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12.4.3 Dispositivo anticaídas
El dispositivo anticaídas deberá someterse a mantenimiento
según la planificación de mantenimiento (consultar los apartados
12.1 o 12.2). Cada persona recibe las instrucciones de manten-
imiento pertinentes durante la formación. Estas inspecciones de
mantenimiento deberán ser realizadas únicamente por un técnico
cualificado.
Si el dispositivo anticaídas se ha activado debido a una
caída dinámica, un técnico cualificado deberá verificar la
seguridad del dispositivo anticaídas, la sirga y las sujeciones
de las sirgas.
Después de que el dispositivo anticaídas se haya activado,
STOP
si el amortiguador del dispositivo anticaídas se ha despla-
zado hacia abajo, será preciso que un técnico cualificado
lo reemplace de acuerdo con la planificación del manten-
imiento (consultar los apartados 12.1 o 12.2).
12.4.4 Sirgas de tracción, sirgas de seguridad y sirgas guía
Realizar las siguientes revisiones y ajustes, si fuesen necesarios:
1. Inspeccionar las sirgas en toda su longitud.
2. Prestar especial atención a los extremos de las sirgas, a las
partes de las sirgas que se desplazan sobre poleas y a las sirgas
que están sujetas al desgaste por fricción por el contacto con
componentes externos.
3. Al realizar la inspección de las sirgas, tener en cuenta los
siguientes aspectos: tipo y número de roturas de sirga; posición
y secuencia temporal de las roturas de sirga, disminución del
diámetro de la sirga durante las operaciones, corrosión, abrasión,
deformación, influencia del calor, y el tiempo de servicio.
4. Comprobar que las sirgas de tracción y de seguridad se pasan
correctamente por las dos ruedas guía de sirga.
5. Comprobar que los extremos de las sirgas están enrollados
separadamente debajo de la plataforma inferior y sujetos, como
mínimo, con 3 bridas para cable.
6. Comprobar que el sistema tensor de las sirgas guía está cor-
rectamente instalado y que las sujeciones de las sirgas están
correctamente fijadas.
7. Comprobar que el resorte de compresión de la sirga de segu-
ridad está correctamente instalado y que las sujeciones de las
sirgas están correctamente fijadas.
8. Comprobar que el contrapeso de la sirga de tracción está cor-
rectamente sujeto. La bobina de la sirga de tracción y
el contrapeso deberán poder girar libremente. No sujetarlos a un
componente fijo.
9. Comprobar que las sirgas guía están tensadas correctamente.
Anotar cualquier cambio visible en el estado de las sirgas en
el correspondiente apéndice sobre inspecciones y realizar un
minucioso seguimiento a esos cambios periódicamente.
12.4.4.1 Limpieza
1. Abrir la compuerta superior del elevador para acceder a las
sirgas desde el interior del elevador de servicio.
2. Utilizar un trapo para limpiar la grasa antigua de las sirgas.
3. Cerrar la compuerta superior del elevador y subir 1 o 2 metros con
el elevador de servicio.
4. Repetir los pasos del 1 al 3 hasta que se hayan limpiado las
!
sirgas en toda su longitud.
Mantener siempre limpias y ligeramente engrasadas
las sirgas de tracción, sirgas de seguridad y sirgas guía.Utilizar
!
exclusivamente medios mecánicos para limpiar la suciedad de las
sirgas, es decir, un trapo o un cepillo de mano.
No utilizar disolventes ni otros detergentes.
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Elevador de servicio AVANTI para aerogeneradores
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12.4.4.2 Lubricación
Si la distancia entre plataformas es superior a 20 metros, realizar el
siguiente procedimiento:
1. Elevar 20 m el elevador de servicio.
2. Abrir la compuerta superior del elevador de servicio.
3. Con una lata de aerosol, aplicar lubricante a las sirgas a través
de la compuerta superior del elevador de servicio.
4. Cerrar la compuerta superior del elevador y subir 1 o 2 metros
con el elevador de servicio.
5. Repetir los pasos del 1 al 4 hasta que se hayan limpiado las
sirgas en toda su longitud.
6. Para terminar, realizar dos ascensos y descensos completos
para distribuir el nuevo lubricante de un modo uniforme por las
sirgas. Si la distancia entre plataformas es igual o inferior a 20
metros, realizar el siguiente procedimiento:
1. Un primer operario eleva el elevador de servicio unos metros
para poder acceder a las sirgas desde la plataforma.
2. Un segundo operario aplica lubricante en spray en las sirgas
desde la plataforma con una lata de aerosol.
3. A continuación, ambos operarios ascienden con el elevador de
servicio hasta la siguiente plataforma.
4. Uno de los operarios sale a la plataforma.
5. Repetir los pasos del 1 al 4 en cada plataforma hasta que las
sirgas estén lubricadas en toda su longitud.
6. Realizar dos ascensos y descensos completos para distribuir el
nuevo lubricante de un modo uniforme por las sirgas.
!
Emplear exclusivamente lubricantes especiales para
sirgas. No usar lubricantes a base de grasas de jabón de
litio ni lubricantes bituminosos.
No usar lubricantes que contengan disulfuro como
Molycote®. Aplicar lubricante en aerosol, o con un
cepillo, aplicador por goteo o dispositivo presurizado.
Prestar atención especial a las secciones de la sirga
donde pueda advertirse deshidratación o desnaturali-
zación del lubricante. Volver a lubricar las sirgas antes
de que muestren signos de corrosión o se sequen,
teniendo en cuenta lo siguiente:
• Una lubricación deficiente puede provocar la corrosión
de la sirga y un desgaste rápido de los componentes.
• Una lubricación excesiva provoca la acumulación
de suciedad en la superficie de las sirgas. Esto puede
provocar un desgaste rápido de las sirgas, las poleas y
el tambor.
• Una correcta lubricación mantendrá la eficacia de las
sirgas, las protegerá contra la corrosión y contribuirá a
alargar notablemente su vida útil, además de garantizar
la seguridad durante el funcionamiento.
12.4.4.3 Medición del diámetro de las sirgas
Medir el diámetro de las sirgas con un calibre digital
con superficies de medición amplias.
Fig. 19
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