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T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D .
EN Instruction leaflet / DE Beipackzettel / FR Fiche d'instruction /
ES Manual de instrucciones / ZH 说明书
EN EWR functional test / DE EWR Funktionscheck/
FR Contrôle de fonctionnement de l'EWR /
ES Chequeo funcional de la EWR / ZH EWR 功能检查
EN
The welding monitor can be used to test the proper functioning of the EWR. These instructions define the
procedure to be followed to obtain valid measurement results.
Required test equipment:
• EWR to be tested (PRO MIG/MAG, BASIC MIG/MAG or BASIC TIG)
• Welding monitor (WM calibration may not be more than 1 year old) [514.1001.1]
• Shunt simulator with two connection cables [514.0184.1]
• Compressed-air supply
• Power supply
Test requirements:
• The EWR must be inoperative and without power for at least 30 minutes prior to the functional test.
• EWR inlet pressure must be constant at 3.5 bar (±1 bar) during the test.
• The EWR must be in an upright position during the test (connectors must face downward).
Fig. 1 Overview on page -1
• Outlet stagnation pressure must be set to 0.6 bar throughout the entire test.
Operating instructions EWR BAL.0253.0, section 8.1
Fig. 1
Overview
BEI.0236.0 • 2017-11-24
www.binzel-abicor.com
1
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Resumen de contenidos para Abicor Binzel EWR
- Página 1 • Power supply Test requirements: • The EWR must be inoperative and without power for at least 30 minutes prior to the functional test. • EWR inlet pressure must be constant at 3.5 bar (±1 bar) during the test. • The EWR must be in an upright position during the test (connectors must face downward).
- Página 2 Connecting the welding monitor The gas outlet (5) for the EWR may remain open. Connect the shunt simulator to both the EWR (1) and the welding monitor (7) as follows: 2 Connect the EWR to the line with the "Master/to EWR" marking.
- Página 3 Shunt simulator PG7 plug Marking for EWR connection lead Knob Fig. 2 Connection of shunt simulator NOTICE • The shunt simulator must be set to 0 A during the test. This value must not be changed during the test. Preparing the welding monitor: 1 Start the welding monitor and open the "Regula WM"...
- Página 4 Preparing the EWR: Operating instructions for EWR gas monitoring system 1 Check whether an offset value has been set. 2 Set the 14-liter characteristic and press both arrow buttons (+/-) and the On/Off button. Operating instructions for EWR, section 7.2 Settings 3 No offset value is set if only the orange LED (1) is lit.
- Página 5 ± 1 l/min. Since the welding monitor itself also has a tolerance of ± 1 l/min, the tolerance during measurement totals ± 2 l/min. 4 Use the offset function to correct the flow rate if the tested EWR values lie outside the tolerance.
- Página 6 • Das EWR muss mindestens 30 Minuten vor Funktionscheck außer Betrieb und spannungsfrei sein. • Der Eingangsdruck in das EWR muss während der Prüfung konstant 3,5 bar (±1 bar) betragen. • Das EWR muss während der Funktionsprüfung aufrecht gelagert sein (Anschlüsse müssen nach unten zeigen)
- Página 7 Abb. 2 Welding Monitor anschließen Der Gasausgang (5) des EWR kann offen bleiben. Schließen Sie den Shuntsimulator sowohl am EWR (1) als auch am Welding Monitor (7) wie folgt an: 2 EWR an Leitung mit Kennzeichnung "Master/to EWR" anschließen. Abb. 3 Anschluss Shuntsimulator auf Seite DE-4 3 Weldingmonitor an die andere Leitung anschließen.
- Página 8 Shuntsimulator Stecker PG7 Kennzeichnung für Anschlussleitung EWR Drehknopf Abb. 3 Anschluss Shuntsimulator HINWEIS • Während der Prüfung muss der Shuntsimulator auf 0 A eingestellt sein. Dieser Wert darf während der Prüfung nicht verändert werden. Vorbereitung Welding Monitor: 1 Starten Sie den Welding Monitor und öffnen Sie die Software „Regula WM“.
- Página 9 2 Stellen Sie die 14-Liter-Kennlinie ein und drücken beide Pfeiltasten (+/-), und die EIN/AUS-Taste. Betriebsanleitung EWR, Kapitel 7.2 Einstellungen 3 Leuchtet nur die orange LED (1) auf, so ist kein Offset-Wert eingestellt. Leuchtet die grüne LED (2) auf, so muss der Offset-Wert wieder zurückgesetzt werden.
- Página 10 3 Tragen Sie die Werte in das Datenblatt ein. Während der Messung muss der Shuntsimulator auf 0 A eingestellt werden. Das EWR hat eine Toleranz von ± 1 l/min. Da der Welding Monitor selbst auch eine Toleranz von ± 1 l/min hat, addiert sich die Toleranz während der Messung auf ±...
- Página 11 • L’EWR doit être mis hors service et hors tension 30 minutes avant le contrôle de fonctionnement. • La pression d’entrée de l’EWR doit rester à un niveau constant de 3,5 bar (±1 bar) pendant le contrôle. • L’EWR doit être positionné à la verticale pendant l’essai de fonctionnement (les raccords doivent être dirigés en direction du sol)
- Página 12 Robot de soudage Fig. 2 Raccord du Welding Monitor Il n’est pas indispensable de connecter la sortie de gaz (5) de l’EWR. Raccordez le shunt simulator à l’EWR (1) ainsi qu’au Welding Monitor (7) en procédant comme suit : 2 Raccorder l’EWR à la conduite portant le marquage « Master/to EWR ».
