Spirax Sarco EP500 Instrucciones De Instalación Y Mantenimiento
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Posicionador electroneumático atex
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IM-P343-46
CH Issue 2
Posicionador Electroneumático ATEX
EP500
Instrucciones de Instalación y Mantenimiento
1. Seguridad
2. Información técnica
3. Instalación
4. Puesta en marcha
5. Mantenimiento
6. Recambios
7. Localización de averías
8. Aprobaciones
© Copyright 2015
IM-P343-46 CH Issue 2
1

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Resumen de contenidos para Spirax Sarco EP500

  • Página 1 IM-P343-46 CH Issue 2 Posicionador Electroneumático ATEX EP500 Instrucciones de Instalación y Mantenimiento 1. Seguridad 2. Información técnica 3. Instalación 4. Puesta en marcha 5. Mantenimiento 6. Recambios 7. Localización de averías 8. Aprobaciones © Copyright 2015 IM-P343-46 CH Issue 2...
  • Página 2 1. Seguridad El funcionamiento seguro de estos productos sólo puede garantizarse si la instalación, puesta en marcha, uso y mantenimiento se realiza adecuadamente y por personal calificado (ver el punto 1.11) siguiendo las instrucciones de operación. También debe cumplirse con las instrucciones generales de instalación y de seguridad de construcción de líneas y de la planta, así...
  • Página 3 Herramientas y consumibles Usar siempre las herramientas correctas, los procedimientos de seguridad y el equipo de protección adecuado. Utilizar siempre recambios originales Spirax Sarco. 1.10 Indumentaria de protección Considere si necesitará indumentaria de protección para proteger de los riesgos de, por ejemplo, productos químicos, altas / bajas temperaturas, ruido, caída de objetos, daños...

  • Página 4: Información Técnica

    2. Información técnica 2.1 Introducción El EP500 es un posicionador alimentado por lazo que requiere una señal de control de 4-20 mA y está diseñado para su uso con válvulas con actuadores neumáticos lineales. El posicionador compara la señal eléctrica que recibe desde un controlador con la posición real de la válvula y varía la señal de salida al actuador neumático en consecuencia.
  • Página 5 2.4 Materiales Parte Material Acabado Caja y tapa Aluminio Pintura anti-corrosiva RAL9016 2.5 Datos técnicos Rango señal de entrada 4-20 mA (rango partido amplitud máxima 4 mA) Resistencia señal entrada 292 Ω Aire de suministro 1,4 a 6,0 bar (regular a 5-10 psi por encima de presión rango resorte) Calidad del aire Debe estar seco y libre de aceite y polvo Presión salida...

  • Página 6: Instalación

    Para un mejor rendimiento, ajustar la presión del aire a 0,5 bar r por encima de la presión necesaria para una carrera completa del actuador. Comprobar todas las conexiones en busca de fugas. Tener en cuenta sin embargo que el EP500 sangra aire en el funcionamiento normal a una velocidad de aproximadamente 0,17 Nm³/hora con una presión de suministro de 1,4 bar.
  • Página 7 4-20 mA Fig. 3 La barrera se elige de acuerdo con los parámetros de seguridad intrínseca declarados para el posicionador EP500. Hacer referencia a la hoja técnica. IM-P343-46 CH Issue 2...

  • Página 8: Montaje Del Posicionador En El Actuador

    3.3 Montaje del posicionador en el actuador El EP500 se puede montar en cualquier tipo de válvula y actuador de conformidad con la normativa Namur. La unidad se puede fijar en la posición tradicional central (Figuras 4 y 5) en línea con el eje central del actuador o con montaje lateral (Figuras 6 y 7) para permitir al operador ver frontalmente el vástago de la válvula.
  • Página 9 Paso 2 Con los 2 tornillos de cabeza plana de M6, fijar la placa soporte del pasador deslizante (en forma de 'T') bloque de acoplamiento actuador - válvula (Figura 8). Fig. 8 En función de la carrera del actuador de la válvula y del yugo del actuador, aplicar un sellador de roscas de resistencia media en el pasador deslizante y enroscarlo en el agujero...
  • Página 10 Paso 3 Fijar el soporte al actuador con el tornillo M8 x 20 y sus arandelas (Figura 10). Tener cuidado al insertar el pasador de realimentación en la ranura de la palanca de realimentación al conectar el posicionador (Figura 11) Fig.
  • Página 11 Paso 4 Conexiones de aire comprimido y eléctricas. Fig. 12 Conectar la salida neumática del posicionador al actuador Conectar el suministro de aire comprimido Fig. 13 Desenroscar la tapa Introducir el cable eléctrico (4 a 20 mA), conectar a los terminales correspondientes y enroscar la tapa.
  • Página 12 Paso 5 Fig. 14 Después de completar correctamente el cableado y antes de volver a apretar la tapa M50 Ex d, asegurar de que el tornillo M5 x 10 de la tapa M50 Ex d esté completamente apretado, utilizando una llave Allen de 4 mm. Fig.
  • Página 13 Paso 6 Abrir la tapa del posicionador. El posicionador tendrá esta configuración: el resorte de SPAN desconectado. Fig. 16 Girar el dial de CERO (el verde), hasta que la válvula se abra un 50% Aflojar ligeramente el tornillo M8 x 14 que conecta el soporte de montaje al yugo del actuador.
  • Página 14 Fig. 18 Colocación correcta Fig. 19 Colocación incorrecta 1. Aflojar el tornillo allen (negro), 2. Girar la palanca a la 3. Apretar el tornillo allen (negro), con una llave de 4 mm posición vertical con una llave de 4 mm Fig.

