Mantenimiento Preventivo - Pentair VERUS MAX Guía De Instalación Y Del Usuario

Bomba de servicio para acuicultura de eficiencia superior
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Mantenimiento preventivo

Es posible extender la vida útil de la bomba de servicio para acuicultura de eficiencia superior Verus™ Max y prevenir averías
implementando un programa de mantenimiento preventivo. Este programa se puede aplicar periódicamente llevando a cabo una
lista de actividades y registrando determinada información para poder detectar posibles problemas antes de que se agraven. Se
recomienda realizar estas actividades después del procedimiento de limpieza del filtro para que la información siempre se tome
en condiciones similares. Las siguientes actividades, ya sean todas o solo algunas, podrían sentar la base de un programa de
mantenimiento preventivo.
1. Preste atención al sonido proveniente de la carcasa de la bomba. Un cambio sustancial en el sonido proveniente del interior
de la bomba es un indicio de que algo ha cambiado en el sistema de circulación.
2. Preste atención al sonido proveniente del motor. Los rodamientos del motor rara vez fallan sin antes ponerse ruidosos.
3. Preste atención a la temperatura del motor. El motor está diseñado para soportar la carga de la bomba sin calentarse
excesivamente. Un aumento en las temperaturas normales de funcionamiento puede indicar un posible problema. Se
puede colocar un termopar en la abertura de descarga del ventilador del motor para monitorear la temperatura del motor.
La temperatura del motor normalmente tarda una hora en estabilizarse. Consulte la sección "Solución de problemas" en la
página 10.
4. Registre las lecturas de flujo y presión en los indicadores y medidores del sistema de circulación. Consulte la sección "Solución
de problemas" en la página 10.
5. Registre el voltaje y los amperios de alimentación. El voltaje de alimentación puede cambiar a lo largo del día en función de
las otras cargas eléctricas del área. Los cambios en el voltaje de alimentación afectarán el amperaje consumido y la salida
de agua de la bomba.
6. Inspeccione el piso alrededor de la bomba para asegurarse de que no haya indicios de fugas. Repare las fugas de inmediato.
El goteo de agua entre el motor y el adaptador del motor indica una fuga en el sello mecánico, que puede provocar una falla
en el rodamiento del motor.
7. Inspeccione la parte exterior de los componentes de la bomba para detectar cualquier signo de falla estructural. La mayor
parte de las fallas estructurales comienzan con una grieta delgada en una esquina donde se empalman dos formas diferentes.
8. Compruebe que los ganchos o los soportes de apoyo de las tuberías de succión y descarga sigan soportando plenamente
todo el peso de la tubería.
9. Los rodamientos del motor están permanentemente lubricados/sellados y NO necesitan que se les aplique grasa o aceite.
La aplicación de grasa o aceite puede dañar el sello del rodamiento, lo que puede permitir el ingreso de agua y causar una
falla prematura del rodamiento.
Guía de instalación y del usuario de la bomba de servicio para acuicultura de eficiencia superior VERUS™ MAX
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