- Página 13 Shunt simulator Fiche PG7 Marquage de la conduite de raccordement de Bouton rotatif l’EWR Fig. 3 Raccord du shunt simulator AVIS • Lors du contrôle, le shunt simulator doit être réglé sur 0 A. Il est interdit de modifier cette valeur au cours du contrôle.
- Página 14 Préparation de l’EWR : Mode d'emploi de l’économiseur de gaz EWR 1 Vérifiez si une valeur Offset est configurée. 2 Réglez la ligne caractéristique à 14 litres et appuyez sur les deux touches fléchées (+/-) ainsi que sur la touche MARCHE/ARRÊT.
- Página 15 ± 1 l/min, les deux s’additionnent et la tolérance lors de la mesure est de ± 2 l/min. 4 Corrigez le débit avec la fonction Offset si les valeurs de l’EWR vérifié dépassent le seuil de tolérance. Rapport de test...
- Página 16 • La EWR debe estar fuera de servicio y sin alimentación eléctrica al menos 30 minutos antes del chequeo funcional. • Durante el chequeo, la presión de entrada en la EWR debe ser de 3,5 bar (±1 bar) de forma constante.
-
Página 17: Preparación
Conexión del Welding Monitor La salida de gas (5) de la EWR puede dejarse abierta. Conecte el simulador de shunt tanto a la EWR (1) como al Welding Monitor (7) de la forma siguiente: 2 Conecte la EWR a la línea identificada como “Master/to EWR”. - Página 18 Simulador de shunt Conector PG7 Identificación de la línea de conexión de la Botón Fig. 3 Conexión del simulador de shunt AVISO • Durante el chequeo, el simulador de shunt debe estar ajustado a 0 A. Este valor no debe modificarse durante el chequeo. Preparación del Welding Monitor: 1 Inicie el Welding Monitor y abra el software “Regula WM”.
- Página 19 2 Ajuste la curva característica de 14 litros y pulse ambos botones de flechas (+/-) y el botón de encendido/apagado (On/Off). Manual de instrucciones de la EWR, capítulo 7.2 Ajustes 3 Si únicamente se ilumina el LED naranja (1), significa que no se ha ajustado ningún valor de desviación.
- Página 20 Welding Monitor el caudal real. 3 Introduzca los valores en la hoja de datos. Durante la medición, el simulador de shunt debe estar ajustado a 0 A. La EWR presenta una tolerancia de ± 1 l/min. Puesto que el Welding Monitor también tiene una tolerancia de ±...
- Página 21 ES - 7 BEI.0236.0 • 2017-11-24...
- Página 22 所需检测设备： • 待检测 EWR（PRO MIG/MAG、BASIC MIG/MAG 或 BASIC TIG） • Welding Monitor（WM 的校准不得超过 1 年）[514.1001.1] • 配两根连接电缆的分流模拟器 [514.0184.1] • 压缩空气气源 • 电源 检测前提： • EWR 必须在执行功能检查之前至少 30 分钟停止运行并断电。 • 检测期间输入 EWR 的压力必须恒定为 3.5 bar (±1 bar)。 • 功能检查期间 EWR 必须直立存放（接口必须朝下）...
- Página 23 焊接机器人 进气管 插图 2 连接 Welding Monitor EWR 的出气孔 (5) 可保持打开状态。 按照如下所述方法关闭 EWR (1) 上和 Welding Monitor (7) 上的分 流模拟器： 2 将 EWR 连接至标有“Master/to EWR”的管道。 ð 插图 3 分流模拟器接口第 ZH- 4 页 3 将 Welding Monitor 连接至另一个管道。 ZH - 3...
- Página 24 分流模拟器 PG7 插头 EWR 连接导线的标记 旋钮 插图 3 分流模拟器接口 注意 • 检测期间必须将分流模拟器调到 0 A。禁止在检测期间改变该 值。 准备 Welding Monitor： 1 启动 Welding Monitor，打开“Regula WM”软件。 2 选择分流型号 300 A。 Welding Monitor 此时用于显示实际值。功能检查时不需要记录测量 值，如有需要也可进行记录。 ZH - 4 BEI.0236.0 • 2017-11-24...
- Página 25 准备 EWR： ð EWR 气体节省系统操作手册 1 检查是否设置了偏移值。 2 调节 14 升特性曲线，按下两个箭头键 (+/-) 和开关键。 ð EWR 操作手册，第 7.2 章节“设置” 3 如果只有橙色 LED (1) 亮起，则表示没有设定偏移值。 如果绿色 LED (2) 亮起，则必须再次重置偏移值。此时调节橙色 LED 之下或之上明显相反的特性曲线。 橙色 LED（14 升特性曲线） 绿色 LED（相反的特性曲线） 插图 4 显示屏 4 选择特性曲线后，按下两个箭头键 (+/-) 和开关键。...
- Página 26 实施： 1 使用附带的“测试报告”表，填上数据。 2 依次调节 5、9、12、18 和 22 升/分的特性曲线，用 Welding Monitor 测量实际的流量。 3 在数据表内输入测得的值。 测量期间必须将分流模拟器调到 0 A。EWR 的公差为 ± 1 升/分。 由于 Welding Monitor 本身也存在 ± 1 升/分的公差，因此测量 期间的公差应加上 ± 2 升/分。 4 如果所检测 EWR 的值超出公差范围，用偏移量功能修正流量。 测试报告 客户 产品 EWR 序列号...
- Página 27 ZH - 7 BEI.0236.0 • 2017-11-24...
- Página 28 T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D . Test report Customer Product EWR serial number Welding monitor serial number Welding monitor calibration date Required flow rate [l/min] Actual flow rate [l/min] Tolerance range: ±...