrodo y del trabajo

Directrices Generales
La estructura de conmutación única del Power Wave
AC/DC 1000 SD CE permite producir DC positiva, DC
negativa o formas de onda de salida AC sin tener que
dejar el trabajo ni los cables de los electrodos. Además,
no se requieren cambios en los interruptores DIP para
conmutar entre las diferentes polaridades. Todo ello es
controlado internamente por la Power Wave
1000 CE, y se basa exclusivamente en la selección del
modo de soldadura.
Las siguientes recomendaciones se aplican a todas las
polaridades de la corriente de salida y modos de
soldadura:
Seleccione los cables de dimensiones
adecuadas según las "Directrices para Cable
Corriente de Salida" a continuación. Caídas de
tensión excesivas causadas por cables de
soldadura de tamaño insuficiente y malas
conexiones suelen dar como resultado un resultado
de soldadura insatisfactorio. Utilice siempre los
cables de soldadura más grandes (electrodo y
trabajo) que sean prácticos y asegúrese de que
todas las conexiones estén limpias y apretadas.
Nota: Excesivo calor en el circuito de soldadura indica
cables infradimensionados y/o conexiones en mal
estado.
Dirija todos los cables directamente a la pieza y
devanador, evite longitudes excesivas y no
enrolle el exceso de cable. Dirija los cables de
electrodo y masa lo más próximos entre sí para
minimizar la zona del circuito eléctrico y, por tanto,
la inductancia del circuito de soldadura.
Suelde siempre en una dirección que se aleje de
la conexión de masa.
Table1: Directrices de Cables de Corriente de Salida
Longitud total
del cable
(m)
Factor de
Marcha
Electrodo y
trabajo
Combinados
de 0 a 76,2
80%
de 0 a 76,2
100 %
Español
®
®
AC/DC
Número
de
Sección Cable
Cables
Cobre
Paralelos
2
2
4/0 (120 mm
)
2
3
3/0 (95 mm
)
Conexiones del Hilo
Conecte cable(s) de diámetro y longitud adecuados
(Consulte la tabla 1: Directrices de Cables de Corriente
de Salida) a los terminales de "ELECTRODO" de la
fuente de potencia (situada detrás la placa de la tapa en
la esquina inferior derecha). Conecte el otro extremo del
cable(s) del electrodo a la pestaña de la boquilla de
contacto. Asegúrese de que la conexión hace contacto
eléctrico apretado metal-a-metal.
Conexiones de Masa
Conecte cable(s) con diámetros y longitudes suficientes
(Consulte la tabla 1) entre los terminales de "TRABAJO"
(situados detrás de la tapa en la parte inferior izquierda
trasera) y la pieza de trabajo. Asegúrese de que la
conexión al trabajo hace contacto eléctrico apretado
metal-a-metal.
NOTA: Para aplicaciones en paralelo o multiarco con
excesivas longitudes de cable de electrodo, se debería
usar una conexión bus común. La conexión del electrodo
común sirve para minimizar las caídas de tensión con
pérdidas resistivas en el trayecto del electrodo. Debería
hacerse de cobre y estar situado lo más cerca posible de
las fuentes de corriente. (Véase Figura #4).
A. Las conexiones comunes (situadas cerca de
las fuentes de potencia)
B. Pieza de trabajo
Inductancia del cable y sus efectos en
la soldadura
Excesiva inductancia del cable causará la degradación de la
ejecución de la soldadura. Hay varios factores que
contribuyen a la inductancia total del sistema de cableado
incluyendo la sección del cable y la zona del circuito cerrado.
La zona del circuito cerrado está definida por la distancia de
separación entre los cables de electrodo y masa y la longitud
total del circuito de soldadura. La longitud del bucle de
soldadura se define como el total de la longitud del cable del
electrodo (A) + cable de masa (B) + ruta de trabajo (C)
(véase la Figura #6). Para minimizar la inductancia use
siempre los cables de sección adecuada y siempre que sea
posible coloque los cables de electrodo y masa lo más
próximos posibles entre ellos para minimizar la zona de
circuito cerrado. Dado que el factor más significante en la
inductancia del cable es la longitud del circuito de soldadura,
evite longitudes excesivas y no enrolle el exceso de cable.
Para piezas de trabajo de longitudes largas debería
considerarse una masa deslizante para mantener la longitud
total del circuito de soldadura lo más corta posible.
18
Figura #4
Español

Publicidad

loading