HEIDENHAIN iTNC 530 Modo De Empleo página 216

Parámetros de ciclo
U Profundidad de fresado Q1 (valor incremental):
Distancia entre la superficie cilíndrica y la base del
contorno Campo de entrada -99999,9999 hasta
99999,9999
U Sobremedida acabado lateral Q3 (valor incremental):
Sobremedida de acabado en la pared de la ranura. La
sobremedida de acabado empequeñece el ancho de
la ranura al valor introducido dos veces. Campo de
introducción -99999,9999 a 99999.9999
U Distancia de seguridad Q6 (valor incremental):
Distancia entre la superficie frontal de la hta. y la
superficie cilíndrica Campo de introducción 0 a
99999.9999 alternativo PREDEF
U Profundidad de paso Q10 (valor incremental):
Medida, según la cual la hta. penetra cada vez en la
pieza Campo de entrada -99999,9999 hasta
99999,9999
U Avance al profundizar Q11: Avance de
desplazamiento en el eje de la hta. Campo de
introducción 0 a 99999,9999 alternativo FAUTO, FU, FZ
U Avance de fresado Q12: Avance de desplazamiento
en el plano de mecanizado. Campo de introducción 0
a 99999,9999 alternativo FAUTO, FU, FZ
U Radio del cilindro Q16: Radio del cilindro sobre el
que se mecaniza el contorno. Campo de introducción
0 a 99999,9999
U
¿Tipo de acotación ? Grados =0 MM/PULG.=1 Q17:
Programar las coordenadas del eje giratorio en el
subprograma en grados o mm (pulg.)
U Anchura de la ranura Q20: Anchura de la ranura a
realizar. Campo de introducción -99999,9999 a
99999.9999
U
Tolerancia? Q21: Cuando utilice una herramienta
menor que el ancho de ranura Q20 programado, se
producen distorsiones por desplazamiento en la
pared de la ranura en círculos y rectas oblicuas.
Cuando se define la tolerancia Q21, entonces el TNC
realiza la ranura según un proceso de fresado con una
forma aproximada, como si se hubiera fresado la
ranura con una herramienta exactamente del mismo
tamaño que el ancho de ranura. Con Q21 se define la
desviación permitida por esta ranura ideal. El número
de pasos de postmecanizado depende del radio del
cilindro, de la herramienta utilizada y de la profundidad
de ranura. Mientras más pequeña se defina la
tolerancia, más exacta es la ranura pero tardará más
tiempo en realizarla. Consejo: Utilizar la tolerancia de
0.02 mm. Función inactiva: introducir 0 (Ajuste
básico). Campo de introducción 0 a 9,9999
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Ejemplo: Bloques NC
63 CYCL DEF 28 SUPERFICIE CILÍNDRICA
Q1=-8 ;PROFUNDIDAD DE FRESADO
Q3=+0 ;SOBREMEDIDA LATERAL
Q6=+0 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD
Q10=+3 ;PROFUNDIDAD DE PASO
Q11=100 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR
Q12=350 ;AVANCE DE FRESADO
Q16=25 ;RADIO
Q17=0 ;TIPO DE MEDICIÓN
Q20=12 ;ANCHO DE RANURA
Q21=0 ;TOLERANCIA
Ciclos de mecanizado: Superficies cilíndricas