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A-3
• Seleccione los cables de tamaño adecuado conforme a la
Tabla A.1 "Lineamientos de Cables de Salida". Las caídas
excesivas de voltaje causadas por cables de soldadura de
tamaño insuficiente y conexiones deficientes a menudo dan
como resultado un desempeño de soldadura insatisfactorio.
Siempre utilice los cables de soldadura más grandes (elec-
trodo trabajo) mientras sea práctico, y asegúrese de que
todas las conexiones estén limpias y bien apretadas.
Nota: El calor excesivo en el circuito de soldadura indica
cables de tamaño insuficiente y/o malas conexiones.
• Enrute todos los cables directamente al trabajo y electrodo,
evite las longitudes excesivas y no enrolle el cable
sobrante. Enrute los cables del electrodo y trabajo en cer-
cana proximidad para minimizar el área de circuito y, por lo
tanto, la inductancia del circuito de soldadura.
• Siempre suelde en dirección contraria a la conexión del tra-
bajo.
CONEXIONES DEL ELECTRODO
Electrodo Positivo (Vea la Figura A.1)
Conecte cables de tamaño y longitud suficientes
(Conforme a la Tabla A.1) a las terminales "ELEC-
TRODO" en la fuente de poder. Conecte el otro
extremo de los cables del electrodo a la punta de
contacto, alimentador de alambre, etc. asegúrese de
que la conexión hace un buen contacto eléctrico de
metal a metal.
CONEXIONES DE TRABAJO
Electrodo Positivo (Vea la Figura A.1)
Conecte cables de tamaño y longitud suficientes
(Conforme a la Tabla A.1) entre las terminales
"TRABAJO" en la fuente de poder y las terminales de
soldadura del lado derecho del ARC TRACKER™
(cuando se ven desde atrás). Conecte cables de
tamaño y longitud suficientes de las terminales de
soldadura izquierdas del ARC TRACKER™ al trabajo.
Asegúrese de que la conexión al trabajo haga un
buen contacto eléctrico de metal a metal.
Longitud Total Combinada m (pies) de
los Cables de Electrodo y Trabajo
0 (0) a 250 (76.2)
INSTALACIÓN
TABLA A.1 Lineamientos de los Cables de Salida
Corriente en el
Ciclo de
Circuito de Soldadura
0-500 Amps
500-750 Amps
750-1000 Amps
ARC TRACKER™
ESPECIFICACIONES DE LOS CABLES DE
SENSIÓN REMOTA
(Vea la Figura A.1)
A fin de obtener una medición exacta de la energía
verdadera que va a la soldadura, es crítico obtener
una medición precisa del voltaje del arco. Los cables
de sensión del voltaje del arco son de polaridad
específica – ROJO debe conectarse al lado positivo
del arco y NEGRO al negativo. Los cables de sensión
deberán conectarse tan cerca como sea posible del
arco, por ejemplo, en la punta de contacto, alimenta-
dor de alambre, etc. y al trabajo.
INSTRUCCIONES ESPECÍFICAS DEL
PRODUCTO
Mejores Prácticas:
Coloque el ARC TRACKER™ en el circuito de traba-
jo. Esto mantendrá al ARC TRACKER™ al mismo
potencial que la pieza de trabajo.
La corriente de soldadura DEBE fluir hacia dentro de
las terminales del lado izquierdo (cuando se ve el
ARC TRACKER™ desde atrás) y hacia fuera de las
terminales de soldadura derechas. Si la corriente de
soldadura no fluye a través del ARC TRACKER™ en
la dirección correcta, la unidad no detectará apropi-
adamente la corriente de soldadura y la pantalla de la
unidad no mostrará nada durante la soldadura.
Para lineamientos generales adicionales sobre las
conexiones de cables de salida, vea el manual de
instrucciones específico de la fuente de poder.
HERRAMIENTAS DE SOFTWARE
Las herramientas de software del ARC TRACKER™
y otros documentos relacionados con la integración,
configuración y operación del sistema están
disponibles en,
www.powerwavesoftware.com
Una conexión de Ethernet brinda al ARC TRACK-
ER™ la capacidad de ejecutar Power Wave Manager
y Production Monitoring™.
Power Wave Manager
• Configuración y verificación de Ethernet
• Calibración
• Configuración de Monitoreo de la Producción
• Bloqueo de la Interfaz del Usuario
Número de Cables (en para-
Trabajo
lelo si hay más de uno)
1
100%
2
3
A-3
Tamaño del Cables
(cobre) AWG
2
4/0 (120 mm
)
2
4/0 (120 mm
)
2
3/0 (95 mm
)
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