Bomba de calor Alféa Excellia Duo A.I.
3 Conexión frigorífica y procedimiento de carga de gas
" Este aparato utiliza el refrigerante R410A.
Respete la legislación sobre el manejo de fluidos
frigorígenos.
3.1
Normas y precauciones
" Las
conexiones
el día de la carga de gas de la instalación
("Puesta en gas de la instalación", página 24).
• Herramientas mínimas necesarias
- Puente
de
manómetros
flexibles exclusivamente reservados a los HFC
(hidrofluorocarburos).
- Vacuómetro con válvulas de cierre.
- Bomba de vacío especial para HFC (uso de una bomba
de vacío clásica autorizada única y exclusivamente si
está provista de una válvula antirretorno en la aspiración).
- Abocinador, cortatubos, desbarbador, llaves.
- Detector de fuga de gas refrigerante homologado
(sensibilidad 5g/ año).
" Está prohibido utilizar herramientas que hayan
estado en contacto con los HCFC (por ejemplo,
R22) o CFC.
" El fabricante no se hace responsable en materia de
garantía si no se respetan las consignas anteriores.
• Abocinadores (conexiones flare)
" La lubricación con aceite mineral
(para R12, R22) está prohibida.
- Lubrique únicamente con aceite frigorígeno de
polioléster (POE). Si no dispone de aceite de POE,
monte en seco.
• Soldaduras en el circuito frigorífico (en caso
necesario)
- Soldadura de plata (40% mínimo aconsejado).
- Soldadura bajo flujo interior de nitrógeno seco únicamente.
Manual de instalación y puesta en marcha "1880 - ES"
deberán
ser
realizadas
con
(Manifold)
Unte la superficie ensanchada
con aceite frigorígeno POE.
No utilice aceite mineral.
• Notas importantes :
- Tras cada intervención en el circuito frigorífico, y
antes de la conexión definitiva, asegúrese de volver a
colocar los tapones con el fin de evitar la polución del
circuito frigorífico.
- Para eliminar las limaduras presentes en los tubos,
utilice nitrógeno seco para evitar que penetre humedad
perjudicial para el funcionamiento del aparato.
De manera general, tome todas las precauciones
necesarias para evitar que penetre humedad en el
aparato.
tubos
- Proceda al aislamiento térmico de las tuberías de gas
y líquido con el fin de evitar toda condensación. Utilice
manguitos aislantes que resistan una temperatura
superior a 90°C. Si el nivel de humedad en los
lugares donde se produce el paso de tubos frigoríficos
puede superar el 70%, proteja estos últimos con
manguitos aislantes. Utilice un manguito con un
grosor superior a 15 mm si la humedad alcanza el
80%, y un manguito con un grosor superior a 20 mm
si la humedad es superior al 80%. Si no se respetan
los grosores recomendados en las condiciones
descritas anteriormente, se formará condensación en
la superficie del aislante. Por último, procure utilizar
manguitos aislantes cuya conductividad térmica sea
igual a 0.045 W/mK o inferior cuando la temperatura
sea igual a 20°C. El aislamiento debe ser impermeable
para resistir el paso del vapor durante los ciclos de
deshielo (está prohibido usar lana de vidrio).
3.2
Conformación de los tubos frigoríficos
3.2.1 Curvado
Para dar forma a los tubos frigoríficos, utilice
exclusivamente la curvadora de tubos o el muelle
curvatubo con el fin de evitar cualquier riesgo de
aplastamiento o de rotura.
" ¡Atención!
• Retire localmente el aislante para curvar los tubos.
• No curve el cobre a un ángulo superior a 90°.
• Bajo ningún concepto curve los tubos por el mismo
lugar más de 3 veces. Esto podría provocar inicios de
rotura (martilleo del metal).
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