6 Instrucciones de programación
Grupo
Título
13-
Smart Logic Control (SLC)
14-
Funciones especiales
6
15-
Información FC
16-
Lecturas de datos
18-
Info y lect. de datos
20-
FC lazo cerrado
100
Función
Parámetros que se utilizan para configurar el Smart Logic Control (SLC) integrado, que puede utilizarse
para funciones simples, como comparadores (por ejemplo, si el funcionamiento supera xHz, se activa el
relé de salida), temporizadores (por ejemplo, cuando se aplica una señal de arranque, primero se activa
el relé de salida para abrir el regulador de suministro de aire y se esperan x segundos antes de la rampa
de aceleración), o una secuencia más compleja de acciones definidas por el usuario que el SLC ejecuta
cuando evalúa como VERDADERO el evento asociado definido por el usuario. (Por ejemplo, inicie el modo
del economizador en un programa de control simple de aplicación de refrigeración AHU donde no haya
BMS. Para dicha aplicación, el SLC puede controlar la humedad relativa del aire exterior y si se encuentra
por debajo de un valor definido, el valor de consigna de la temperatura del aire de entrada podría
aumentar automáticamente. Si el convertidor de frecuencia supervisa la humedad relativa del aire en el
exterior y la temperatura del aire suministrado a través de sus entradas analógicas, y controla la válvula
de agua fría a través de uno de los bucles PI(D) extendidos y de una salida analógica, modulará dicha
válvula para mantener una temperatura más elevada del aire suministrado.) Con frecuencia, el SLC es
capaz de suplir la necesidad de adquisición de otro equipo de control externo.
Parámetros que se utilizan para configurar funciones especiales del convertidor de frecuencia, como:
ajuste de la frecuencia de conmutación para reducir el ruido audible del motor (en ocasiones, necesario
para las aplicaciones de ventiladores); función de energía regenerativa (especialmente útil para aplica-
ciones críticas en instalaciones de semiconductores en las que resulta importante el rendimiento con
pérdida o caída de la red); protección ante desequilibrio de red; reinicio automático (para evitar la ne-
cesidad de reinicio manual de alarmas); optimización de energía (que normalmente no necesitan
cambios pero permiten ajustar esta función automáticamente (si es necesario), lo que garantiza que la
combinación de convertidor de frecuencia y motor funcione con una eficacia máxima en condiciones de
carga total y parcial), y funciones de reducción de potencia automática (que permiten al convertidor de
frecuencia seguir funcionando con un rendimiento reducido en condiciones de funcionamiento extremas,
lo que garantiza un tiempo de actividad máximo).
Parámetros que proporcionan datos de funcionamiento y otros datos sobre el convertidor de frecuencia,
como: contadores de horas de funcionamiento; contador de kWh, reinicio de contadores de horas de
funcionamiento y kWh; registro de alarmas / fallos (donde las últimas 10 alarmas se registran junto con
cualquier hora y valor asociados) y parámetros de identificación de convertidor de frecuencia y de tar-
jetas de opciones, como el número de código y la versión de software.
Parámetros de sólo lectura que muestran el Estado / valor de muchas variables de funcionamiento que
pueden mostrarse en el LCP o visualizarse en estos grupos de parámetros. Estos parámetros pueden ser
especialmente útiles durante la puesta en marcha, al conectarse a un sistema BMS a través de una
interfaz de alto nivel.
Parámetros de sólo lectura que muestran los últimos 10 elementos, acciones y horas de registro de
mantenimiento preventivo y los valores en las entradas y salidas analógicas en la tarjeta de opciones de
E / S analógica, que pueden resultar especialmente útiles durante la puesta en marcha, al conectarse a
un sistema BMS a través de una interfaz de alto nivel.
Parámetros que se utilizan para configurar el controlador PI(D) de lazo cerrado que controla la velocidad
de la bomba, el ventilador o el compresor en el modo de lazo cerrado, como: definición del origen de
las 3 posibles señales de realimentación (por ejemplo, de qué entrada analógica o del BMS HLI); factor
de conversión de cada una de las señales de realimentación (por ejemplo, dónde se utiliza una señal de
presión para indicar caudal en un AHU o conversión de presión en temperatura en una aplicación de
compresor); diseño de la unidad para la referencia y realimentación (por ejemplo, Pa, kPa, m Wg, in
Wg, bar, m3/s, m3/h, ° C, ° F, etc.); la función (por ejemplo, suma, diferencia, promedio, mínimo o
máximo) utilizada para calcular la realimentación resultante para aplicaciones de zona única o la filosofía
de control de aplicaciones de varias zonas; programación del / los valor / es de consigna y ajuste manual
o automático del lazo PI (D).
MG.11.F3.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss
Manual de funcionamiento del convertidor VLT
HVAC High Power