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MATERIALES Y VELOCIDADES DE CORTE
• La facilidad de perforar el material depende
de varios factores, incluyendo la resistencia a
a la tracción y la resistencia a la abrasión.
Mientras que la dureza y/o la fuerza es el criterio
habitual la maquina esta puede variar entre
materiales que muestran propiedades físicas
similares.
• Las condiciones de corte pueden depender
de los requisitos para la vida de la herramienta
y el acabado de la superficie, restringido por la
rigidez del accesorio y la pieza de trabajo así
como la lubricación y potencia de la máquina.
• Para el material más duro usar la velocidad
más lenta. Algunos materiales de baja resisten-
cia contienen componentes abrasivos que des-
gastan los filos a altas revoluciones. La velocidad
se establece por la rigidez establecida, volumen
de material que debe eliminarse,acabado de la
superficie y potencia de la máquina.
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• Es preferible establecer y mantener una velo-
cidad constante (RMP) para la superficie de un
material y variarla en los limites definidos.
• La capacidad de la máquina se mide en pul-
gadas o mm por minuto y es el producto de
RPM x número de dientes de la fresa x filos por
diente. Velocidades muy bajas o demasiado altas
podrán causar el fallo del corte. Demasiada
presión en materiales duros causará rebaba en
los borde y generará un calor excesivo.
• La inserción larga y estrecha de las fresas
restringe la velocidad debido a la deflexión, y
siempre que sea posible hay que utilizar la
más robusta. Esto es muy importante para los
materiales más duros. El acero hasta 400Nm es el
límite para herramientas convencionales de HSS.
Por encima de 300Nm las brocas de cobalto
alargan la vida de la herramienta. En materiales
más blandos, el cobalto permite a las fresas
incrementar la velocidad y el avance en rangos
superiores al 50%. Las fresas de carburo de
tungsteno permiten una velocidad y un avance
el doble que las fresas estándar.
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