  • Página 15: Puesta En Marcha

    4. Puesta en marcha 4.1 Ajustar la acción de la válvula En primer lugar, haciendo referencia a la figura 21, determinar la acción que sea relevante para su aplicación. Para cambiar el deslizador girar la rueda de ajuste roja hasta que el deslizador se coloque en la mitad correcta del brazo de SPAN.

  • Página 16: Ajuste De La Sensibilidad

    4.2 Ajuste de la sensibilidad Regulación Xp Fig. 22 Recomendamos que no se cambie la regulación Xp hasta que se familiarice con el producto y con este reglaje. Para aumentar la sensibilidad del posicionador cerrar el tornillo de ajuste, para disminuir la sensibilidad abrir el tornillo.

  • Página 17: Calibración

    CERO Fig. 23 Alimentar al EP500 con una señal de entrada de 4 mA, Alimentar al EP500 con una señal de entrada de Cero (rueda verde), hasta que se alcance el valor de presión deseado y la apertura de la válvula alcanza la posición de partida.

  • Página 18: Tornillo De Atenuación

    4.3 Tornillo de atenuación Fig. 24 El calibrado del tornillo de atenuación se realizará con la planta en funcionamiento, para limitar, si fuese necesario, la velocidad de operación de la válvula neumática: la reducción de la capacidad de aire al actuador puede conllevar retrasos en el posicionamiento de la válvula y por tanto su uso es solo recomendado cuando se trabaje con actuadores de baja capacidad y cuando haya tendencia a oscilaciones cíclicas.

  • Página 19: Mantenimiento Estándar

    5. Mantenimiento 5.1 Mantenimiento estándar 1. Eliminar el líquido que esté acumulado dentro del filtro de aire comprimido ya que las impurezas como aceite, agua y suciedad harán que el funcionamiento sea irregular. 2. Asegurar que la presión del aire de suministro sea correcta (ver Sección 3.3.2 y la hoja técnica del actuador).
  • Página 20 Al pasar pedido debe usarse la nomenclatura señalada en el cuadro anterior, indicando el modelo del producto. Ejemplo: 1 manómetro rango 0 - 2 bar para un posicionador electroneumático Spirax Sarco EP500. 1, 2, 3 1, 2, 3 Fig. 27...

  • Página 21: Procedimiento De Devolución De Productos

    Fecha de compra ii. Número de pedido original Devolver los equipos a su oficina local Spirax Sarco. Please ensure all items are suitably packed for transit (preferably in the original cartons). Asegúrese de que todos los equipos están convenientemente embalados para el tránsito (preferiblemente en el embalaje original).

  • Página 22: Localización De Averías

    7. Localización de averías Presión de señal de salida baja o nula. Causa Solución a. Falta señal de control a. Restaurar la señal mA b. Falta de suministro de aire b. Verificar la presión de aire de suministro c. Orificio de ajuste de relé sucio u c.

  • Página 23: El Actuador No Abre La Válvula Totalmente

    El actuador no abre la válvula totalmente Causa Solución a. Presión de salida muy baja a. Ver error anterior b. Ajsute de carrera incorrecto b. Recalibrar c. Acoplamiento válvula/actuador incorrecto d. Resetear (ver IMIs válvula/actuador) d. Actuador demasiado pequeño e. Montar el actuador correcto Oscilación Causa Solución...

  • Página 24: Aprobaciones

    8. Aprobaciones IM-P343-46 CH Issue 2...
  • Página 25 IM-P343-46 CH Issue 2...
  • Página 26 IM-P343-46 CH Issue 2...
  • Página 27 IM-P343-46 CH Issue 2...
  • Página 28 IM-P343-46 CH Issue 2...

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